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1. (WO2004004938) METHOD AND CASTING ROLLER PLANT FOR THE SEMI-ENDLESS OR ENDLESS ROLLING BY CASTING OF A METAL IN PARTICULAR A STEEL STRIP WHICH MAY BE TRANSVERSELY SEPARATED AS REQUIRED AFTER SOLIDIFICATION
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2004/004938    International Application No.:    PCT/EP2003/004599
Publication Date: 15.01.2004 International Filing Date: 02.05.2003
Chapter 2 Demand Filed:    22.01.2004    
IPC:
B21B 1/26 (2006.01), B21B 1/46 (2006.01), B21B 31/10 (2006.01), B21B 37/00 (2006.01), B21B 45/00 (2006.01)
Applicants: SMS DEMAG AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; Eduard-Schloemann-Strasse 4, 40237 Düsseldorf (DE) (For All Designated States Except US).
FLEMMING, Günter [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SCHWELLENBACH, Joachim [DE/DE]; (DE) (For US Only).
STREUBEL, Hans [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: FLEMMING, Günter; (DE).
SCHWELLENBACH, Joachim; (DE).
STREUBEL, Hans; (DE)
Agent: VALENTIN, Ekkehard; Valentin, Gihske, Grosse, Hammerstrasse 2, 57072 Siegen (DE)
Priority Data:
102 30 512.9 06.07.2002 DE
102 49 704.4 25.10.2002 DE
Title (DE) VERFAHREN UND GIESSWALZANLAGE ZUM SEMI-ENDLOSWALZEN ODER ENDLOSWALZEN DURCH GIESSEN EINES METALLS INSBESONDERE EINES STAHLSTRANGS, DER NACH DEM ERSTARREN BEI BEDARF QUERGETEILT WIRD
(EN) METHOD AND CASTING ROLLER PLANT FOR THE SEMI-ENDLESS OR ENDLESS ROLLING BY CASTING OF A METAL IN PARTICULAR A STEEL STRIP WHICH MAY BE TRANSVERSELY SEPARATED AS REQUIRED AFTER SOLIDIFICATION
(FR) PROCEDE ET INSTALLATION DE LAMINAGE DE COULEE CONTINUE POUR LE LAMINAGE SEMI-CONTINU OU CONTINU PAR COULEE D'UNE BARRE DE METAL, EN PARTICULIER D'ACIER, SEPAREE TRANSVERSALEMENT SELON LE BESOIN APRES SOLIDIFICATION
Abstract: front page image
(DE)Ein Verfahren und eine Giesswalzanlage zum Semi- oder Endloswalzen durch Giessen eines Metall- insbesondere eines Stahlstrangs (1a), der nach dem Erstarren bei Bedarf quergeteilt wird, die Giesstrang-Teillängen (20) in einen Rollenherdofen (2) zum Aufheizen und Vergleichmässigen auf Walztemperatur geführt werden, und die Teillängen (20) zum Auswalzen in eine Walzstrasse (3) eingeführt werden, wobei das Stranggiessen während des Walzbetriebs ohne Unterbrechung fortgesetzt wird, kann in näherer Anpassung zwischen Stranggiessen und Walzen ausgeübt werden, indem für einen Walzenwechsel die Giessgeschwindigkeit (Vc) derart abgesenkt wirdm, dass zwischen dem Ende des Walzens einer vorhergehenden Mehrfachlänge (21) und dem Anstechen einer neuen Teillänge (20) oder Mehrfachlänge (21) im Walzwerk eine ausreichende Pufferzeit für einen Walzenwechsel eingehalten wird.
(EN)The invention relates to a method and casting roller plant for the semi-endless or endless rolling by casting of a metal, in particular a steel strip (1a), which may be transversely separated as required after solidification. The casting strip part lengths (20) are fed to a roller furnace (2) for heating and equilibration at the rolling temperature and the partial lengths (20) for rolling out are fed to a rolling train (3) for rolling, whereby the strip casting is continued uninterrupted during the rolling operation. According to the invention, a closer matching of the strip casting and the rolling can be carried out, whereby the casting speed (Vc) is reduced for a roller change such that between the end of rolling a preceding multiple length (21) and the insertion of a new partial length (20) or multiple lengths (21) into the rolling gear a sufficient buffer time for a roller exchange is provided.
(FR)Procédé et installation de laminage de coulée continue pour le laminage semi-continu ou continu par coulée d'une barre (1a) de métal, en particulier d'acier, séparée transversalement selon le besoin après solidification. Selon ledit procédé, les tronçons (20) de barre de coulée sont guidés dans un four à rouleaux (2) pour être chauffés et homogénéisés à la température de laminage, et les tronçons (20) sont introduits dans un train de laminoir (3) en vue du laminage, la coulée continue étant poursuivie sans interruption pendant le processus de laminage. Selon la présente invention, la coulée continue et le laminage peuvent être adaptés l'un à l'autre de manière plus précise. A cet effet, en cas de changement des cylindres de laminage, la vitesse de coulée (Vc) est abaissée de manière telle qu'une période tampon suffisante pour un changement des cylindres est observée entre la fin du laminage de tronçons multiples (21) précédents et l'introduction d'un nouveau tronçon (20) ou de tronçons multiples (21) dans le laminoir.
Designated States: AE, AG, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, BZ, CA, CH, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, DZ, EC, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MA, MD, MG, MK, MN, MW, MX, MZ, NI, NO, NZ, OM, PH, PL, PT, RO, RU, SC, SD, SE, SG, SK, SL, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, YU, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HU, IE, IT, LU, MC, NL, PT, RO, SE, SI, SK, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)