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1. (WO2001089311) A METHOD AND A LINE FOR GRANULATED TEA PRODUCTION
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2001/089311    International Application No.:    PCT/GE2000/000004
Publication Date: 29.11.2001 International Filing Date: 25.05.2000
Chapter 2 Demand Filed:    19.12.2001    
IPC:
A23F 3/12 (2006.01), A23F 3/14 (2006.01), A23L 1/00 (2006.01), A23P 1/02 (2006.01)
Applicants: LTD GEOTEA [GE/GE]; Shartava St., 7, Tbilisi, 380079 (GE) (For All Designated States Except US).
MAZANISHVILI, Givi [GE/GE]; (GE) (For US Only).
POCHKIDZE, Ivane [GE/GE]; (GE) (For US Only).
JVANIA, Grigoli [GE/GE]; (GE) (For US Only).
ODISHARIA, Gurami [GE/GE]; (GE) (For US Only)
Inventors: MAZANISHVILI, Givi; (GE).
POCHKIDZE, Ivane; (GE).
JVANIA, Grigoli; (GE).
ODISHARIA, Gurami; (GE)
Agent: SIBASHVILI, Givi; Prospekt M. Kostava 77, Administrative Building of the Technical University, Suite 234-236, Tbilisi, 75 (GE)
Priority Data:
Title (EN) A METHOD AND A LINE FOR GRANULATED TEA PRODUCTION
(FR) PROCEDE ET LIGNE DE PRODUCTION DE THE GRANULE
Abstract: front page image
(EN)A method and a line for granulated tea production are disclosed. The method includes the steps: mixing of the preliminary cut tea parts up to 0.01 - 0.02 mm and sorting half-finished black and green tea with small kinds of tea (sifting, crumbling), for instance 1:1, afterwards dosing of the mass with a metering bin, preparing the water by heating it up to 65° - 99 °C, where 2 - 12 % of alkaline food additions or/and 8 % of extract pectin are carrying in; moistening of the dosed tea mass with the obtained hot solution and mixing. Granulation of the homogeneous tea mass in pelletizer where squeezing is through the fillers, swelling of the pressed tea mass in the holes of the last filler; drying of the obtained granules on vibrating chute with infra - red bulbs; cooling of the hot, dry granules on the belt-conveyer, blowing, from the lateral side with a conditioned air. Afterwards the granule forming is performed on the roller and sorting the obtained seed form granules. The line contains consequently mounted in technological process and connected with each other by belt - conveyer the metering bin (9), a tank (12) with moistening solution and a heater (13), a mixer (10), a pelletizer (14) with fillers and a knife, in each hole of the last filler from the side of the knife there is a dilator of the conic form, the inclination angle of which to the hole axis is 45° - 60 °C, and the length 25 - 30 % of the hole length, a dryer, a device for granule cooling (26), representing a conditioner with a ventilators connected with the air duct from the side of the belt-conveyer, mounted after dryer, granule former (24) and sorting device (25).
(FR)La présente invention concerne un procédé et une ligne de production de thé granulé. Le procédé de l'invention consiste à : mélanger les parties de thé découpées au préalable d'une dimension comprise entre 0,01 et 0,02 mm et trier le thé noir et le thé vert semi-finis par rapport aux petites sortes de thé (tamisage, émiettage) selon une proportion 1 :1 par exemple ; doser la masse obtenue à l'aide d'une trémie doseuse ; préparer l'eau en la chauffant à une température comprise entre 65 °C et 99 °C, température à laquelle on ajoute entre 2 et 12 % de produits alimentaires alcalins et/ou 8 % d'extrait de pectine ; humidifier la masse de thé dosée avec la solution chaude obtenue et mélanger. On procède ensuite à la granulation de la masse de thé homogène dans un granulateur où la masse est pressée à travers des éléments de remplissage, la masse de thé pressée gonflant dans les trous du dernier élément de remplissage ; on sèche les granulés obtenus sur une goulotte à vibrations à l'aide d'ampoules à infrarouges ; on refroidit les granulés secs et chauds sur une bande transporteuse, on fait souffler sur les granulés de l'air conditionné depuis le côté. Après quoi, on procède à la formation des granulés sur un cylindre et on trie les granulés en forme de grains obtenus. La ligne de production de l'invention comprend, assemblés l'un à la suite de l'autre selon le procédé décrit et reliés entre eux par une bande transporteuse : une trémie doseuse (9), un réservoir (12) rempli d'une solution humidifiante, et un dispositif de chauffage (13), un mélangeur (10), un granulateur (14) comprenant des éléments de remplissage et une lame, avec, dans chaque trou du dernier élément de remplissage depuis le côté de la lame, un élément dilatateur de forme conique dont l'angle d'inclinaison par rapport à l'axe du trou est compris entre 45 °C et 60 °C, et dont la longueur représente entre 25 et 30 % de la longueur du trou, un séchoir, un dispositif de refroidissement de granulés (26) constitué par un conditionneur comprenant des ventilateurs reliés à un conduit d'air depuis un côté de la bande transporteuse, monté derrière le séchoir, le dispositif de formation de granulés (24) et le dispositif de tri (25).
Designated States: AE, AU, BG, BR, CA, CN, CR, CU, CZ, EE, HR, HU, ID, IL, IN, JP, KP, KR, LK, LT, LV, MK, MN, MX, PL, RO, SG, SI, SK, TR, TT, UA, US, VN, YU, ZA.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, MZ, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)