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1. WO1998036126 - DEVICE AND METHOD FOR FORMING A PULP LAYER

Publication Number WO/1998/036126
Publication Date 20.08.1998
International Application No. PCT/DE1998/000414
International Filing Date 13.02.1998
Chapter 2 Demand Filed 24.07.1998
IPC
D21F 1/02 2006.01
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
1Wet end of machines for making continuous webs of paper
02Head boxes of Fourdrinier machines
D21F 9/00 2006.01
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
9Complete machines for making continuous webs of paper
CPC
D21F 1/02
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
1Wet end of machines for making continuous webs of paper
02Head boxes of Fourdrinier machines
D21F 1/026
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
1Wet end of machines for making continuous webs of paper
02Head boxes of Fourdrinier machines
026Details of the turbulence section
D21F 1/028
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
1Wet end of machines for making continuous webs of paper
02Head boxes of Fourdrinier machines
028Details of the nozzle section
D21F 9/003
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
9Complete machines for making continuous webs of paper
003of the twin-wire type
Applicants
  • VOITH SULZER PAPIERMASCHINEN GMBH [DE]/[DE] (AllExceptUS)
  • HESS, Harald [DE]/[DE] (UsOnly)
  • STOTZ, Wolf, Gunter [DE]/[DE] (UsOnly)
  • OPLETAL, Frank [DE]/[DE] (UsOnly)
Inventors
  • HESS, Harald
  • STOTZ, Wolf, Gunter
  • OPLETAL, Frank
Agents
  • BINDER, Armin
Priority Data
197 05 592.314.02.1997DE
297 02 548.114.02.1997DE
Publication Language German (DE)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR BILDUNG EINER PAPIERSTOFFLAGE
(EN) DEVICE AND METHOD FOR FORMING A PULP LAYER
(FR) DISPOSITIF ET PROCEDE POUR LA FORMATION D'UNE COUCHE DE PATE A PAPIER
Abstract
(DE)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Vorrichtung zur initialen Bildung einer Faserstofflage. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß mindestens eine der Siebflächen (12, 13) zumindest im Bereich der Beschleunigung (IV) der Stoffsuspension auf der, vom Stoffsuspensionsstrom abgekehrten Seite von einer wasserundurchlässigen, umlaufenden Fläche (10, 11), welche sich in gleicher Richtung bewegt wie die Siebfläche (12, 13), begleitet wird. Die Vorrichtung zeichnet sich dadurch aus, daß zu jedem Sieb (12, 13) je eine wasserundurchlässige (10, 11), umlaufende Führungsfläche vorgesehen ist, welche die Siebbahn(en) (12, 13) zumindest im Bereich der Beschleunigung (IV) der Stoffsuspension auf der, jeweils vom Stoffsuspensionsstrom abgekehrten Seite mit gleicher Geschwindigkeit und Richtung wie die Siebflächen (12, 13) begleiten kann beziehungsweise können.
(EN)
The invention relates to a method and a device for the initial formation of a fibrous material layer. The inventive method is characterized in that at least one of the screening surfaces (12, 13) is accompanied, at least in the pulp suspension acceleration (IV) area, by a water-impermeable surrounding surface (10, 11) located on the opposite side to the pulp suspension flow, said surrounding surface moving in the same direction as the screening surface (12, 13). The inventive device is characterized in that a water-impermeable (10, 11) surrounding guiding surface is provided for each screen (12, 13), said surface being able to accompany the screening strip(s) (12, 13) at the same speed and in the same direction as the screening surfaces (12, 13) at least in the pulp suspension acceleration area (IV) located on the opposite side to the pulp suspension flow.
(FR)
L'invention concerne un procédé et un dispositif pour la formation initiale d'une couche de matière fibreuse. Ledit procédé se caractérise en ce qu'au moins une des surfaces de tamis (12, 13) est accompagnée, au moins dans la zone de l'accélération (IV) de la suspension de matière, sur le côté opposé au courant de suspension de matière, d'une surface enveloppante (10, 11) imperméable à l'eau qui se déplace dans le même sens que la surface de tamis (12, 13). Le dispositif se caractérise en ce qu'il est prévu, pour chaque tamis (12, 13), une surface de guidage enveloppante (10, 11), imperméable à l'eau. Cette ou ces surface(s) de guidage peut ou peuvent accompagner la ou les bande(s) de tamis (12, 13) au moins dans la zone de l'accélération (IV) de la suspension de matière, chaque fois sur le côté opposé au courant de suspension de matière, avec la même vitesse que celle des surfaces de tamis (12, 13), et dans le même sens que celles-ci.
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