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1. (WO2002028581) WIRE ELECTRIC DISCHARGE MACHINING METHOD AND DEVICE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2002/028581    International Application No.:    PCT/JP2000/006960
Publication Date: 11.04.2002 International Filing Date: 05.10.2000
IPC:
B23H 7/02 (2006.01), B23H 7/10 (2006.01)
Applicants: MITSUBISHI DENKI KABUSHIKI KAISHA [JP/JP]; 2-3, Marunouchi 2-Chome Chiyoda-ku, Tokyo 100-8310 (JP) (For All Designated States Except US).
SATOU, Seiji [JP/JP]; (JP) (For US Only).
GOTO, Akihiro [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: SATOU, Seiji; (JP).
GOTO, Akihiro; (JP)
Agent: MIYATA, Kaneo; c/o Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha 2-3, Marunouchi 2-Chome Chiyoda-ku, Tokyo 100-8310 (JP)
Priority Data:
Title (EN) WIRE ELECTRIC DISCHARGE MACHINING METHOD AND DEVICE
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF D'USINAGE PAR ETINCELAGE A FIL
Abstract: front page image
(EN)After performing machining in a combination of at least two of the three types of process, machining in the machining liquid (4a), machining in a mist (7), and machining in a gas (8), and before the start of machining except that in a machining liquid (4a) and/or after the operation of the automatic wire connecting device (20) performing automatic wire connecting operation by holding a wire electrode (1a) by a water column, machining liquid nozzles (13a, 13b), which are pressurized gas spouting means designed for switching the feed fluid between the machining liquid (4a) and the pressurized gas (12), remove the liquid, such as the machining liquid (4a), deposited to the work (2) and the liquid deposited to the machining liquid nozzle (13a) or the like and liable to drip onto the machined surface of the work (2). Since full use of the intrinsic characteristics of each machining can be made, a highly reliable, wire electric discharge machining method and device, suitable for precision machining, can be obtained.
(FR)Le procédé d'usinage décrit dans cette invention consiste en une combinaison d'au moins deux ou trois types de traitement consistant en l'usinage dans un liquide (4a) d'usinage, l'usinage dans de la brume (7), et l'usinage dans un gaz (8), au cours duquel, après réalisation de cette combinaison de traitement et avant démarrage du processus d'usinage, à l'exception de l'usinage dans un liquide (4a) et/ou après déclenchement du dispositif (20) de raccordement automatique de fils conçu pour exécuter l'opération de raccordement automatique de fils par maintien d'un fil-électrode (1a) dans une colonne d'eau, des buses (13a, 13b) à liquide d'usinage, qui sont, en fait, des moyens de soufflage de gaz sous pression conçus pour aiguiller le fluide d'alimentation entre le liquide d'usinage (4a) et le gaz sous pression (12), évacuent le liquide, tel que le liquide d'usinage (4a) déposé sur l'ouvrage (2) et le liquide déposé sur la buse (13a) à liquide d'usinage ou sur des éléments analogues, risquant de goutter sur la surface de l'ouvrage (2) usinée. L'utilisation de l'ensemble des caractéristiques d'usinage susmentionnées permet d'obtenir un dispositif et un procédé d'usinage par étincelage à fil hautement fiables et convenant à l'usinage de précision.
Designated States: CH, CN, DE, JP, US.
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)