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1. (WO2002000408) METHOD FOR THE PRODUCTION OF THERMOPLASTIC PLASTICS WITH NATURAL FIBRE COMPONENTS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2002/000408    International Application No.:    PCT/DE2001/002245
Publication Date: 03.01.2002 International Filing Date: 16.06.2001
IPC:
B29B 9/14 (2006.01), B29C 47/00 (2006.01), B29C 47/10 (2006.01)
Applicants: POHL, Gerhard [DE/DE]; (DE)
Inventors: POHL, Gerhard; (DE)
Agent: HANELT, Holger; Sandower Hauptstrasse 21 03042 Cottbus (DE)
Priority Data:
100 29 203.8 29.06.2000 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG THERMOPLASTISCHER KUNSTSTOFFE MIT ANTEILEN NATIVER FASERN
(EN) METHOD FOR THE PRODUCTION OF THERMOPLASTIC PLASTICS WITH NATURAL FIBRE COMPONENTS
(FR) PROCEDE DE PREPARATION DE MATIERES SYNTHETIQUES THERMOPLASTIQUES COMPRENANT UN CERTAIN POURCENTAGE DE FIBRES NATURELLES
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung thermoplastischer Kunststoffe mit Anteilen nativer Fasern und verbesserten mechanischen Eigenschaften und ist insbesondere geeignet Granulate von derartig modifizierten Kunststoffen als Halbzeug für im Spritzgiessverfahren hergestellte Produkte zu erzeugen. Dabei werden native Fasern in Form von Fadenabschnitten, Faser-Pellets, Faser-Prepegs, Faser-Granulate oder kleinen Gewebeabschnitten verwendet. Die Fasern werden einer Mischkammer zugeführt und einem Polymer oder Polymerengemisch in einem Extruder, bei dem die Steigung der Knetschnecke um 10 bis 50 % geringer als bei Knetschnecken für die Beimischung von Glasfasern ausgeführt ist, mit einer Temperatur, die 1 bis 5 °C über dem Schmelzpunkt des modifizierten Polymers oder Polymerengemisches liegt, aufgeschmolzen und gemischt. Das Faser-Polymergemisch verlässt bereits nach einer Verweilzeit von 2,0 - 3,0 Minuten seit Beginn der Beimischung der Fasern zu einen oder vorzugsweise mehreren Strängen die Mischeinrichtung. Mit dem vorgeschlagen Verfahren ist es möglich, dem modifizierten Polymer oder Polymerengemisch zwischen 4 und 30 % native Fasern berechnet auf das Endprodukt beigemischt werden.
(EN)The invention relates to a method for the production of thermoplastic plastics with natural fibre components and improved mechanical properties and is particularly suitable for the production of granulates of said plastic material as semi-finished product for products manufactured using the injection moulding method. Natural fibres are thus used in the form of fibre cuttings, fibre pellets, fibre pre-pregs, fibre granules or small fabric sections. The fibres are introduced in a mixing chamber into a polymer or polymer mixture, in which the pitch of the kneading screw is 10 to 50 % lower than in kneading screws for the mixing of glass fibres. Said introduction is at a temperature 1 to 5 °C above the melting point of the modified polymer or polymer mixture, the above are melted and mixed. After a residence time of 2.0 - 3.0 minutes from the beginning of the mixing of the fibres, the fibre-polymer mixture is drawn off from the mixing device in the form of a, preferably several, strand(s). The above method permits the addition of between 4 and 30 % natural fibres to the modified polymer or polymer mixture based on the end-product.
(FR)La présente invention concerne un procédé permettant la préparation de matières synthétiques thermoplastiques comprenant un certain pourcentage de fibres naturelles, et ayant des propriétés mécaniques améliorées. La présente invention convient notamment à la production de granulés, constitués de matières synthétiques ainsi modifiées, utilisés comme demi-produits pour des produits réalisés par moulage par injection. L'invention a pour objet un procédé permettant aux matières synthétiques d'avoir de bonnes propriétés mécaniques tout en ayant une masse réduite, grâce à leur mélange avec des fibres naturelles notamment des fibres de type libériennes. A cet effet, sont utilisées des fibres naturelles se présentant sous la forme de morceaux de fibres, de pastilles de fibres, de pré-imprégnés de fibres, de granulés de fibres ou de petits morceaux de tissu. Les fibres sont introduites dans un compartiment de mélange, et sont ajoutées à un polymère ou à un mélange polymère dans une extrudeuse dans laquelle le pas de la vis de pétrissage est inférieur de 10 à 50 % à celui des vis de pétrissage utilisées pour le mélange avec des fibres de verre. Lesdites fibres sont introduites à une température supérieure de 1 à 5 °C au point de fusion du polymère ou mélange polymère modifié, le tout étant fondu et mélangé. Après un temps de séjour de 2,0 3,0 minutes à partir du début de l'adjonction des fibres, le mélange fibres-polymère est retiré du dispositif de mélange sous la forme d'un ou de préférence de plusieurs brins. Le procédé de l'invention permet l'adjonction de 4 à 30 % de fibres naturelles au polymère ou mélange polymère modifié, ce pourcentage étant calculé en fonction du produit fini.
Designated States: CH, CZ, PL, SK.
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE, TR).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)