Processing

Please wait...

Settings

Settings

Goto Application

1. WO2006048035 - METHOD AND DEVICE FOR SPINNING AND TEXTURING A SYNTHETIC THREAD

Publication Number WO/2006/048035
Publication Date 11.05.2006
International Application No. PCT/EP2004/012517
International Filing Date 05.11.2004
IPC
D02G 1/12 2006.1
DTEXTILES; PAPER
02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, YARNS, OR THREADS; YARNS OR THREADS
1Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns or threads, giving them latent characteristics
12using stuffer boxes
D01D 5/22 2006.1
DTEXTILES; PAPER
01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF MAN-MADE FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
5Formation of filaments, threads, or the like
22with a crimped or curled structure; with a special structure to simulate wool
D02G 1/20 2006.1
DTEXTILES; PAPER
02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, YARNS, OR THREADS; YARNS OR THREADS
1Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns or threads, giving them latent characteristics
20Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
CPC
D02G 1/12
DTEXTILES; PAPER
02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
1Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
12using stuffer boxes
D02G 1/20
DTEXTILES; PAPER
02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
1Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
20Combinations of two or more of the above-mentioned operations or devices; After-treatments for fixing crimp or curl
Applicants
  • SAURER GMBH & CO. KG [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • KIRCHHOFF, Bernd [DE]/[DE] (UsOnly)
  • ARETZ, Bernd [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventors
  • KIRCHHOFF, Bernd
  • ARETZ, Bernd
Agents
  • KAHLHÖFER, Hermann
Priority Data
Publication Language German (de)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM SPINNEN UND TEXTURIEREN EINES SYNTHETISCHEN FADENS
(EN) METHOD AND DEVICE FOR SPINNING AND TEXTURING A SYNTHETIC THREAD
(FR) PROCÉDÉ ET UN DISPOSITIF POUR FILER ET TEXTURER UN FIL SYNTHÉTIQUE
Abstract
(DE) Es ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Spinnen und Texturieren eines synthetischen Fadens beschrieben. Hierzu wird aus einer Polymerschmelze eine Vielzahl von Filamenten extrudiert und zu einem Filamentbündel zusammengefasst. Das Filamentbündel wird unter Einfluss von Wärme zu einem Fadenstopfen aufgestaucht, abgekühlt und zu einem gekräuselten Faden abgezogen. Hierbei wird an dem Faden nach Auflösung des Fadenstopfens eine Abzugsspannung erzeugt. Um möglichst einen fadenschonenden Aufbau der Abzugsspannung an dem Faden zu erhalten, wird der Faden durch einen Bremsluftstrom geführt, welcher im wesentlichen quer zur Fadenlaufrichtung wirkt und durch welchen der Faden an einer Gleitfläche gehalten ist. Hierzu wird innerhalb einer Bremseinrichtung ein Mittel zur Erzeugung eines Bremsluftstromes, der im wesentlichen quer zum Fadenlauf gerichtet ist und ein Mittel zur Führung des Fadens quer zum Bremsluftstrom verwendet.
(EN) The invention relates to a method and a device for spinning and texturing a synthetic thread. According to the invention, a plurality of filaments is extruded from a polymer melt and said filaments are combined to form a filament bundle. The latter is compressed under the action of heat to produce a thread plug, which is cooled and drawn to form a curled thread. After the unravelling of the thread plug, a drawing tension is created in the thread. To ensure that the drawing tension is built up with the least possible damage to the thread, the latter is guided through a braking air stream, which acts essentially in a transverse direction to the direction of travel of the thread and by means of which the thread is held against a sliding surface. The device is equipped with an element for generating a braking air stream that is located inside a braking device and is oriented in an essentially transverse direction to the direction of travel of the thread, in addition to an element for guiding the thread transversally to the braking air stream.
(FR) L'invention concerne un procédé et un dispositif pour filer et texturer un fil synthétique. Selon l'invention, plusieurs filaments sont extrudés à partir d'un polymère fondu et regroupés en un faisceau de filaments, lequel, sous l'action de la chaleur, est comprimé en un tampon de fil, refroidi et tiré en un fil frisé, une tension de tirage étant appliquée sur le fil après désagrégation du tampon de fil. L'invention vise à développer sur le fil une tension de tirage ménageant le fil le plus possible. A cet effet, le fil traverse un flux d'air de freinage qui agit sensiblement transversalement au sens de déplacement du fil et qui maintient le fil sur sa surface de glissement. Pour cela, on utilise un dispositif de freinage, dans lequel un élément génère un flux d'air de freinage orienté sensiblement transversalement au sens de déplacement du fil, un autre élément guidant le fil transversalement au flux d'air de freinage.
Related patent documents
Latest bibliographic data on file with the International Bureau