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1. (WO1997015715) OXYGEN DELIGNIFICATION OF LIGNOCELLULOSIC PULP IN TWO STEPS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/1997/015715 International Application No.: PCT/SE1996/001154
Publication Date: 01.05.1997 International Filing Date: 18.09.1996
Chapter 2 Demand Filed: 09.04.1997
IPC:
D21C 9/147 (2006.01)
D TEXTILES; PAPER
21
PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
C
PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE- CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
9
After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters
10
Bleaching
147
with oxygen or its allotropic modifications
Applicants:
SUNDS DEFIBRATOR INDUSTRIES AB [SE/SE]; S-851 94 Sundsvall, SE
Inventors:
BOKSTRÖM, Monica; SE
MELLANDER, Pia; SE
NORDÉN, Solveig; SE
Agent:
SUNDQVIST, Hans; Sunds Defibrator Industries AB Strandbergsgatan 61 S-112 51 Stockholm, SE
Priority Data:
9503720-623.10.1995SE
Title (EN) OXYGEN DELIGNIFICATION OF LIGNOCELLULOSIC PULP IN TWO STEPS
(FR) DELIGNIFICATION A L'OXYGENE, EN DEUX ETAPES, DE PATE LIGNOCELLULOSIQUE
Abstract:
(EN) A method of oxygen delignification of pulp from lignocellulosic material at medium concentration in two steps. An extended delignification is obtained in that the temperature in the first step is held below 90 °C, that the difference in temperature between the steps is lower than 20 °C. The pressure in the first step is 4-10 bar and in the second step 2-5 bar, and the pressure in the first step is higher than in the second step. The oxygen addition to the first step is high, 25-50 kg/ton pulp, that alkali is added only to the first step for obtaining high alkalinity in the pulp, 25-50 kg alkali per ton pulp. The stay-time in the first step is 10-30 min and in the second step 45-180 min.
(FR) La présente invention concerne un procédé de délignification à l'oxygène de pâte provenant d'une matière lignocellulosique, à une concentration moyenne, en deux étapes. On obtient une délignification plus poussée grâce au fait que, pour la première étape, la température est maintenue au-dessous de 90 °C et que la différence de température entre les deux étapes est inférieure à 20 degrés C. La pression est de 4 à 10 bars pour la première étape, de 2 à 5 bars pour la deuxième, et elle est plus élevée pour la première que pour la deuxième. L'addition d'oxygène à la première étape est forte, 25 à 50 kg par tonne de pâte. On ajoute de l'alcali seulement pour la première étape, afin d'obtenir une forte alcalinité de la pâte: 25 à 50 kg par tonne. Le temps de séjour est de 10 à 30 minutes à la première étape, 45 à 180 minutes à la deuxième.
Designated States: AU, BR, CA, CN, JP, NO, NZ, RU
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE)
Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)
Also published as:
NO19981794ES2206598EP0857231RU02148118US20010035272US20010052400
US6221206JPH11514410 CN1200154CA2231048DE000069630803PT857231
NZ320687AU1996073483ID014.572MYPI 96003947