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1. (WO2004028725) METHOD AND DEVICE FOR COMMENCING A CASTING PROCESS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2004/028725    International Application No.:    PCT/EP2003/009110
Publication Date: 08.04.2004 International Filing Date: 18.08.2003
Chapter 2 Demand Filed:    08.04.2004    
IPC:
B22D 11/06 (2006.01), B22D 11/16 (2006.01)
Applicants: VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH & CO [AT/AT]; Turmstrasse 44, A-4031 Linz (AT) (For All Designated States Except US).
HOHENBICHLER, Gerald [AT/AT]; (AT) (For US Only).
ECKERSTORFER, Gerald [AT/AT]; (AT) (For US Only)
Inventors: HOHENBICHLER, Gerald; (AT).
ECKERSTORFER, Gerald; (AT)
Agent: VA TECH PATENTE GMBH & CO.; Zusammenschluss Nr. 169, A-4031 Linz (AT)
Priority Data:
A 1367/2002 12.09.2002 AT
Title (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM STARTEN EINES GIESSVORGANGES
(EN) METHOD AND DEVICE FOR COMMENCING A CASTING PROCESS
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR DEBUTER UN PROCESSUS DE COULEE
Abstract: front page image
(DE)Zur Verbesserung der Bedingungen beim Starten eines Giessvorganges in einer Zweiwalzengiesseinrichtung ohne Anwendung eines Anfahrstranges wird ein Verfahren mit folgenden Schritten vorgeschlagen: - Einstellen einer Betriebs-Giessdicke und Rotieren der Giesswalzen mit einer Giesswalzen-Umfangsgeschwindigkeit, die einer gegenüber der stationären Betriebs-Giessgeschwindigkeit verringerten Start-Giessgeschwindigkeit entspricht, - Zuführen von Metallschmelze in einen von den rotierenden Giesswalzen und den an ihnen anliegenden Seitenplatten gebildeten Schmelzenraum und Ausbilden eines gegossenen Metallbandes mit im Wesentlichen gleichbleibendem, vorbestimmtem Querschnittsformat bei gleichzeitiger Erhöhung der Giessgeschwindigkeit auf eine Bandbildungs-Giessgeschwindigkeit, - nachfolgendes Erhöhen der Giessgeschwindigkeit auf eine Bandtrenn Giessgeschwindigkeit, die signifikant höher ist, als eine den aktuellen Durcherstarrungsbedingungen genügende Giessgeschwindigkeit und Abtrennen des bisher gegossenen Metallbandes, - Einstellen der stationären Betriebs-Giessgeschwindigkeit, - Umlenken des nachfolgenden gegossenen Metallbandes zu einer Bandtransporteinrichtung und Beginn eines stationären Giessbetriebes. Eine Zweiwalzengiesseinrichtung zur Durchführung des Verfahrens wird auch beansprucht.
(EN)The invention relates to a method for improving the conditions at the commencement of a casting process in a twin-roll casting device, which does not use a dummy bar, said method comprising the following steps: an operating casting thickness is set and the casting rolls are rotated at a casting-roll peripheral speed, which corresponds to a reduced commencing casting speed in relation to the casting speed for stationary operation; molten metal is fed into one of the rotating casting rolls and into the molten metal chamber that is configured from lateral plates lying against the rolls and a cast metal bar with an essentially constant, predetermined cross-sectional size is formed, whilst the casting speed is simultaneously increased to a strip forming casting speed; the casting speed is subsequently increased to a strip separating speed, which is significantly higher than the speed sufficient to cause solidification and the metal strip that has been cast up to this point is separated; the stationary operation casting speed is set; the following cast metal strip is deviated onto a strip transport unit and the stationary casting operation commences. The invention also relates to a twin-roll casting device for carrying out said method.
(FR)La présente invention concerne un procédé pour améliorer les conditions au début d'un processus de coulée dans un système de coulée à deux rouleaux, sans utiliser de fausse barre. Ce procédé consiste à régler une épaisseur de coulée de fonctionnement, à mettre en rotation les rouleaux de coulée à une vitesse périphérique qui correspond à une vitesse de coulée de début réduite par rapport à la vitesse de coulée de fonctionnement fixe, à amener une masse fondue métallique dans une chambre à masse fondue formée par les rouleaux de coulée en rotation et par les plaques latérales qui leur sont adjacentes, à former une bande métallique coulée présentant un format de section transversale prédéfini, sensiblement constant, tout en augmentant la vitesse de coulée jusqu'à une vitesse de coulée de formation de bande, à augmenter ensuite la vitesse de coulée jusqu'à une vitesse de coulée de séparation de bande, nettement supérieure à la vitesse de coulée permettant les conditions de solidification courantes, à séparer la bande métallique coulée, à régler la vitesse de coulée de fonctionnement fixe, à diriger la bande métallique coulée vers un système de transport de bande, puis à initier un fonctionnement de coulée fixe. La présente invention concerne également un système de coulée à deux rouleaux permettant de mettre en oeuvre ledit procédé.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NI, NO, NZ, OM, PG, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SY, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)