WIPO logo
Mobile | Deutsch | Español | Français | 日本語 | 한국어 | Português | Русский | 中文 | العربية |
PATENTSCOPE

Search International and National Patent Collections
World Intellectual Property Organization
Search
 
Browse
 
Translate
 
Options
 
News
 
Login
 
Help
 
Machine translation
1. (WO2004101828) METHOD FOR UTILIZING SLAG
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2004/101828    International Application No.:    PCT/AT2004/000161
Publication Date: 25.11.2004 International Filing Date: 10.05.2004
Chapter 2 Demand Filed:    16.03.2005    
IPC:
C21B 3/06 (2006.01), C21B 11/10 (2006.01), C21B 13/12 (2006.01), C21C 5/56 (2006.01), C22B 5/10 (2006.01), C22B 7/04 (2006.01)
Applicants: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO [AT/AT]; Turmstrasse 44, A-4020 Linz (AT) (For All Designated States Except US).
FLEISCHANDERL, Alexander [AT/AT]; (AT) (For US Only).
GENNARI, Udo [AT/AT]; (AT) (For US Only)
Inventors: FLEISCHANDERL, Alexander; (AT).
GENNARI, Udo; (AT)
Agent: KOPECKY, Helmut; Wipplingerstrasse 32/22, A-1010 Wien (AT)
Priority Data:
A 753/2003 16.05.2003 AT
Title (DE) VERFAHREN ZUM VERWERTEN VON SCHLACKE
(EN) METHOD FOR UTILIZING SLAG
(FR) PROCEDE DE RECUPERATION DE SCORIES
Abstract: front page image
(DE)Bei einem Verfahren zum Verwerten von aus der Eisenhüttenindustrie stammender und oxidische Eisenteilchen enthaltender Schlacke (2, 2') erfolgt eine Zugabe eines Reduktionsmittels (29) und Reduktion oxidischer Eisenteilchen der Schlacke (2, 2') sowie gegebenenfalls vorhandener anderer Metalloxide mit diesem Reduktionsmittel (29). Um eine effiziente Schlackenreduktion unter geringem Energieaufwand und mit geringen Investitionen zu erreichen, wird das Verfahren wie folgt durchgeführt: Chargieren der Schlacke (2, 2') in ein Reaktorgefäss (7) auf eine Rest-Eisenschmelze (25), die gelösten Kohlenstoff enthält, langsam und kontinuierlich über einen längeren Zeitraum, elektrisches Aufheizen der Schlacke (2) und der Rest-Eisenschmelze sowie sich neu bildender Eisenschmelze (17) über einen längeren Zeitraum, Einblasen eines kohlenstoffhältigen Reduktionsmittels (29) mit Inertgas über einen längeren Zeitraum mittels einer Lanze (11) in einen Bereich nahe der Grenzfläche (26) zwischen Schlacke (2) und Eisenschmelze (25) oder direkt in die Eisenschmelze (25), Lösen des Kohlenstoffes des Reduktionsmittels (29) in der Eisenschmelze (25) und Reduktion von oxidischen Eisenteilchen der Schlacke (2) unter Bildung von metallischem Eisen und CO über einen längeren Zeitraum, Bildung einer Schaumschlacke (2') durch das entstehende CO über einen längeren Zeitraum, Einbringen eines sauerstoffhältigen Gases oder von Sauerstoff in die Schaumschlacke (2') und Nachverbrennung von CO zu CO2 über einen längeren Zeitraum, Bodenspülung des Reaktorgefässes (7) mit Inertgas über einen längeren Zeitraum, Ausbringen der aufbereiteten Schlacke (16) und gegebenenfalls nachfolgend Ausbringen von Eisenschmelze (17) unter Befassung einer gelösten Kohlenstoff enthaltenden Rest-Eisenschmelze (25) im Reaktorgefäss (7).
(EN)The invention relates to a method for utilizing slag (2, 2'), which comes from the ironworks industry and which contains oxidic iron particles, involving an addition of a reducing agent (29) and the reduction of oxidic iron particles of the slag (2, 2') and of other possibly existing metal oxides with this reducing agent (29). In order to achieve an efficient reduction of slag with a low expenditure of energy and with small investments, the method is carried out as follows: charging the slag (2, 2') into a reactor vessel (7) onto a remaining iron smelt (25), which contains dissolved carbon, slowly and continuously over a longer period of time; electrically heating the slag (2), the remaining iron smelt and newly forming iron smelt (17) over a longer period of time; blowing a carbon-containing reducing agent (29) with inert gas over a longer period of time by means of a lance (11) into an area located near the interface (26) between the slag (2) and the iron smelt (25) or directly into the iron smelt (25); dissolving the carbon of the reducing agent (29) in the iron smelt (25); reducing oxidic iron particles of the slag (2) while forming metallic iron and CO over a longer period of time; formation of a foamed slag (2') by the resulting CO over a longer period of time; introducing an oxygen-containing gas or oxygen into the foamed slag (2') and reheating CO to form CO2 over a longer period of time; sweeping the bottom of the reactor vessel (7) with inert gas over a longer period of time; discharging the processed slag (16) and, if necessary; subsequently discharging iron smelt (17) while leaving a remaining iron smelt (25) that contains dissolved carbon in the reactor vessel (7).
(FR)L'invention concerne un procédé permettant de récupérer des scories (2, 2'') provenant de l'industrie sidérurgique et contenant des particules de fer obtenues par voie d'oxydation. Selon ce procédé, un agent réducteur (29) est ajouté et il s'effectue une réduction des particules de fer obtenues par voie d'oxydation, des scories (2, 2''), ainsi qu'éventuellement une réduction d'autres oxydes de métal également présents, avec l'agent réducteur (29). Afin de parvenir à une réduction efficace de scories, avec un apport réduit en énergie et avec des investissements réduits, le procédé comprend les étapes suivantes : charger les scories (2, 2'') dans une cuve de réacteur (7), sur du fer en fusion résiduel (25), contenant du carbone dissous, lentement et en continu, pendant une période prolongée ; chauffer les scories (2) et le fer fondu résiduel, ainsi que le fer fondu en cours de formation (17), par voie électrique, pendant une période prolongée ; injecter par soufflage un agent réducteur (29) contenant du carbone, avec du gaz inerte, pendant tune période prolongée, au moyen d'une lance (11), dans une zone située à proximité de l'interface (26) se trouvant entre les scories (2) et le fer fondu (25) ou directement dans le fer fondu (25) ; dissoudre le carbone de l'agent réducteur (29) dans le fer fondu (25) et réduire les particules de fer obtenues par voie d'oxydation, des scories (2), de manière à former du fer métallique et du CO pendant une période prolongée ; former des scories expansées(2'), pendant une période prolongée, sous l'effet du CO produit ; introduire un gaz contenant de l'oxygène ou introduire de l'oxygène dans les scories expansées (2') et procéder à une post-combustion du CO en CO2, pendant une période prolongée ; rincer le fond de la cuve de réacteur (7) avec un gaz inerte, pendant une période prolongée ; évacuer les scories traitées (16) et éventuellement évacuer ensuite le fer fondu (17), tout en laissant un fer fondu résiduel (25) contenant du carbone, dans la cuve du réacteur (7).
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NA, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LS, MW, MZ, NA, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)