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1. (WO2003078120) METHOD OF PRODUCING CERAMIC TILES
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2003/078120    International Application No.:    PCT/ES2002/000400
Publication Date: 25.09.2003 International Filing Date: 12.08.2002
Chapter 2 Demand Filed:    14.02.2003    
IPC:
B28B 3/00 (2006.01), B28B 11/04 (2006.01), B28B 11/10 (2006.01)
Applicants: ESMALGLASS, S.A. [ES/ES]; Ctra. Villarreal Onda, Km. 61,800, E-12540 Villarreal (ES) (For All Designated States Except US).
CAMPOS CAMPINS, José, Luis [ES/ES]; (ES) (For US Only)
Inventors: CAMPOS CAMPINS, José, Luis; (ES)
Agent: UNGRIA LÓPEZ, Javier; Avda. Ramón y Cajal, 78, E-28043 Madrid (ES)
Priority Data:
P200101912 17.08.2001 ES
Title (EN) METHOD OF PRODUCING CERAMIC TILES
(ES) PROCEDIMIENTO PARA FABRICAR BALDOSAS CERÁMICAS
(FR) PROCEDE DE FABRICATION DE CARREAUX EN CERAMIQUE
Abstract: front page image
(EN)The invention relates to a method of producing ceramic tiles, whereby the ceramic tile is partially or totally covered with decorative inks or enamels (8) which are applied using any standard technique. Moreover, said method does not generate excessive amounts of chemical waste. The inventive method consists in performing a first pressing process with a coloured or non-coloured spray and an upper layer of spray enamels or another type of material (grains, granules, flakes, etc.) where necessary using any of the currently-available double-load mechanisms. Said first pressing step is carried out at a pressure below the final pressure and with a smooth punch, thereby producing a partially-decorated soft tile. Said tile (11) is subsequently decorated with silkscreen enamels or inks (8) using any standard technique. The method also comprises a second step consisting in pressing at the final pressure with a punch comprising the necessary relief in order to confer the final appearance on the part. The tile (18) is then subjected to a drying and firing phase. An additional step can also be included involving the application of grain enamel (14) in a phase prior to the second pressing, using an adhesive emulsion on the surface of the tile (11). Additional decorative motifs can be applied if special effects are desired.
(ES)La baldosa cerámica ha de quedar cubierta parcial o totalmente con los esmaltes o tintas decorativas (8) aplicadas con cualquier técnica convencional, y en cuyo proceso no se generan cantidades excesivas de residuos químicos. Consiste en efectuar un primer prensado de atomizado coloreado o no y una capa superior de esmaltes atomizados u otro tipo de material (granillos, granulados, escamas, etc.) en caso necesario mediante cualquiera de los mecanismos de doble carga existentes en el mercado; realizándose la primera etapa de prensado a una presión por debajo de la definitiva y con un punzón liso, obteniendo una baldosa blanda ya parcialmente decorada. A esta baldosa (11) se la decora posteriormente con esmaltes o tintas (8) de serigrafía por cualquier técnica convencional, y a continuación se procede a una segunda etapa de prensado a la presión definitiva con un punzón que puede tener el relieve necesario para conferir el aspecto definitivo a la pieza. La baldosa (18) es después sometida a la fase de secado y cocción. Se prevé una etapa adicional de aplicación de esmalte en grano (14) en una fase previa a la segunda prensada, mediante una emulsión de adhesivo en la superficie de la baldosa (11). Si se desean lograr efectos especiales pueden aplicarse mas motivos decorativos.
(FR)L'invention concerne un procédé de fabrication de carreaux en céramique dont la surface est partiellement ou totalement recouverte avec de l'émail ou des encres décoratives (8) appliqués par technique conventionnelle, le procédé ne produisant pas de quantités importantes de résidus chimiques. Ce procédé consiste à réaliser un premier pressage pour déposer une poudre colorante ou non et une couche supérieure d'émail en poudre ou sous toute autre forme (granulés, écailles, etc.), éventuellement à l'aide d'un des mécanismes à double charge disponibles sur le marché. La première étape de pressage est réalisée à une pression inférieure à la pression définitive, avec un poinçon lisse. Cette première étape permet d'obtenir un carreau souple partiellement décoré. Le carreau (11) est ensuite décoré avec de l'émail et des encres (8) de sérigraphie par technique conventionnelle, puis soumis à une seconde étape de pressage, à la pression définitive et avec un poinçon pouvant avoir le relief servant à donner son aspect définitif à la pièce. Le carreau (18) est finalement soumis à la phase de séchage et de cuisson. Le procédé peut comprendre une étape supplémentaire d'application d'émail en poudre (14) précédant le second pressage, dans laquelle une émulsion adhésive est appliquée sur la surface du carreau (11). D'autres motifs décoratifs peuvent être appliqués sur le carreau (11) pour obtenir des effets spéciaux.
Designated States: AE, BR, CN, CO, CZ, DZ, HU, ID, IN, JP, KR, LT, MA, MX, OM, PH, PL, RO, RU, TN, UA, US, VN, ZA.
European Patent Office (AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, SK, TR).
Publication Language: Spanish (ES)
Filing Language: Spanish (ES)