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1. (WO2000061352) METHOD OF PRODUCING A CORRUGATED PIPE WHICH CAN BE OPENED IN THE LONGITUDINAL DIRECTION AND CLOSED AGAIN
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2000/061352    International Application No.:    PCT/DE2000/001183
Publication Date: 19.10.2000 International Filing Date: 11.04.2000
Chapter 2 Demand Filed:    14.10.2000    
IPC:
B29C 49/00 (2006.01), B29C 49/48 (2006.01), B29C 65/58 (2006.01), F16L 11/15 (2006.01), H02G 3/04 (2006.01)
Applicants: UNICOR GMBH RAHN PLASTMASCHINEN [DE/DE]; Industriestrasse 56, D-97437 Hassfurt (DE)
Inventors: VOLL-MARJANOVIC, Mile; (DE).
RAHN, Horst; (DE)
Agent: PÖHLAU, Claus; Louis, Pöhlau, Lohrentz & Segeth, Postfach 30 55, D-90014 Nürnberg (DE)
Priority Data:
199 16 641.2 14.04.1999 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES LÄNGSSCHLITZBAREN UND WIEDERVERSCHLIESSBAREN WELLROHRES
(EN) METHOD OF PRODUCING A CORRUGATED PIPE WHICH CAN BE OPENED IN THE LONGITUDINAL DIRECTION AND CLOSED AGAIN
(FR) PROCEDE DE REALISATION D'UN TUBE ONDULE POUVANT ETRE OUVERT DANS LE SENS DE LA LONGUEUR ET REFERME
Abstract: front page image
(DE)Es wird eine Vorrichtung (10) zur Herstellung eines Wellrohres (12) beschrieben, das in seiner Längsrichtung öffenbar und wiederverschließbar ist. Zu diesem Zwecke ist das Wellrohr (12) mit einem Hakenprofil (40) und mit einem Widerhakenprofil (42) ausgebildet, die in Längsrichtung des Wellrohres (12) verlaufen. Die Vorrichtung (10) weist einen Spritzkopf (14) und einen Korrugator (16) mit ersten und zweiten Formbackenhälften (18, 20) auf, die entlang einer gemeinsamen Formstrecke (22) einen Formkanal (32) für das herzustellende Wellrohr (12) bilden. Die ersten Formbackenhälften (18) sind jeweils mit einer radial abgestuften Längsausnehmung (48) mit einer ersten und einer daran angrenzenden zweiten Ausnehmung (50 und 52) ausgebildet, wobei die erste Ausnehmung (50) zur Ausbildung des Hakenprofiles (40) und die zweite Ausnehmung (52) zur Aufnahme eines Einsatzes (54) vorgesehen ist, der an seiner Innenstirnseite (56) eine Längsrinne (58) zur Ausbildung des Widerhakenprofiles (42) aufweist. Der Spritzkopf (14) weist einen Dorn (78) mit einem Stopfen (82) auf. Der Stopfen (82) ist zweckmäßigerweise mit einer der ersten Ausnehmung (50) zugeordneten ersten Erhebung (92) und mit einer der Längsrinne (58) zugeordneten zweiten Erhebung (94) ausgebildet.
(EN)The invention relates to a device (10) for producing a corrugated pipe (12) which can be opened in the longitudinal direction and closed again. To this end the corrugated pipe (12) is provided with a hooked profile (40) and a barbed profile (42) which both extend along in the length of the corrugated pipe (12). The device (10) comprises an extrusion die (14) and a corrugator (16) having first and second split-mould halves (18, 20) which along a common moulding line (22) constitute a moulding channel (32) for the corrugated pipe (12) to be produced. The first split-mould halves (18) are each provided with a radially stepped longitudinal cavity (48) presenting a first cavity (50) and an adjacent second cavity (52). The first cavity (50) serves to form the hooked profile (40) while the second cavity (52) receives an insert (54) which on its inner face (56) has a longitudinal channel (58) along which the barbed profile (42) is configured. The extrusion die (14) comprises a mandrel (78) with a plug (82). The plug (82) is advantageously configured such that it has a first raised part (92) which is assigned to the first cavity (50) and a second raised part (94) which is assigned to the longitudinal channel (58).
(FR)L'invention concerne un dispositif (10) pour la production d'un tube ondulé (12) qui peut être ouvert dans le sens longitudinal et refermé. A cet effet, le tube ondulé (12) est réalisé de façon à présenter un profil d'accrochage (40) et un contre-profil d'accrochage (42) qui s'étendent dans le sens longitudinal du tube ondulé (12). Le dispositif (10) comporte une tête d'injection (14) et une onduleuse (16) comportant des premières et des secondes moitiés de coquille (18, 20) qui forment, le long d'un trajet de moulage (22) commun, un canal de moulage (32) pour le tube ondulé (12) à réaliser. Les premières moitiés de coquille (18) présentent chacune une cavité longitudinale (48) à gradins radiaux, comportant une première cavité (50) à laquelle est adjacente une seconde cavité (52), la première cavité (50) servant à la formation du profil d'accrochage (40) et la seconde cavité (52) servant au logement d'un insert (54) qui présente, sur sa face intérieure (56), une rainure longitudinale (58) servant à la formation du contre-profil d'accrochage (42). La tête d'injection (14) est pourvue d'un mandrin (78) comportant un bouchon (82). Ce bouchon (82) présente, de façon opportune, une première élévation (92), associée à la première cavité (50), et une seconde élévation (94), associée à la rainure longitudinale (58).
Designated States: CZ, PL, SI, SK.
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)