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1. (WO2005035170) METHOD FOR OPERATING A STRIP CASTING MACHINE FOR PRODUCING A METAL STRIP AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2005/035170    International Application No.:    PCT/EP2004/011210
Publication Date: 21.04.2005 International Filing Date: 07.10.2004
Chapter 2 Demand Filed:    12.03.2005    
IPC:
B22D 11/06 (2006.01)
Applicants: SMS DEMAG AG [DE/DE]; Eduard-Schloemann-Str. 4, 40237 Düsseldorf (DE) (For All Designated States Except US).
MAIN MANAGEMENT INSPIRATION AG [CH/CH]; Sonnhaldenstrasse 51, CH-6052 Hergiswil (CH) (For All Designated States Except US).
MARTI, Heinrich [CH/CH]; (CH) (For US Only).
BARBÈ, Jaques [FR/FR]; (FR) (For US Only)
Inventors: MARTI, Heinrich; (CH).
BARBÈ, Jaques; (FR)
Agent: VALENTIN, Ekkehard; Valentin, Gihkse, Grosse, Hammerstrasse 2, 57072 Siegen (DE)
Priority Data:
01708/03 08.10.2003 CH
Title (DE) VERFAHREN ZUM BETRIEB EINER BANDGIESSMASCHINE FÜR DIE ERZEUGUNG EINES METALLBANDES SOWIE EINE VORRICHTUNG ZUM DURCHFÜHREN DES VERFAHRENS
(EN) METHOD FOR OPERATING A STRIP CASTING MACHINE FOR PRODUCING A METAL STRIP AND DEVICE FOR CARRYING OUT SAID METHOD
(FR) PROCEDE POUR FAIRE FONCTIONNER UNE MACHINE DE COULEE DE FEUILLARDS POUR PRODUIRE UN FEUILLARD METALLIQUE, ET DISPOSITIF POUR METTRE EN OEUVRE LE PROCEDE
Abstract: front page image
(DE)Bei einem Verfahren zum Betrieb einer Bandgiessmaschine für die Erzeugung eines Metallbandes durch einen kontinuierlichen Einguss von Metallschmelze sind zwei einen Giessspalt bildende Giessrollen (3, 4) vorgesehen. Gegen die Stirnflächen (3a, 4a) dieser Giessrollen (3, 4) werden zur seitlichen Begrenzung des Giessspaltes Dichtplatten (2b) angestellt, wobei die Dichtplatten (2b) während des Giessbetriebs in eine oszillierende Bewegung quer zu der Achsrichtung der Giessrollen (3, 4) versetzt werden. Die Dichtplatten (2b) werden oszillierend in und gegen die Umlaufrichtung (U3 bzw. U4) der Giessrollen (3, 4) bewegt, wobei die Bewegung abwechselnd entlang der einen oder der anderen Giessrollenkante (3k bzw. 4k) erfolgt. Dadurch können partielle Erstarrungen in ihrer Entstehung weitgehend verhindert und allenfalls abgestreift werden, und das entstehende Metallband erhält saubere Bandkanten.
(EN)The invention relates to a method for operating a strip casting machine for producing a metal strip during which molten metal is continuously poured between two casting rolls (3, 4) that form a casting gap. Sealing plates (2b) are provided for laterally delimiting the casting gap, whereby the sealing plates (2b) are displaced during the casting operation in an oscillating manner transversal to the direction of the axis of the casting rolls (3,) counter to the front surface (3a, 4a) of said casting rolls (3, 4). Said sealing plates (2b) are displaced in an oscillating manner in and counter to the direction of the periphery (U3 and/or U4) of the casting rolls (3, 4), whereby displacement takes place in an alternating manner along one or the other casting roll edges (3k and/or 4k). Partial solidifcations can, to a large extent, be prevented from forming and can be removed if need be. The produced metal strip has clean edges.
(FR)La présente invention concerne un procédé pour faire fonctionner une machine de coulée de feuillards pour produire un feuillard métallique, par un processus de coulée continue d'un métal en fusion, le procédé faisant intervenir deux cylindres de coulée (3, 4) qui forment entre eux un espace de coulée. Contre les faces (3a, 4a) de ces cylindres de coulée (3, 4) sont réglées des plaques d'étanchéité (2b) qui servent à limiter latéralement l'espace de coulée, les plaques d'étanchéité (2b) étant décalées au cours du fonctionnement de coulée selon un mouvement oscillatoire, transversalement à la direction de l'axe des cylindres de coulée (3, 4). Les plaques d'étanchéité (2b) sont mises en mouvement de façon oscillatoire dans et contre le sens de rotation (U3 ou U4) des cylindres de coulée (3, 4), le mouvement s'effectuant alternativement le long de l'une ou de l'autre des arêtes (3k ou 4k) des cylindres de coulée. Cela permet d'éviter dans une large mesure la formation de solidifications partielles et dans tous les cas de les supprimer, et on obtient un feuillard métallique qui a des arêtes nettes.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)