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1. (WO2006126281) ALUMINUM ALLOY SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2006/126281    International Application No.:    PCT/JP2005/010014
Publication Date: 30.11.2006 International Filing Date: 25.05.2005
IPC:
C22C 21/08 (2006.01), C22C 21/02 (2006.01), C22F 1/05 (2006.01)
Applicants: NIPPON LIGHT METAL CO., LTD. [JP/JP]; 2-2-20, Higashi-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo 140-0002 (JP) (For All Designated States Except US).
HONDA MOTOR CO., LTD. [JP/JP]; 2-1-1, Minami-Aoyama, Minato-ku, Tokyo 107-8556 (JP) (For All Designated States Except US).
NOVELIS INC. [CA/CA]; 191 Evans Avenue, Toronto, Ontario M8Z 1J5 (CA) (For All Designated States Except US).
ZHAO, Pizhi [CN/JP]; (JP) (For US Only).
ANAMI, Toshiya [JP/JP]; (JP) (For US Only).
OKAMOTO, Ichiro [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KAZAMA, Hitoshi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
YASUNAGA, Kunihiro [JP/JP]; (JP) (For US Only).
HAYASHI, Noboru [JP/JP]; (JP) (For US Only).
GATENBY, Kevin [CA/CA]; (CA) (For US Only).
BARKER, Simon [CA/CA]; (CA) (For US Only).
LUCE, Edward [CA/CA]; (CA) (For US Only)
Inventors: ZHAO, Pizhi; (JP).
ANAMI, Toshiya; (JP).
OKAMOTO, Ichiro; (JP).
KAZAMA, Hitoshi; (JP).
YASUNAGA, Kunihiro; (JP).
HAYASHI, Noboru; (JP).
GATENBY, Kevin; (CA).
BARKER, Simon; (CA).
LUCE, Edward; (CA)
Agent: YOSHIOKA, Kohji; KN Bldg., 7-22-27, Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo 160-0023 (JP)
Priority Data:
Title (EN) ALUMINUM ALLOY SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME
(FR) FEUILLE EN ALLIAGE D'ALUMINIUM ET PROCEDE POUR LA FABRIQUER
Abstract: front page image
(EN)An aluminum alloy sheet is manufactured by preparing a slab having a thickness of 5 to 15 mm with a continuous casting machine by a continuous casting process using molten alloy containing 0.40% to 0.65% of Mg, 0.50% to 0.75% of Si, 0.05% to 0.20% of Cr, and 0.10% to 0.40% of Fe, the remainder being Al, those components being essential elements optionally up to 0.15% Cu, 0.10% Ti; ; winding the slab into a coil; hot-rolling or directly coiling up the slab; cold-rolling the resulting slab into a sheet; subjecting the resulting sheet to solution heat treatment with a continuous annealing furnace; and then pre-aging the resulting sheet. The aluminum alloy sheet has the same composition as that of the molten alloy and has a grain size of 10 to 25 µm. Although the aluminum alloy sheet is superior in bake hardenability, bendability, and surface quality (orange peel), that is, the aluminum alloy sheet has high quality, tAn aluminum alloy sheet is manufactured by preparing a slab having a thickness of 5 to 15 mm with a continuous casting machine by a continuous casting process using molten alloy containing 0.40% to 0.65 of Mg, 0.50% to 0.75% of Si, 0.05% to 0.20% of Cr, and 0.10% to 0.40% of Fe, the remainder being Al, those components being essential elements, winding the slab into a coil; hot-rolling or directly coiling up the slab; cold-rolling the resulting slab into a sheet; subjecting the resulting sheet to solution heat treatment with a continuous annealing furnace; and then pre-aging the resulting sheet. The aluminum alloy sheet has the same composition as that of the molten alloy and has a grain size of 10 to 25 µm. Although the aluminum alloy sheet is superior in bake hardenability, bendability, and surface quality (orange peel), that is, the aluminum alloy sheet has high quality, the sheet can be manufactured with low cost.
(FR)La feuille en alliage d’aluminium de la présente invention est fabriquée de la manière suivante : on prépare une brame d’épaisseur 5 à 15 mm via une machine de coulée continue utilisant un procédé de coulée continue, en utilisant un alliage fondu contenant de 0,40 % à 0,65 % de Mg, de 0,50 % à 0,75 % de Si, de 0,05 % à 0,20 % de Cr et de 0,10 % à 0,40 % de Fe, le reste étant constitué d’aluminium, ces éléments constituant des éléments essentiels et l’alliage contenant éventuellement jusqu’à 0,15 % de Cu, 0,10 % de Ti ; on enroule la brame pour former une bobine ; on lamine à chaud la brame ou on l’enroule directement ; on lamine à froid la brame résultante pour obtenir une feuille ; on soumet la feuille ainsi produite à un recuit d’homogénéisation, dans un four de recuit en continu ; et on soumet la feuille ainsi produite à un vieillissement préalable. La feuille en alliage d’aluminium a la même composition que l’alliage fondu et a une taille de grain de 10 à 25 µm. Bien que la feuille d’aluminium offre un niveau supérieur de durcissabilité à la cuisson, d’aptitude au pliage et d’aspect de surface (peau d’orange), c’est-à-dire, bien qu’elle soit de qualité élevée, elle peut être fabriquée à bas coût. La feuille en alliage d’aluminium de la présente invention est fabriquée de la manière suivante : on prépare une brame d’épaisseur 5 à 15 mm via une machine de coulée continue utilisant un procédé de coulée continue, en utilisant un alliage fondu contenant de 0,40 % à 0,65 % de Mg, de 0,50 % à 0,75 % de Si, de 0,05 % à 0,20 % de Cr et de 0,10 % à 0,40 % de Fe, le reste étant constitué d’aluminium, ces éléments constituant des éléments essentiels et l’alliage contenant éventuellement jusqu’à 0,15 % de Cu, 0,10 % de Ti ; on enroule la brame pour former une bobine ; on lamine à chaud la brame ou on l’enroule directement ; on lamine à froid la brame résultante pour obtenir une feuille ; on soumet la feuille ainsi produite à un recuit d’homogénéisation, dans un four de recuit en continu ; et on soumet la feuille ainsi produite à un vieillissement préalable. La feuille en alliage d’aluminium a la même composition que l’alliage fondu et a une taille de grain de 10 à 25 µm. Bien que la feuille d’aluminium offre un niveau supérieur de durcissabilité à la cuisson, d’aptitude au pliage et d’aspect de surface (peau d’orange), c’est-à-dire, bien qu’elle soit de qualité élevée, elle peut être fabriquée à bas coût.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KM, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)