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1. (WO2000028118) ROTATING STATION FOR REELS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/2000/028118    International Application No.:    PCT/CH1999/000512
Publication Date: 18.05.2000 International Filing Date: 02.11.1999
Chapter 2 Demand Filed:    13.03.2000    
IPC:
B65H 67/06 (2006.01), D01G 27/00 (2006.01)
Applicants: MASCHINENFABRIK RIETER AG [CH/CH]; Klosterstrasse 20, CH-8406 Winterthur (CH) (For All Designated States Except US).
SCHEURER, Paul [CH/CH]; (CH) (For US Only)
Inventors: SCHEURER, Paul; (CH)
Priority Data:
198 51 898.6 11.11.1998 DE
Title (DE) DREHSTATION FÜR WICKEL
(EN) ROTATING STATION FOR REELS
(FR) POSTE DE RETOURNEMENT DESTINE A DES NAPPES
Abstract: front page image
(DE)Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Ändern der Abrollrichtung von zeitlich nacheinander von einer Abgabestation (1) abgegebenen Wickeln (W, W1) zur Bildung einer Wickelgruppe (WG), in welcher die Stirnflächen benachbarter Wickel (W) einen gleichen Abstand (a) aufweisen und die Längsachsen (LA) der Wickel (W) in einer Linie liegen. In der Praxis ist es manchmal erforderlich, die Vorbereitungsmaschine zur Herstellung eines Wickels (W) in bezug auf die zu bedienende Kämmmaschinengruppe so anzuordnen, so dass die aus der Vorbereitungsmaschine abgegebenen Wickel in der ausgestossenen Abrollrichtung eine andere Abrollrichtung aufweisen, als dies bei der nachfolgenden Kämmmaschine notwendig ist. Es ist deshalb notwendig, die Wickel zu drehen (z.B. 90° oder 180°), wobei die Teilung einer Wickelgruppe erhalten bleiben soll. Es wird deshalb vorgeschlagen, dass die von der Abgabestation (1) abgegebenen Wickel (W) schrittweise quer zu ihrer Abgaberichtung über eine Aufnahme (41, 42) einer Drehvorrichtung (30) verschoben werden, mittels welcher sie in einer Ebene, in der die Längsachse (LA) des Wickels (W) liegt, gedreht werden und die Wickel anschliessend aus dem Bereich der Aufnahme (42) in Richtung ihrer Längsachse (LA) verschoben werden.
(EN)The invention relates to a method for changing the winding-off direction of reels (W,W1) which are delivered in succession by a delivery station (1) in order to form a reel group (WG) in which the front faces of adjacent reels (W) are equally spaced (a) and the longitudinal axes (LA) of the reels (W) are in a line. In practise, it is sometimes necessary to arrange the preparation machine for producing a reel (W) in such a way in relation to the combing machine group being used that the reels that are delivered by the preparation machine have a different winding-off direction in the ejected winding-off direction to that necessary for the subsequent combing machine. It is therefore necessary to rotate the reels (e.g., 90° or 180°) whilst preserving the division of the reel group. To this end, the reels (W) that are delivered by the delivery station (1) (W) are gradually shifted crosswise to their direction of delivery by a receiving element (41, 42) of a rotating device (30), by which means they come to lie in a plane in which the longitudinal axis (LA) of the reel (W) lies, are rotated and can then be moved out of the area of the receiving element (42) in the direction of its longitudinal axis (LA).
(FR)L'invention concerne un procédé de production permettant de modifier le sens de déroulement de nappes (W, W1) délivrées latéralement et successivement par un poste de délivrance (1) pour former un groupe de nappes (WG) dans lequel les surfaces frontales de nappes (W) adjacentes sont séparées par une distance identique (a) et les axes longitudinaux (LA) des nappes (W) sont alignés. Pour produire une nappe (W), il est parfois nécessaire dans la pratique de placer la machine de préparation par rapport au groupe de peigneuses à utiliser de telle façon que la nappe cédée par la machine de préparation présente, dans le sens de déroulement de production, un autre sens de déroulement que celui nécessaire dans la peigneuse suivante. Ainsi, il est indispensable, de tourner les nappes (par exemple de 90° ou 180°), la division d'un groupe de nappes devant être conservé. Selon l'invention, les nappes (W) délivrées par le poste de délivrance (1) sont progressivement déplacées transversalement à son sens de délivrance, au-dessus d'une zone de réception (41, 42) d'un dispositif tournant (30). Ce dispositif permet de tourner les nappes dans un plan dans lequel se situe l'axe longitudinal (LA) de la nappe (W) et la nappe est ensuite enlevé de la zone de réception (42) dans son sens longitudinal (LA).
Designated States: AE, AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CR, CU, CZ, DE, DK, DM, EE, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IN, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VN, YU, ZA, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SL, SZ, TZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)