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1. (WO2001027045) OPTICAL FIBER PRODUCING METHOD
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2001/027045    International Application No.:    PCT/JP2000/007053
Publication Date: 19.04.2001 International Filing Date: 11.10.2000
Chapter 2 Demand Filed:    14.02.2001    
IPC:
C03B 37/027 (2006.01), C03B 37/029 (2006.01)
Applicants: SUMITOMO ELECTRIC INDUSTRIES, LTD. [JP/JP]; 5-33, Kitahama 4-chome, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka 541-0041 (JP) (For All Designated States Except US).
NAGAYAMA, Katsuya [JP/JP]; (JP) (For US Only).
OHGA, Yuichi [JP/JP]; (JP) (For US Only).
KUWAHARA, Kazuya [JP/JP]; (JP) (For US Only).
TSUCHIYA, Ichiro [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: NAGAYAMA, Katsuya; (JP).
OHGA, Yuichi; (JP).
KUWAHARA, Kazuya; (JP).
TSUCHIYA, Ichiro; (JP)
Agent: HASEGAWA, Yoshiki; Soei Patent and Law Firm, Okura-honkan, 6-12, Ginza 2-chome, Chuo-ku, Tokyo 104-0061 (JP)
Priority Data:
11/289736 12.10.1999 JP
Title (EN) OPTICAL FIBER PRODUCING METHOD
(FR) PROCEDE DE PRODUCTION DE FIBRES OPTIQUES
Abstract: front page image
(EN)A drawing device (1) has a drawing furnace (11), a protective tube (21) and a resin curing section (31). Disposed between the drawing furnace (11) and the protective tube (21) is a buffer chamber (41), having a length (L1) as seen in the drawing direction of optical fibers (3). The buffer chamber (41) is composed of a first buffer chamber (42) and a second buffer chamber (45). The inner space of the buffer chamber (41) contains a mixture of He gas which is the atmosphere gas in the drawing furnace (11) and air which is the atmosphere gas in the protective tube (21). The optical fibers (3) heated and drawn in the drawing furnace (11) are fed into the protective tube (21) and their predetermined regions are slowly cooled at a predetermined cooling rate. Thereafter, a UV resin liquid (63) is applied to the optical fibers (3) by a coating die (62), the UV resin (63) being cured in the resin curing section (31); the optical fibers become an optical fiber strand (4).
(FR)Cette invention se rapporte à un dispositif d'étirage (1) qui comprend un four d'étirage (11), un tube protecteur (21) et une section de durcissement de résine (31). Entre le four d'étirage (11) et le tube protecteur (21) est disposée une chambre tampon (41), ayant une longueur (L1) vue dans la direction d'étirage des fibres optiques (3). La chambre tampon (41) est constituée par une première chambre tampon (42) et par une seconde chambre tampon (45). L'espace intérieur de la chambre tampon (41) contient un mélange de gaz He, qui constitue le gaz ambiant du four d'étirage (11), et d'air, qui constitue le gaz ambiant du tube protecteur (21). Les fibres optiques (3) chauffées et étirées dans le four d'étirage (11) sont acheminées jusque dans le tube protecteur (21), et leurs régions prédéterminées sont lentement refroidies à une vitesse de refroidissement prédéterminée. Une résine liquide UV (63) est ensuite appliquée sur les fibres optiques (3) à l'aide d'une filière d'enduction (62), la résine UV (63) est refroidie dans la section de refroidissement de résine (31) et les fibres optiques deviennent ainsi un brin de fibre optique (4).
Designated States: CN, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)