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1. (WO2007004487) METHOD AND DEVICE FOR DESIGNING MEMBER, COMPUTER PROGRAM, AND COMPUTER-READABLE RECORDING MEDIUM
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/2007/004487 International Application No.: PCT/JP2006/312898
Publication Date: 11.01.2007 International Filing Date: 28.06.2006
IPC:
B21D 22/00 (2006.01) ,G06F 17/50 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
21
MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
D
WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING
22
Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
G PHYSICS
06
COMPUTING; CALCULATING; COUNTING
F
ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
17
Digital computing or data processing equipment or methods, specially adapted for specific functions
50
Computer-aided design
Applicants:
新日本製鐵株式会社 NIPPON STEEL CORPORATION [JP/JP]; 〒1008071 東京都千代田区大手町二丁目6番3号 Tokyo 6-3, Otemachi 2-chome, Chiyoda-ku, Tokyo 1008071, JP (AllExceptUS)
アルセロール フランス ARCELOR FRANCE [FR/FR]; 93200 サンドゥニ、 リュ リュイージ シェリュビニ 5 ア 1 St Denis 1 A 5 Rue Luigi Cherubini, St Denis F-93200, FR (AllExceptUS)
丹羽 俊之 NIWA, Toshiyuki [JP/JP]; JP (UsOnly)
吉田 博司 YOSHIDA, Hiroshi [JP/JP]; JP (UsOnly)
磯貝 栄志 ISOGAI, Eiji [JP/JP]; JP (UsOnly)
吉田 裕一 YOSHIDA, Yuichi [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventors:
丹羽 俊之 NIWA, Toshiyuki; JP
吉田 博司 YOSHIDA, Hiroshi; JP
磯貝 栄志 ISOGAI, Eiji; JP
吉田 裕一 YOSHIDA, Yuichi; JP
Agent:
國分 孝悦 KOKUBUN, Takayoshi; 〒1700013 東京都豊島区東池袋1丁目17番8号 NBF池袋シティビル5階 Tokyo 5th Floor, NBF Ikebukuro City Building 17-8, Higashi-Ikebukuro 1-chome Toshima-ku, Tokyo 170-0013, JP
Priority Data:
2005-19209130.06.2005JP
2005-19650605.07.2005JP
2006-08905928.03.2006JP
Title (EN) METHOD AND DEVICE FOR DESIGNING MEMBER, COMPUTER PROGRAM, AND COMPUTER-READABLE RECORDING MEDIUM
(FR) MÉTHODE ET DISPOSITIF DE DÉSIGNATION DE MEMBRE, PROGRAMME INFORMATIQUE ET SUPPORT D’ENREGISTREMENT LISIBLE PAR ORDINATEUR
(JA) 部材の設計方法及び装置、コンピュータプログラム、並びにコンピュータ読み取り可能な記録媒体
Abstract:
(EN) This invention provides a method for designing a member, comprising a first step of conducting, through a computer, a press molding analysis based on press molding conditions, that is, a molded product shape or a member shape, a wrinkle pressing load, a friction coefficient, material tensile strength, yield strength, a stress-strain relationship, and plate thickness, to compute molded product plate thickness distribution and post-molding strain distribution, and a second step of conducting, through the computer, a molded product performance analysis based on the state quantity of the molded product, that is, the plate thickness distribution, the post-molding strain distribution, and the molded product shape or member shape, to compute member performance. In this case, while varying at least one of the above press molding conditions, the computer repeats, by a predetermined number of times, calculation from the first step to the second step and outputs optimal press molding conditions for providing the maximum or target value of the above performance.
(FR) L’invention concerne une méthode de désignation de membre comprenant une première étape de conduite, par un ordinateur, d’un analyse de matriçage basée sur des conditions de matriçage, autrement dit une forme de produit matricé ou une forme de membre, une charge de pressage de pli, un coefficient de friction, une force élastique de matériau, une force de fléchissement, une relation tension-contrainte, et épaisseur de plaque, pour calculer une distribution d’épaisseur de plaque de produit matricé et une distribution de contrainte de post-matriçage et une deuxième étape de conduite, par l’ordinateur, d’une analyse de performance de produit matricé basée sur une quantité d’état du produit matricé, autrement dit la distribution d’épaisseur de plaque, la distribution de contrainte de post-matriçage et la forme de produit matricé ou forme de membre pour calculer les performances de membre. Dans ce cas, tout en faisant varier au moins l’une des conditions de matriçage ci-dessus, l’ordinateur répète un nombre prédéterminé de fois le calcul de la première étape à la deuxième étape et fournit les conditions optimales de matriçage pour assurer la valeur maximale ou cible des performances ci-dessus.
(JA)  プレス成形条件として、成形品形状又は部材形状、しわ押え荷重、摩擦係数、材料の引張り強さ、降伏強さ、応力-歪み関係、及び板厚に基づいてコンピュータがプレス成形解析を行い、成形品の板厚分布及び成形後歪み分布を算出する第1の工程と、成形品の状態量として前記板厚分布、前記成形後歪み分布、及び前記成形品形状又は部材形状に基づいてコンピュータが成形品の性能解析を行い、部材の性能を算出する第2の工程とを有し、前記プレス成形条件のうち少なくとも1種以上を変えて、コンピュータが前記第1の工程から前記第2の工程に至る計算を所定回数繰り返して、前記性能の最大値又は目標値を与える最適プレス成形条件を出力する。
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)
Also published as:
MXMX/a/2008/000013KR1020080019253EP1908539BRPI0613715-6RU02401712US20090119031
CN101213033CA2613845JP5329087IN592/DELNP/2008