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1. WO2000038857 - CONTINUOUS CASTING MOULD

Publication Number WO/2000/038857
Publication Date 06.07.2000
International Application No. PCT/AT1999/000258
International Filing Date 02.11.1999
Chapter 2 Demand Filed 04.05.2000
IPC
B22D 11/04 2006.01
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
04into open-ended moulds
CPC
B22D 11/0408
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
22CASTING; POWDER METALLURGY
DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
11Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
04into open-ended moulds
0408Moulds for casting thin slabs
Applicants
  • VOEST-ALPINE INDUSTRIEANLAGENBAU GMBH [AT/AT]; Turmstrasse 44 A-4020 Linz, AT (AllExceptUS)
  • FLICK, Andreas [AT/AT]; AT (UsOnly)
  • LETTMAYR, Gernot [AT/AT]; AT (UsOnly)
  • EIDINGER, Helmut [AT/AT]; AT (UsOnly)
  • WIMMER, Franz [AT/AT]; AT (UsOnly)
  • JAHN, Werner [AT/AT]; AT (UsOnly)
  • WATZINGER, Josef [AT/AT]; AT (UsOnly)
Inventors
  • FLICK, Andreas; AT
  • LETTMAYR, Gernot; AT
  • EIDINGER, Helmut; AT
  • WIMMER, Franz; AT
  • JAHN, Werner; AT
  • WATZINGER, Josef; AT
Agents
  • AMRUSCH, Manfred; Va Tech Patente GmbH Stahlstrasse 21a A-4020 Linz, AT
Priority Data
A 2167/9823.12.1998AT
Publication Language German (DE)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) STRANGGIESSKOKILLE
(EN) CONTINUOUS CASTING MOULD
(FR) COQUILLE DE COULEE EN CONTINU
Abstract
(DE)
Bei einer Stranggießkokille zum kontinuierlichen Gießen eines Stahlstranges mit einander gegenüberliegenden Breitseitenwänden (1, 2) und mit zwischen den Breitseitenwänden klemmbar und entlang der Breitseitenwände quer zur Gießrichtung (6) verlagerbar angeordneten, einander gegenüberliegenden, in Gießrichtung keilförmig schmäler werdenden Schmalseitenwänden (3, 4), wobei die Breitseitenwände (1, 2) einen trichterförmigen Eingießbereich (20) aufweisen, der sich in Gießrichtung (6) bis zum Kokillenende erstreckt und der Abstand der Breitseitenwände (1, 2) voneinander in Richtung zu den Schmalseitenwänden (3, 4) sowie in Gießrichtung (6) zumindest über Teilbereiche ihrer Erstreckung kontinuierlich reduziert ist und die Breitseitenwände (1, 2) im Verstellbereich der Schmalseitenwänden (21, 22) in Richtung zu den Schmalseitenwänden (3, 4) konvergierend ausgebildet sind, wird zur Ermöglichung einer Formatverstellung, bei der die Strangbreite des zu gießenden Stranges ohne Rückwirkung auf die Strangdicke eingestellt und die Strangdicke des zu gießenden Stranges über die gesamte Strangbreite konstant gehalten werden kann, vorgeschlagen, daß der Abstand der Breitseitenwände (1, 2) voneinander am Kokillenende über die gesamte Breite der Breitseitenwände konstant ist und mindestens eine der Breitseitenwände (1, 2) in bezug auf die gegenüberliegende Breitseitenwand auf einem Kokillentragwerk (11) verschiebbar und kippbar angeordnet und mit einer Verstelleinrichtung (12, 13) verbunden ist.
(EN)
The invention relates to a continuous casting mould for the continuous casting of a steel strand, comprising broad side-walls (1, 2) positioned opposite each other as well as narrow side-walls (3, 4) which can be fixed between the broad side-walls, are arranged such that they can be displaced along said broad side-walls perpendicular to the direction of casting (6), are situated opposite each other and in the direction of casting narrow in a wedge-like manner. The broad walls (1, 2) have a funnel-shaped pouring area (20) which extends in the direction of casting (6) until the mould end and the distance between the broad side-walls (1, 2) in the direction of the narrow side-walls (3, 4) and in the direction of casting (6) is reduced continuously at least in partial areas. The broad side-walls (1, 2) are configured such that they converge in the area of displacement of the narrow side-walls (21, 22) in the direction of said narrow side-walls (3, 4). To be able to adjust the dimensions of the mould such that the width of the strand to be cast can be adjusted without effect on strand thickness and the strand thickness of the strand to be cast can be maintained constant across the full strand width the invention provides for the distance between the broad side-walls (1, 2) at the mould end to be constant across the full width of said broad side-walls and for at least one of the broad side-walls (1, 2) to be positioned on a mould carrying structure (11) such that it can be displaced and tilted in relation to the opposite broad side-wall and to be connected to an adjustment device (12, 13).
(FR)
L'invention concerne une coquille de coulée en continu utilisée pour la coulée en continu d'un produit en acier. Cette coquille comporte des parois latérales larges (1, 2) opposées, et des parois latérales étroites (3, 4), qui peuvent être bloquées entre lesdites parois latérales larges, sont disposées de façon à pouvoir être déplacées le long des parois larges, transversalement par rapport au sens de coulée (6), sont en vis-à-vis et se rétrécissent de façon cunéiforme dans le sens de coulée. Les parois latérales larges (1, 2) comportent une zone d'entrée de coulée (20) en forme de trémie qui s'étend, dans le sens de coulée (6), jusqu'à l'extrémité de la coquille, et la distance séparant les parois latérales (1, 2) l'une de l'autre en direction des parois latérales étroites (3, 4) et dans le sens de coulée (6) diminue en continu au moins sur des zones partielles. Les parois latérales larges (1, 2) sont conçues pour converger dans la zone de déplacement des parois latérales étroites (21, 22), en direction des parois latérales étroites (3, 4). Pour que l'on puisse obtenir un réglage dimensionnel avec lequel la largeur du produit à couler soit réglée sans répercussions sur l'épaisseur dudit produit et l'épaisseur du produit à couler soit maintenue constante sur toute la largeur dudit produit, il est proposé que la distance séparant les parois latérales larges (1, 2) l'une de l'autre à l'extrémité de la coquille soit constante sur toute la largeur des parois latérales larges et qu'au moins une des parois latérales larges (1, 2) soit, par rapport à la paroi latérale large opposée, disposée sur un appareil porteur de coquille (11), de façon à pouvoir se déplacer et basculer, et soit reliée à un dispositif de réglage (12, 13).
Also published as
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