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1. (WO1998050631) DEVICE FOR APPLYING A COATING MATERIAL
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/1998/050631 International Application No.: PCT/EP1998/002610
Publication Date: 12.11.1998 International Filing Date: 04.05.1998
Chapter 2 Demand Filed: 03.09.1998
IPC:
B05C 5/02 (2006.01) ,D21H 23/32 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
05
SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
C
APPARATUS FOR APPLYING LIQUIDS OR OTHER FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
02
from an outlet device in contact, or almost in contact, with the work
D TEXTILES; PAPER
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PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
H
PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C, D21D84; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G97; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
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characterised by the manner in which substances are added
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Addition to the formed paper
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by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
Applicants:
JAGENBERG PAPIERTECHNIK GMBH [DE/DE]; Jagenbergstrasse 1 D-41468 Neuss, DE (AllExceptUS)
BECKER, Ingo [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventors:
BECKER, Ingo; DE
Agent:
THUL, Hermann; Rheinmetall Aktiengesellschaft Zentrale Patentabteilung Rheinmetall Allee 1 D-40476 Düsseldorf, DE
Priority Data:
197 19 128.207.05.1997DE
Title (DE) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM AUFTRAGEN VON BESCHICHTUNGSMATERIAL AUF EINE LAUFENDE MATERIALBAHN
(EN) DEVICE FOR APPLYING A COATING MATERIAL
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR APPLIQUER UNE COUCHE DE MATERIAU D'ENDUCTION SUR UNE BANDE DE MATERIAU EN DEPLACEMENT
Abstract:
(DE) Zum Auftragen von Beschichtungsmaterial auf eine laufende Papier- oder Kartonbahn (1) sind Vorrichtungen bekannt, die eine sich über die Arbeitsbreite erstreckende, von zwei Lippen (16, 22) gebildete Schlitzdüse aufweisen, aus der das Beschichtungsmaterial in einem freien Strahl austritt. An die Schlitzdüse ist ein Zuführkanal (12) angeschlossen, der von zwei sich über die Arbeitsbreite erstreckenden Wänden (18, 20) gebildet wird, die sich im wesentlichen parallel zueinander in einem Abstand größer als die Breite des Eintrittsspalts der Schlitzdüse voneinander erstrecken. Der Zuführkanal wird aus einer Farbkammer (4) mit Beschichtungsmaterial gespeist. Nach der Erfindung sind die beiden Innenflächen der Lippen (16, 22) der Schlitzdüse ausschließlich geradlinig und sie verlaufen in Arbeitsposition in einem Winkel zwischen 8° und 90°, bevorzugt zwischen 25° und 45°, zur Bewegungsrichtung der Bahn (1).
(EN) Devices for applying a coating material on a running paper or cardboard web (1) are known, having a slit nozzle formed by two lips (16, 22) and extending over the working width, from which the coating material is ejected in a free jet. A supply channel (12) formed by two walls (18, 20) which extend over the working width is connected to the slit nozzle. The walls are substantially parallel and spaced apart by a distance larger than the width of the inlet slit of the slit nozzle. The supply channel is supplied with coating material from a paint chamber (4). According to the invention, the two inner surfaces of the lips (16, 22) of the slit nozzle are exclusively rectilinear and, in the operating position, enclose an angle from 8? to 90?, preferably from 25? to 45?, with the direction of displacement of the web (1).
(FR) On connaît des dispositifs d'application d'une couche de matériau d'enduction sur une bande de papier ou de carton en déplacement (1) ayant une tuyère à fente formée par deux lèvres (16, 22) qui s'étend sur toute la largeur de travail et projette un jet libre de matériau d'enduction. Un canal d'alimentation (12) formé par deux parois (18, 20) qui s'étendent sur la largeur de travail est raccordé à la tuyère à fente. Ces parois (18, 20) sont sensiblement parallèles et mutuellement séparées d'une distance supérieure à la largeur de la fente d'admission de la tuyère à fente. Le canal d'alimentation est alimenté en matériau d'enduction par une chambre à peinture (4). Selon l'invention, les deux surfaces internes des lèvres (16, 22) de la tuyère à fente sont uniquement rectilignes et dans la position de travail forment un angle de 8° à 90°, de préférence de 25° à 45°, par rapport à la direction de déplacement de la bande (1).
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Designated States: BR, JP, US
European Patent Office (AT, BE, CH, CY, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)