(EN) A rigid-panel overhead door which is selectively moved up and down to open and close an opening and which is guided generally along door guides on opposed vertical sides of the opening is disclosed. The door includes a first chain disposed along one of the door guides and a second chain disposed along an opposed door guide. The door further includes a plurality of panels, each having a first end and a second end, the panels being of sufficient length to extend substantially across the opening but sufficiently limited in length so as to fit between the first and second chains and not extend beyond them. The door further includes a plurality of connectors for joining the first and second chains respectively to the first and second ends of each of the panels. Also disclosed is a rigid-panel overhead door including a door guide having a first portion which guides the door body vertically, a second portion which guides the door body horizontally, and a third portion which directs the door body into a coiled position for storage when the door is in an overhead position. The door also has a motor operatively connected to the door to move the door body along the door guide to open and close the door. The motor is situated so that a space between the first and third door guide portion is provided. The space is of sufficient size to accommodate locating at least the motor so that the door body does not obstruct access to the motor from at least one direction when the door body is accumulated into an overhead position. A method of making a hinge for use in an interlinked hinge chain for guiding and moving a door between an open and a closed position is also disclosed. The method comprisisng the steps of (1) defining a desired hinge thickness, height and profile as viewed from a cross section through a thickness of the hinge, (2) providing an extrusion mold which will extrude elongated stock having the desired thickness, height and profile; and (3) cutting or otherwise dividing the extruded length into the desired width for the hinge.
(FR) L'invention concerne une porte basculante améliorée à panneau rigide pouvant être abaissée et relevée de manière sélective pour couvrir et découvrir une ouverture: de manière générale, la porte est guidée le long de glissières posées sur les bords verticaux opposés de l'ouverture. La porte comprend une première chaîne installée le long de l'une des glissières de porte et une deuxième chaîne installée le long de la glissière de porte opposée. En outre, la porte est munie de plusieurs panneaux dont chacun comprend une première et une deuxième extrémités, les panneaux ayant une longueur suffisante pour recouvrir sensiblement toute la surface de l'ouverture mais étant assez limités en longueur pour passer entre la première et la deuxième chaînes sans dépasser au-delà. De plus, la porte comprend plusieurs raccords servant à relier les première et deuxième chaînes aux première et deuxième extrémités de chaque panneau, respectivement. En outre, cette invention concerne une porte basculante à panneau rigide qui comprend une glissière de porte constituée d'une première partie, qui guide le corps de la porte verticalement, d'une deuxième partie, qui guide le corps de la porte horizontalement, et d'une troisième partie, qui dirige le corps de la porte en position enroulée lorsque la porte se met en position relevée. La porte est également pourvue d'un moteur, qui y est relié de manière fonctionnelle et sert à déplacer le corps de la porte le long de la glissière pour ouvrir et fermer la porte. Le moteur est disposé de manière à laisser un espace entre les première et deuxième parties des guides de porte, cet espace étant suffisamment grand pour accueillir au moins le moteur; de cette façon, le corps de la porte ne bloque pas l'accès au moteur depuis au moins une direction lorsque le corps de la porte est ramassé en position relevée. Enfin, l'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'une charnière utilisée dans une chaîne pour charnières interconnectées qui servent à guider la porte et à la déplacer entre une position ouverte et une position fermée. Ce procédé comprend trois étapes qui consistent: (1) à définir une épaisseur et une hauteur désirées de la charnière ainsi que son profil vu depuis une coupe transversale à travers l'épaisseur de la charnière; (2) à créer un moule d'extrusion servant à extruder un objet allongé possédant l'épaisseur, la hauteur et le profil désirés; et (3) à couper ou à diviser autrement la longueur extrudée pour obtenir la largeur désirée de la charnière.
