(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schmelzspinnen synthetischer feiner Fasern zur Vliesherstellung. Hierzu wird eine Polymerschmelze durch eine Düsenbohrung einer Spinndüse zu einem Faserstrang extrudiert. Der frisch extrudierte Faserstrang wird gemeinsam mit einem Gasstrom derart durch eine Düseneinrichtung geführt, dass der Faserstrang auf der Auslassseite der Düseneinrichtung in mehrere feine Fasern zerteilt wird. Die Fasern werden nach der Abkühlung zu einem Vlies abgelegt. Um eine gleichmäßige Ausbildung der Fasern nach dem Zerteilen des Faserstranges zu erhalten, werden die Fasern erfindungsgemäß durch einen zusätzlichen, unterhalb der Düseneinrichtung zugeführten Luftstrom gekühlt und geführt. Hierzu weist die erfindungsgemäße Vorrichtung auf der Auslassseite der Düseneinrichtung einen Kühlstromerzeuger auf.
(EN) The invention relates to a method and a device for melt spinning fine synthetic fibres to produce a nonwoven material. To achieve this, a polymer melt is extruded through the bore of a spinneret to form a fibre strand. The freshly extruded fibre strand is conducted together with a gaseous stream through a system of nozzles, in such a way that the fibre strand is split on the outlet side of the nozzle system into several fine fibres. After cooling, the fibres are deposited to form a nonwoven material. To obtain a uniform formation of the fibres, after the splitting of the fibre strand, the fibres are cooled and guided by an additional air stream that is supplied from below the nozzle system. For this purpose, the inventive device comprises a cooling stream generator on the outlet side of the nozzle system.
(FR) La présente invention concerne un procédé et un dispositif de filage à chaud de fines fibres synthétiques pour produire des non tissés. Une masse de fusion polymère est extrudée par l'ouverture d'une buse à filer, pour donner un boyau de fibres. Le boyau de fibres fraîchement extrudé alimente un système de buses, de façon commune avec un courant de gaz, de sorte que le boyau de fibres est subdivisé sur le côté extérieur du système de buses, en plusieurs fibres fines. Les fibres, après leur refroidissement, sont déposées pour former un non-tissé. Pour permettre une constitution régulière des fibres après subdivision du boyau de fibres, les fibres sont selon l'invention refroidies et guidées par un courant d'air supplémentaire qui arrive par le dessous du système de buses. A cet effet, le dispositif comprend sur le côté sortie du système de buses, un dispositif de production de courant d'air frais.