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1. (WO2000029272) METHOD FOR MOUNTING A ROTARY VALVE FOR POWER ASSISTED STEERING SYSTEMS, ESPECIALLY FOR MOTOR VEHICLES
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2000/029272    International Application No.:    PCT/EP1999/008762
Publication Date: 25.05.2000 International Filing Date: 13.11.1999
Chapter 2 Demand Filed:    31.05.2000    
IPC:
B62D 5/083 (2006.01)
Applicants: ZF LENKSYSTEME GMBH [DE/DE]; D-73522 Schwäbisch Gmünd (DE) (For All Designated States Except US).
RIEGER, Wolfgang [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: RIEGER, Wolfgang; (DE)
Common
Representative:
ZF LENKSYSTEME GMBH; Patentabteilung EP, D-73522 Schwäbisch Gmünd (DE)
Priority Data:
198 53 142.7 18.11.1998 DE
Title (DE) VERFAHREN ZUM MONTIEREN EINES DREHSCHIEBERVENTILS FÜR HILFSKRAFTLENKUNGEN, INSBESONDERE VON KRAFTFAHRZEUGEN
(EN) METHOD FOR MOUNTING A ROTARY VALVE FOR POWER ASSISTED STEERING SYSTEMS, ESPECIALLY FOR MOTOR VEHICLES
(FR) PROCEDE POUR MONTER UNE SOUPAPE A TIROIR ROTATIF POUR DIRECTIONS ASSISTEES, NOTAMMENT D'AUTOMOBILES
Abstract: front page image
(DE)Ein Verfahren zum Montieren eines Drehschieberventils (1) für hydraulische Hilfskraftlenkungen kann für ein Drehschieberventil mit folgenden Merkmalen verwendet werden: Die beiden Ventilelemente des Drehschieberventils weisen Steuer-Längsnuten (3, 4, 7, 8) auf, wobei miteinander zusammenwirkende Steuerkanten (5, 6, 10, 11) der Steuer-Längsnuten (3, 4, 7, 8) der Steuerbuchse (1) und des Drehschiebers (2) parallel zueinander und in bezug auf die Längsachse des Drehschieberventils im gleichen Winkel schräg aufeinander zulaufend ausgebildet sind. Zu dem Verfahren gehören folgende Schritte: In die Steuerbucse (1) wird der Drehschieber (2) bis unmittelbar vor einen Anschlag (21) im Bereich des Ventil-Ausgangsgliedes (13) nach innen verschoben. Die beiden Ventilelemente des Drehschieberventils werden auf ihre Mittenposition ausgerichtet und dort gegenüber einer Drehstabfeder (12) verdrehsicher verklemmt. Um den Verlauf einer Grundkennlinie (22) zu ermitteln, wird das Drehschieberventil nach beiden Seiten voll ausgelenkt und dabei die Druck-/Winkel- oder die Druck-/Momenten-Beziehung festgehalten. Die Grundkennlinie (22) wird mit einer gewünschten Nominalkennlinie aus einer vorgegebenen Schar von Nominalkennlinien (Ventilkennlinien 16 bis 20) verglichen. Der Drehschieber (2) wird in seiner Axialposition so weit verstellt, bis die gewünschte Nominalkennlinie wenigstens in einem vorgegebenen Punkt erreicht ist. Danach wird der Drehschieber (2) endgültig mit der Drehstabfeder (12) verdrehsicher verbunden.
(EN)A method for mounting a rotary valve (1) for hydraulic power assisted steering systems, which can be used for a rotary valve having the following features: both valve elements of the rotary valve have longitudinal control grooves (3, 4, 7, 8); interacting control edges (5, 6, 10, 11) of the longitudinal control grooves (3, 4, 7, 8) of the control bushing (1) and the rotary valve (2) are arranged in a parallel position to each other and converge towards each other in an oblique manner at the same angle in relation to the longitudinal axis of the rotary valve. The inventive method comprises the following steps: the rotary valve (2) is pushed inside the control bushing (1) directly in front of a stop (21) in the region of an output member (13) of the valve. Both valve elements of said rotary valve are aligned in a median position and rotationally clamped in relation to a torsion bar spring (12). In order to determine the course of a basic characteristic curve (22), the rotary valve is fully displaced on both sides and the pressure/angle or pressure/torque ratio is maintained. The basic characteristic curve (22) is compared with a desired nominal characteristic curve from a predefined family of nominal characteristics (valve characteristics 16-20). The rotary valve (2) is displaced in an axial position until the desired nominal characteristic is reached to at least a certain predefined point. The rotary valve (2) is then finally connected to the torsion bar spring (12) where it is rotationally blocked.
(FR)L'invention concerne un procédé permettant de monter une soupape à tiroir rotatif (1) pour directions assistées hydrauliques, qui peut être utilisé pour une soupape à tiroir rotatif ayant les caractéristiques suivantes : Les deux éléments de la soupape à tiroir rotatif présentent des rainures longitudinales de commande (3, 4, 7, 8). Des arêtes de commande (5, 6, 10, 11) des rainures longitudinales de commande (3, 4, 7, 8) de la douille de commande (1) et du tiroir rotatif (2), qui coopèrent mutuellement, sont parallèles et arrivent obliquement les unes sur les autres dans le même angle par rapport à l'axe longitudinal de la soupape à tiroir rotatif. Le procédé comprend les étapes suivantes: Le tiroir rotatif (2) est enfoncé vers l'intérieur jusqu'à ce qu'il parvienne immédiatement avant une butée (21) dans la zone de l'élément de sortie de la soupape (13). Les deux éléments de la soupape à tiroir rotatif sont alignés sur leur position médiane où ils sont maintenus bloqués en rotation par rapport à un ressort à barre de torsion (12). Afin de déterminer le cours d'une courbe caractéristique de base (22), la soupape à tiroir rotatif est déplacée entièrement des deux côtés, le rapport pression/angle ou pression/couple étant maintenu. La courbe caractéristique de base (22) est comparée à une courbe caractéristique nominale voulue issue d'un réseau prédéfini de courbes caractéristiques nominales (caractéristiques de soupape 16 à 20). Le tiroir rotatif (2) est déplacé dans sa position axiale, jusqu'à ce que la caractéristique nominale voulue ait atteint au moins un point prédéterminé. Le tiroir rotatif (2) est finalement solidarisé bloqué en rotation avec le ressort à barre de torsion (12).
Designated States: JP, KR, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)