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1. (WO1999006164) METHOD FOR IRONING SPLINE TEETH IN PRESSED STEPPED SHEETMETAL AND SHEETMETAL CLUTCH DRUM FORMED BY SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/1999/006164    International Application No.:    PCT/JP1998/002143
Publication Date: 11.02.1999 International Filing Date: 15.05.1998
Chapter 2 Demand Filed:    26.11.1998    
IPC:
B21D 15/02 (2006.01), B21D 17/02 (2006.01), B21D 53/28 (2006.01)
Applicants: UNIPRES CORPORATION [JP/JP]; 19-1, Gomijima Fuji-shi Shizuoka 416-8510 (JP) (For All Designated States Except US).
YABUTANI, Mitsumasa [JP/JP]; (JP) (For US Only).
NITOU, Satoru [JP/JP]; (JP) (For US Only)
Inventors: YABUTANI, Mitsumasa; (JP).
NITOU, Satoru; (JP)
Agent: YAGI, Hidehito; Aoba Int. Patent Office Daisankarasawa Building 5F 23-8, Uchikanda 3-chome Chiyoda-ku Tokyo 101-0047 (JP)
Priority Data:
9/206314 31.07.1997 JP
Title (EN) METHOD FOR IRONING SPLINE TEETH IN PRESSED STEPPED SHEETMETAL AND SHEETMETAL CLUTCH DRUM FORMED BY SAME
(FR) PROCEDE POUR SOUMETTRE A UN ETIRAGE DE PAROI LES CANNELURES D'UNE TOLE METALLIQUE COMPRIMEE A DECROCHEMENT ET TAMBOUR D'EMBRAYAGE EN TOLE METALLIQUE AINSI FORME
Abstract: front page image
(EN)A method for ironing spline teeth by axially engaging a die (24 or 28 + 30) having a plurality of ironing working surfaces (28a, 30a) corresponding to an outer periphery of a pressed sheetmetal (1) with a punch having a plurality of ironing working surfaces (32a, 34a) corresponding to an inner peripheral configuration of the pressed sheetmetal (1), thus ironing spline teeth on respective peripheral walls (1b, 1c) of the pressed sheetmetal (1) on which a purality of peripheral walls having different diameters are provided via steps (1a). In this method, the punch is divided into a first punch (32) which cooperates with the die (28) to iron a small diameter peripheral wall (1b) and an outer periphery punch (34) which is disposed on an outer periphery of the punch (32) and cooperates with the die (30) to iron a large diameter peripheral wall (1c) and to descend to and stop at a step (29) of the die, and the first punch (32) and the outer periphery punch (34) are made to descend together to iron the large diameter peripheral wall (1c) and thereafter iron the small diameter peripheral wall (1b) by lowering a pressing force of the outer periphery punch (34) below a pressing force for ironing, so that descending (ironing) of the first punch (32) elongates the small diameter peripheral wall (1b) smoothly in an axial direction and reduces the amount of a material flowing into the step (1a), thereby preventing the formation of any excessively thick portion on the step (1a).
(FR)Cette invention se rapporte à un procédé qui permet de soumettre des cannelures à un étirage de paroi en mettant en contact axialement une matrice (24 ou 28 + 30) comportant plusieurs surfaces d'étirage de paroi (28a, 30a) correspondant à un pourtour extérieur d'une tôle métallique comprimée (1) avec un poinçon comportant plusieurs surfaces d'étirage de paroi (32a, 34a) correspondant à une configuration périphérique intérieure de la tôle métallique comprimée (1), ce qui permet de réaliser l'étirage de parois périphériques respectives (1b, 1c) des cannelures de la tôle métallique comprimée (1) sur laquelle sont formées par des décrochements (1a) plusieurs parois périphériques ayant des diamètres différents. Dans ce procédé, le poinçon est divisé en un premier poinçon (32), qui coopère avec la matrice (28) pour réaliser l'étirage d'une paroi périphérique de petit diamètre (1b), et en un poinçon de pourtour extérieur (34) qui est placé sur le pourtour extérieur du poinçon (32) et qui coopère avec la matrice (30), pour réaliser l'étirage d'une paroi périphérique de grand diamètre (1c) et pour descendre et venir s'arrêter au niveau d'un décrochement (29) de la matrice. Le premier poinçon (32) et le poinçon de pourtour extérieur (34) sont conçus de façon à descendre ensemble jusqu'à réaliser l'étirage de la paroi périphérique de grand diamètre (1c) et ensuite de la paroi périphérique de petit diamètre (1b) en abaissant la force de pression du poinçon de pourtour extérieur (34) au-dessous d'une force de pression d'étirage de paroi pour que, en descendant (étirage de paroi), le premier poinçon (32) allonge la paroi périphérique de petit diamètre (1b) légèrement dans une direction axiale et réduise la quantité de matériau s'écoulant à l'endroit du décrochement (1a), empêchant ainsi la formation d'une partie excessivement épaisse à l'endroit du décrochement (1a).
Designated States: KR, US.
European Patent Office (DE, GB, IT).
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)