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1. (WO1997018436) ON-MACHINE BALLBAR SYSTEM AND METHOD FOR USING THE SAME
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/1997/018436 International Application No.: PCT/US1996/017778
Publication Date: 22.05.1997 International Filing Date: 14.11.1996
Chapter 2 Demand Filed: 16.06.1997
IPC:
G01B 5/004 (2006.01) ,G01B 21/04 (2006.01) ,G05B 19/401 (2006.01)
G PHYSICS
01
MEASURING; TESTING
B
MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
5
Measuring arrangements characterised by the use of mechanical means
02
for measuring length, width, or thickness
04
specially adapted for measuring length or width of objects while moving
G PHYSICS
01
MEASURING; TESTING
B
MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
21
Measuring arrangements or details thereof in so far as they are not adapted to particular types of measuring means of the other groups of this subclass
02
for measuring length, width, or thickness
04
by measuring coordinates of points
G PHYSICS
05
CONTROLLING; REGULATING
B
CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
19
Programme-control systems
02
electric
18
Numerical control (NC), i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
401
characterised by control arrangements for measuring, e.g. calibration and initialisation, measuring workpiece for machining purposes
Applicants:
LAU, Kam, C. [US/US]; US
Inventors:
LAU, Kam, C.; US
Agent:
SMITH, Evan, R.; Sixbey, Friedman, Leedom & Ferguson Suite 600 2010 Corporate Ridge McLean, VA 22102, US
Priority Data:
60/006,69314.11.1995US
Title (EN) ON-MACHINE BALLBAR SYSTEM AND METHOD FOR USING THE SAME
(FR) SYSTEME DE BARRE A ROTULES MONTE SUR MACHINE ET PROCEDE D'UTILISATION
Abstract:
(EN) A ballbar socket head (302) is attached to a standard tool head (304) for a CNC machine tool or like device. The socket head can then be parked on the machine tool's tool chain (316) and selectively loaded into the machine tool's spindle (318) under program control by an automatic tool change arm (320). The ballbar socket head (302) is then engaged with a telescopic ballbar attached to a base socket (308). The ballbar and base socket (308) may be peripherally located on the machine's table (310), or automatically placed on the table for test purpose by the machine tool. The ballbar test function may be automatically performed during loading and unloading of the machine, in between production runs, at downtimes, or at periodic predetermined time intervals. When the ballbar equipment is loaded, the machine tool automatically follows a predetermined controlled-motion pattern for a ballbar test. After the test, the ballbar socket head (302) is returned to the machine's tool chain (316) and the ballbar, and the base unit bar and and ballbar are moved, if appropriate. The results of the test are received by a computer and may be displayed for the operator, stored for statistical analysis, or used dynamically to recalibrate the machine's motion control. Preferably, the ballbar sensor (314) communicates with the computer using wireless methods.
(FR) Une tête de douille (302) pour barre à rotules est montée sur une tête porte-outil normale (304), destinée à une machine-outil à commande numérique par ordinateur ou à un équipement analogue. Cette tête de douille peut ensuite être montéee à demeure sur la chaîne d'outils (316) de la machine et chargée de manière selective dans sa broche (318), avec commande du programme par un bras de changement automatique d'outil (320). La tête de douille (302) de barre à rotules est ensuite mise en prise avec une barre à rotules télescopique fixée à une douille de base (308). La barre à rotules et la douille de base (308) peuvent être en position périphérique sur la table (310) de la machine ou placées automatiquement sur la table aux fins d'essai par la machine-outil. La fonction d'essai de la barre à rotules peut être exécutée automatiquement pendant le chargement et le déchargement de la machine, entre les périodes de production, pendant les temps d'arrêt ou à des intervalles de temps périodiques déterminés. Quand l'équipement à barre à rotules est chargé, la machine-outil suit automatiquement un modèle déterminé de déplacements pilotés pour un essai de barre à rotules. Après l'essai, la tête de douille (302) de la barre à rotules est renvoyée à la chaîne d'outils (316) de la machine, et la barre à rotules ainsi que l'unité de base sont déplacées si c'est indiqué. Les résultats de l'essai sont reçus par un ordinateur et ils peuvent être affichés pour l'opérateur, stockés aux fins d'analyse statistique ou utilisés de manière dynamique pour recaler la commande de déplacements de la machine. De préférence, le capteur (314) de barre à rotules communique avec l'ordinateur par des procédés sans fil.
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African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)
Also published as:
EP0896656JP2000500400AU1996077225