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1. (WO2005037510) METHOD OF RECYCLING WASTE PLASTIC AND METHOD OF MOLDING
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2005/037510    International Application No.:    PCT/JP2004/015874
Publication Date: 28.04.2005 International Filing Date: 20.10.2004
IPC:
B29B 17/00 (2006.01), C10B 53/00 (2006.01), C10B 55/02 (2006.01), C10B 57/04 (2006.01)
Applicants: NIPPON STEEL CORPORATION [JP/JP]; 6-3, Otemachi 2-chome Chiyoda-ku, Tokyo 100-8071 (JP) (For All Designated States Except US).
ARAKI, Takayuki [JP/JP]; (JP) (For US Only).
FUKUDA, Koichi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KATO, Kenji [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: ARAKI, Takayuki; (JP).
FUKUDA, Koichi; (JP).
KATO, Kenji; (JP)
Agent: AOKI, Atsushi; A. Aoki, Ishida & Associates Toranomon 37 Mori Building 5-1, Toranomon 3-chome Minato-ku, Tokyo 105-8423 (JP)
Priority Data:
2003-360958 21.10.2003 JP
Title (EN) METHOD OF RECYCLING WASTE PLASTIC AND METHOD OF MOLDING
(FR) PROCEDE DE RECYCLAGE DE DECHETS PLASTIQUES ET PROCEDE DE MOULAGE
(JA) 廃棄プラスチックの再利用方法及び成型方法
Abstract: front page image
(EN)A method of recycling waste plastic, in which granulated plastic having its volatile contents and matter rendered oily reduced to such an extent suitable for coke oven charge material mixture, the granulated plastic capable of retaining appropriate shape even after charging into a coke oven, can be produced and in which any expensive facilities for treating generated hydrogen chloride gas are not needed; and a method of molding for use therein. There is provided a method of recycling waste plastic, characterized in that waste plastic is partially or wholly melted at temperature exceeding 160°C but not higher than 250°C and compression molded into granulated plastic of 0.7 to 1.2 kg/liter apparent density, the granulated plastic sequentially subjected to mixing with coal and dry distillation in a coke oven. Gas generated at the compression molding of waste plastic is brought into contact with water or aqueous ammonia, and the resultant water or aqueous ammonia is caused to join the aqueous ammonia of an aqueous ammonia treatment plant annexed to the coke oven to thereby enable removing the hydrogen chloride contained in the generated gas.
(FR)L'invention concerne un procédé de recyclage de déchets plastiques qui permet de produire un plastique granuleux dont les matières et les contenus volatils rendus huileux sont réduits en vue d'une utilisation pour un mélange de matière de charge dans un four à coke, le plastique granuleux pouvant conserver une forme appropriée y compris après chargement dans un four à coke ; ledit procédé ne faisant pas intervenir d'installations onéreuses pour le traitement des gaz de chlorure d'hydrogène générés ; et un procédé de moulage destiné à être utilisé avec ledit procédé de recyclage. Ce procédé de recyclage de déchets plastiques est caractérisé en ce que les déchets plastiques sont partiellement ou complètement fondus à une température supérieure à 160 °C mais ne dépassant pas 250 °C et sont moulés par compression en plastique granuleux dont la densité apparente est comprise entre 0,7 et 1,2 kg/litre, le plastique granuleux étant soumis de manière séquentielle à un mélange avec du charbon et à une distillation sèche dans un four à coke. Les gaz générés pendant le moulage par compression des déchets plastiques sont mis en contact avec de l'eau ou de l'ammoniac aqueux, et l'eau ou l'ammoniac aqueux obtenu est amené vers une usine de traitement associée annexée au four à coke afin d'éliminer le chlorure d'hydrogène contenu dans les gaz générés.
(JA)本発明は、コークス炉配合原料として好ましい程度に揮発分や油化物が減少しており、コークス炉装入後も好適な形状を保持できるプラスチック粒状化物を形成することが可能であり、生成する塩化水素ガスを処理するための高価な設備を必要としない廃棄プラスチックの再利用方法及び成型方法を提供するもので、廃棄プラスチックを160℃超250℃以下の温度で一部又は全部を溶融させて圧縮成型し、これにより見かけ密度が0.7~1.2kg/リットルのプラスチック粒状化物とし、このプラスチック粒状化物を石炭と混合してコークス炉にて乾留することを特徴とする廃棄プラスチックの再利用方法。廃棄プラスチックの圧縮成型時に発生するガスを水又は安水と接触させ、該水又は安水をコークス炉に付随する安水処理設備の安水に合流させることにより、発生ガス中に含まれる塩化水素を除去することができる。
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)