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1. (WO2003000442) METHOD OF ROLLING WORM GEAR AND THE WORM GEAR
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2003/000442    International Application No.:    PCT/JP2002/006150
Publication Date: 03.01.2003 International Filing Date: 20.06.2002
IPC:
B21H 5/00 (2006.01), F16H 55/22 (2006.01)
Applicants: NISSEI CO., LTD. [JP/JP]; 2022, Torisawa, Tomihama-cho Ohtsuki-shi, Yamanashi 409-0502 (JP) (For All Designated States Except US).
SHINBUTSU, Toshinaka [JP/JP]; (JP) (For US Only).
YOSHIZAWA, Minoru [JP/JP]; (JP) (For US Only).
AMANO, shuichi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
ITO, Kenji [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: SHINBUTSU, Toshinaka; (JP).
YOSHIZAWA, Minoru; (JP).
AMANO, shuichi; (JP).
ITO, Kenji; (JP)
Agent: TOMISAKI, Motonari; 2nd Floor, T/S Bldg., 13-4, Nishishinbashi 1-chome Minato-ku, Tokyo 105-0003 (JP)
Priority Data:
2001-187860 21.06.2001 JP
Title (EN) METHOD OF ROLLING WORM GEAR AND THE WORM GEAR
(FR) PROCÉDÉ DE LAMINAGE DE VIS SANS FIN ET VIS SANS FIN
Abstract: front page image
(EN)A method of forming a worm gear by rolling to reduce the number of working processes while sufficiently assuring a gear accuracy, comprising the step of positioning a work material between a first rolling die (100) and a second rolling die (101) by the rotation of the rolling dies and a servo−motor (76) for feeding the work material, wherein the lead angle of the worm gear varies to produce a step during form rolling when the lead angle is large enough to produce a large difference between a finished diameter and a material diameter, a slide table (55) is slid freely on a feed table (53) and detected by a detection sensor when the step occurs by the lead angle of the first rolling die (100), second rolling die (101), and the work since the slide plate (55) is allowed to slid freely on the feed table (53), the rotations of the first rolling die (100) and the second rolling die (101) are stopped, the reverse movement of the slide plate (55) is also started to start the rolling simultaneously when the first rolling die (100) and the second rolling die (101) are started to rotate reversely and the same steps are repeated for rolling.
(FR)L'invention concerne un procédé de formage d'une vis sans fin par laminage pour réduire le nombre de procédés d'usinage tout en assurant une précision d'engrenage suffisante. Ce procédé consiste à positionner un matériau à usiner entre un premier rouleau profilé (100) et un deuxième rouleau profilé (101) par rotation des rouleaux profilés et à l'aide d'un moteur d'asservissement (76) destiné à l'alimentation du matériau à usiner. L'angle de filet de la vis sans fin varie pour produire un pas pendant le laminage de forme lorsque l'angle de filet est suffisamment large pour qu'il y ait une grande différence entre un diamètre fini et un diamètre matériau. Une table coulissante (55) glisse librement sur une table d'alimentation (53) et est détectée par un capteur lorsque le pas apparaît par l'angle de filet du premier rouleau profilé (100), du deuxième rouleau profilé (101) et du travail puisque le plateau coulissant (55) glisse librement sur la table d'alimentation (53). Les rotations du premier rouleau profilé (100) et du deuxième rouleau profilé (101) sont arrêtées. Le couple inverse du plateau coulissant (55) est également lancé pour commencer le laminage en même temps que le démarrage du premier rouleau profilé (100) et du deuxième rouleau profilé (101) afin de tourner inversement. Les mêmes étapes sont répétées pour le laminage.
Designated States: AU, CA, CN, CZ, JP, KR, RU, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)