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1. (WO1999038905) DISCONTINUOUS METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDES FROM AMINONITRILES
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/1999/038905    International Application No.:    PCT/EP1999/000456
Publication Date: 05.08.1999 International Filing Date: 25.01.1999
Chapter 2 Demand Filed:    01.09.1999    
IPC:
C08G 69/00 (2006.01), C08G 69/04 (2006.01), C08G 69/08 (2006.01), C08G 69/16 (2006.01)
Applicants: BASF AKTIENGESELLSCHAFT [DE/DE]; D-67056 Ludwigshafen (DE) (For All Designated States Except US).
MOHRSCHLADT, Ralf [DE/DE]; (DE) (For US Only).
HILDEBRANDT, Volker [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: MOHRSCHLADT, Ralf; (DE).
HILDEBRANDT, Volker; (DE)
Agent: ISENBRUCK, Günter; Bardehle, Pagenberg, Dost, Altenburg, Geissler, Isenbruck, Theodor-Heuss-Anlage 12, D-68165 Mannheim (DE)
Priority Data:
198 04 014.8 02.02.1998 DE
Title (DE) DISKONTINUIERLICHES VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON POLYAMIDEN AUS AMINONITRILEN
(EN) DISCONTINUOUS METHOD FOR PRODUCING POLYAMIDES FROM AMINONITRILES
(FR) PROCEDE DISCONTINU DE PRODUCTION DE POLYAMIDES A PARTIR D'AMINONITRILES
Abstract: front page image
(DE)Das diskontinuierliche Verfahren zur Herstellung eines Polyamids durch Umsetzung eines mindestens ein Aminonitril und gegebenenfalls zur Polyamidherstellung einsetzbare Monomere enthaltenden Gemisches mit Wasser umfasst die folgenden Stufen: 1) Umsetzung des Gemisches mit Wasser bei einer Temperatur von 90 bis 400 °C und einem Druck von 0,1 bis 35 x 10?6¿Pa, wobei ein Umsetzungsgemisch erhalten wird; 2) weitere Umsetzung des Umsetzungsgemischs bei einer Temperatur von 150 bis 400 °C und einem Druck, der niedriger ist, als der Druck in Stufe 1, wobei die Temperatur und der Druck so gewählt werden, dass eine erste Gasphase und eine erste flüssige oder eine erste feste Phase oder ein Gemisch aus erster fester und erster flüssiger Phase erhalten werden, und die erste Gasphase von der ersten flüssigen oder der ersten festen Phase oder dem Gemisch aus erster flüssiger und erster fester Phase abgetrennt wird, und; 3) Versetzen der ersten flüssigen oder der ersten festen Phase oder des Gemischs aus erster flüssiger und erster fester Phase mit einer gasförmigen oder flüssigen Phase, die Wasser enthält, bei einer Temperatur von 150 bis 370 °C und einem Druck von 0,1 bis 30 x 10?6¿Pa, wobei ein Produktgemisch erhalten wird, wobei Stufe (1) in Gegenwart eines Brönsted-Säurekatalysators, ausgewählt aus einem Beta-Zeolith-, Schichtsilikat- oder einem Festbettkatalysator, der im wesentlichen aus TiO¿2? mit 70 bis 100 Gew.-% Anatas und 0 bis 30 Gew.-% Rutil, in dem bis zu 40 Gew.-% des Titandioxids durch Wolframoxid ersetzt sein können, besteht, durchgeführt wird, und die Stufen (2) und (3) in Gegenwart dieses Katalysators durchgeführt werden können.
(EN)The invention relates to a discontinuous method for producing a polyamide by reacting a mixture containing at least one aminonitrile and possibly monomers suitable for producing polyamides with water. Said method consists of the following steps: (1) reacting the mixture with water at a temperature of between 90 and 400 °C and a pressure of between 0.1 and 35 x 10?6¿ Pa, resulting in a reaction mixture; (2) further reacting the reaction mixture at a temperature of between 150 and 400 °C and a pressure which is lower than the pressure in step (1), whereby the temperature and pressure are selected in such a way that a first gaseous phase and a first liquid phase or a first solid phase or a mixture of the first solid and first liquid phase are obtained, and that the first gaseous phase is separated from the first liquid or first solid phase or from the mixture of the first liquid and first solid phase; and (3) mixing the first liquid or first solid phase or the mixture of the first liquid and first solid phase with a gaseous or liquid phase containing water, at a temperature of between 150 and 370 °C and a pressure of between 0.1 and 30 x 10?6¿ Pa, which yields a product mixture. According to the method step (1) is carried out in the presence of a Bronsted acid catalyst, selected from a beta-zeolite, sheet-silicate or solid-bed catalyst, consisting essentially of TiO¿2? with between 70 and 100 weight percent anatase and between 0 and 30 weight percent rutile, in which up to 40 weight percent of the titanium dioxide can be substituted with tungsten oxide, and steps (2) and (3) can be carried out in the presence of said catalyst.
(FR)L'invention concerne un procédé discontinu de production d'un polyamide, consistant à faire réagir, avec de l'eau, un mélange contenant au moins un aminonitrile et éventuellement des monomères pouvant être utilisés pour la production de polyamides. Ce procédé comprend les étapes suivantes: (1) on fait réagir le mélange avec de l'eau, à une température comprise entre 90 et 400 °C et à une pression de 0,1 à 35 x 10?6¿ Pa, pour obtenir un mélange réactionnel; (2) on fait réagir le mélange réactionnel à une température comprise entre 150 et 400 °C et à une pression inférieure à celle de l'étape (1), la température et la pression étant sélectionnée de sorte que l'on obtient une première phase gazeuse et une première phase liquide ou une première phase solide, ou un mélange constitué d'une première phase solide et d'une première phase liquide, et la première phase gazeuse est séparée de la première phase liquide ou de la première phase solide, ou du mélange constitué de la première phase solide et de la première phase liquide; (3) on mélange la première phase liquide ou la première phase solide ou le mélange constitué de la première phase liquide et de la première phase solide, à une phase gazeuse ou liquide contenant de l'eau, à une température de 150 à 370 °C, et à une pression de 0,1 à 30 x 10?6¿ Pa, pour obtenir un mélange de produit. L'étape (1) est effectuée en présence d'un catalyseur à base d'acide de Brönsted, sélectionné parmi un catalyseur à base de béta-zéolite, un catalyseur à base de phyllosilicate ou un catalyseur à lit fixe, contenant essentiellement du TiO¿2? avec 70 à 100 % en poids d'anatase et 0 à 30 % en poids de rutile, dans lequel jusqu'à 40 % en poids de dioxyde de titane peuvent être remplacés par de l'oxyde de tungstène. Les étapes (2) et (3) peuvent être effectuées en présence de ce catalyseur.
Designated States: AL, AU, BG, BR, BY, CA, CN, CZ, GE, HU, ID, IL, IN, JP, KR, KZ, LT, LV, MX, NO, NZ, PL, RO, RU, SG, SI, SK, TR, UA, US.
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)