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1. (WO1999011366) IMPROVED METHOD AND APPARATUS FOR THERMALLY REACTING CHEMICALS IN A MATRIX BED
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/1999/011366    International Application No.:    PCT/US1998/017634
Publication Date: 11.03.1999 International Filing Date: 26.08.1998
Chapter 2 Demand Filed:    26.03.1999    
IPC:
B01J 8/00 (2006.01), B01J 8/02 (2006.01), B01J 8/04 (2006.01), F23C 99/00 (2006.01)
Applicants: THERMATRIX, INC. [US/US]; Suite 132 2025 Gateway Place San Jose, CA 95110 (US)
Inventors: McADAMS, Stephen, R.; (US).
EDGAR, Bradley, L.; (US).
MARTIN, Richard, J.; (US).
KILGO, Marvin, M.; (US).
BAER, Christopher, B.; (US).
STILGER, John, D.; (US)
Agent: PARKER, Henrik, D.; Woodcock Washburn Kurtz Mackiewicz & Norris LLP 46th floor One Liberty Place Philadelphia, PA 19103 (US)
Priority Data:
08/922,189 02.09.1997 US
Title (EN) IMPROVED METHOD AND APPARATUS FOR THERMALLY REACTING CHEMICALS IN A MATRIX BED
(FR) PERFECTIONNEMENT DE PROCEDE ET D'APPAREIL DE REACTION THERMIQUE DE PRODUITS CHIMIQUES DANS UN LIT MATRICIEL
Abstract: front page image
(EN)An improved method and apparatus is provided for thermally reacting chemicals in a matrix bed (42) of porous inert media. The reaction is conducted in an apparatus that is capable of establishing and maintaining a non-planar reaction wave (56) within the matrix bed (42). The positioning of the non-planar reaction wave (56) permits the interior surfaces (64) of the vessel to be maintained at a temperature at least above 175 °F. The apparatus includes a vessel (41) that contains the matrix bed (42); one or more feed tubes (43) that extend into the matrix bed (42), where preferably an exterior portion of each of the feed tubes (43) that passes through the vessel (41) is insulated; an exhaust outlet (45); and a means for heating the matrix bed (42). The non-planar reaction wave (56) is established by heating (48) at least a portion of the matrix bed (42) to at least the reaction temperature of the chemicals and feeding a process stream containing the chemicals to be reacted into the tubes. Upon exiting (55) the feed tubes (43), the process stream is reacted in a non-planar reaction wave (56) to produce heat and the reacted process stream. The heat from the non-planar reaction wave (56) maintains the interior surfaces (64) of the vessel at a temperature of at least 175 °F during operation of the vessel. The reacted process stream is then directed to the exhaust outlet (45) of the vessel (41).
(FR)La présente invention concerne des perfectionnements apportés à un procédé et un appareil permettant de faire réagir thermiquement des produits chimiques dans un lit matrice (42) fait d'un milieu poreux inerte. La réaction est menée dans un appareil qui est capable d'établir et de maintenir une vague de réaction (56) non plane à l'intérieur du lit matrice (42). Le positionnement de la vague de réaction (56) permet aux surfaces intérieures (64) du récipient de conserver une température d'au moins 175 °F. L'appareil inclut un récipient (41) qui contient le lit matrice (42). L'appareil comporte aussi un ou plusieurs tubes d'alimentation (43) qui pénètrent dans le lit matrice (42), une partie extérieure de chaque tube d'alimentation (43) traversant le récipient étant de préférence isolée. L'appareil comporte enfin un orifice d'échappement (45) ainsi qu'un organe servant à réchauffer le lit matrice (42). La vague de réaction (56) non plane est établie en chauffant (48) au moins une partie du lit matrice (42) à au moins la température de réaction des produits chimiques, et en alimentant dans les tubes d'alimentation un courant de traitement contenant les produits chimiques à faire réagir. A la sortie (55) des tubes d'alimentation (43), le courant de traitement réagit dans une vague de réaction (56) non plane de façon à produire de la chaleur et le courant de traitement après réaction. La chaleur issue de la vague de réaction (56) non plane maintient les surfaces intérieures (64) du récipient à une température d'au moins 175 °F pendant le fonctionnement du récipient. Le courant de traitement après réaction est alors envoyé sur l'orifice d'échappement (45) du récipient (41).
Designated States: AL, AM, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BR, BY, CA, CH, CN, CU, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, GB, GE, GH, GM, HR, HU, ID, IL, IS, JP, KE, KG, KP, KR, KZ, LC, LK, LR, LS, LT, LU, LV, MD, MG, MK, MN, MW, MX, NO, NZ, PL, PT, RO, RU, SD, SE, SG, SI, SK, SL, TJ, TM, TR, TT, UA, UG, UZ, VN, YU, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (GH, GM, KE, LS, MW, SD, SZ, UG, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, MD, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GW, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)