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1. (WO1998016296) FILTER MATERIAL PRODUCTION PROCESS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/1998/016296    International Application No.:    PCT/US1997/016788
Publication Date: 23.04.1998 International Filing Date: 22.09.1997
Chapter 2 Demand Filed:    17.04.1998    
IPC:
B01D 39/16 (2006.01), B01J 20/28 (2006.01)
Applicants: CARRIER CORPORATION [US/US]; Carrier Parkway, P.O. Box 4800, Syracuse, NY 13221 (US)
Inventors: OEHLER, William, F.; (US).
OBEE, Timothy, N.; (US).
BIRBARA, Philip, J.; (US)
Agent: HABELT, William, W.; Carrier Corporation, Intellectual Property Dept., Carrier Parkway, P.O. Box 4800, Syracuse, NY 13221 (US)
Priority Data:
08/730,028 15.10.1996 US
08/730,029 15.10.1996 US
Title (EN) FILTER MATERIAL PRODUCTION PROCESS
(FR) MATERIAU POUR FILTRE ET PROCEDE DE PRODUCTION ASSOCIE
Abstract: front page image
(EN)An open-pore polyurethane foam support body (20) is impregnated in a single step with a solution of a thermoplastic adhesive dissolved in a solvent that is also a foam expander, or in two sequential steps first with a foam expanding solution and then, after the foam has expanded, with a solution of a thermoplastic adhesive, to form an adhesive layer (40) on the surfaces (25) within the pores (22) and passages (24) of the foam body. Sorbent particles (30) of activated carbon are introduced into the expanded pores until the expanded foam is packed to the desired density of carbon particle loading. The impregnated and loaded foam is then air dried at room temperature to evaporate the foam expanding solution until the foam body contracts to substantially its original volume. Following air drying, the foam body may be heated in an inert atmosphere at a sufficient temperature and for a sufficient time to remove any solvent that still may be coating the exposed surfaces of the activated carbon particles and also to soften the adhesive layer to further strengthen the resultant bonding of the activated carbon particles to the foam support body. The foam filter material (10) is unique in that at least a portion of the activated carbon particles (30) are mechanically bonded to the foam support body (20) by a mechanical locking resulting from the shrinkage of the expanded foam body about the particles (30), while at least portion of the activated carbon particles (30) are adhesively bonded to the foam support body (20) by the adhesive layer (40). A significant portion of the activated carbon particles (30) are both mechanically and adhesively bonded to the foam support body.
(FR)Selon l'invention, on imprègne un corps support (20) en mousse de polyuréthane à alvéoles ouvertes, soit en une étape à l'aide d'une solution d'un adhésif thermoplastique dissous dans un solvant qui est également un agent d'expansion de la mousse, soit en deux étapes séquentielles à l'aide de la solution d'expansion de la mousse, puis après expansion de la mousse, à l'aide d'une solution d'un adhésif thermoplastique, afin de former une couche adhésive (40) sur les surfaces (25) de l'intérieur des alvéoles (22) et des passages (24) du corps en mousse (20). Puis, on introduit des particules absorbantes (30) de charbon actif dans les alvéoles expansées jusqu'à ce que la mousse expansée soit garnie de la densité voulue de charge de particules de carbone. Ensuite, on sèche la mousse imprégnée et chargée, à température ambiante, afin de faire évaporer la solution d'expansion, jusqu'à ce que le corps en mousse se contracte pour reprendre sensiblement son volume original. Après ce séchage à l'air, on peut chauffer le corps en mousse dans une atmosphère inerte, à une température et une durée suffisantes pour enlever tout solvant pouvant encore revêtir les surfaces exposées des particules de charbon actif, et également pour amollir la couche adhésive, afin de renforcer un peu plus la fixation résultante des particules de charbon actif sur le corps support en mousse. Ce matériau de filtre en mousse (10) est unique en ce qu'au moins une portion des particules de charbon actif (30) est fixée mécaniquement sur le corps support en mousse (20) à l'aide d'un blocage mécanique résultant du rétrécissement du corps expansé autour des particules (30), tandis qu'au moins une portion des particules de charbon actif (30) est fixée de manière adhésive sur ce corps (20) à l'aide de la couche adhésive (40). Une portion importante des particules de charbon actif (30) est donc fixée, à la fois de façon mécanique et adhésive, sur le corps support en mousse.
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Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)