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1. (WO1997012754) PROCESS AND DEVICE FOR PRODUCING LARGE-SURFACE STRUCTURAL ELEMENTS BY RESIN TRANSFER MOULDING
Latest bibliographic data on file with the International Bureau   

Pub. No.:    WO/1997/012754    International Application No.:    PCT/EP1996/004213
Publication Date: 10.04.1997 International Filing Date: 26.09.1996
Chapter 2 Demand Filed:    23.01.1997    
IPC:
B29C 70/44 (2006.01), B29C 70/48 (2006.01), B29C 70/54 (2006.01)
Applicants: DEUTSCHES ZENTRUM FÜR LUFT- UND RAUMFAHRT E.V. [DE/DE]; Linder Höhe, D-51147 Köln (DE) (For All Designated States Except US).
PABSCH, Arno [DE/DE]; (DE) (For US Only).
SIGLE, Christof [DE/DE]; (DE) (For US Only).
PIENING, Matthias [DE/DE]; (DE) (For US Only)
Inventors: PABSCH, Arno; (DE).
SIGLE, Christof; (DE).
PIENING, Matthias; (DE)
Agent: EINSEL, Martin; Jasperallee 1 a, D-38102 Braunschweig (DE)
Priority Data:
195 36 675.1 30.09.1995 DE
Title (DE) VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON GROSSFLÄCHIGEN BAUELEMENTEN NACH DEM RTM-VERFAHREN
(EN) PROCESS AND DEVICE FOR PRODUCING LARGE-SURFACE STRUCTURAL ELEMENTS BY RESIN TRANSFER MOULDING
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR PRODUIRE DES ELEMENTS CONSTITUTIFS A GRANDE SURFACE PAR MOULAGE PAR TRANSFERT DE RESINE
Abstract: front page image
(DE)Bei einem Verfahren zur Herstellung von großflächigen Bauelementen aus Faserverbundwerkstoffen nach dem RTM-Verfahren ist eine evakuierbare Form (2) mit einem formstabilen Formteil (4) und einem elastisch verformbaren Formteil (6) vorgesehen. Die Form (2) ist mit Anschlüssen für die Injektion des Harzgemisches und für eine Drucksenke versehen. In die Form (2) wird eine Fasergelegegarnitur (12) gelegt. Für die Injektion des Harzgemisches und den Anschluß an die Drucksenke sind auf der dem formbeständigen Formteil (4) gegenüberliegenden Oberfläche der Fasergelegegarnitur (12) aufliegende Leitungselemente vorgesehen, die eine große Längserstreckung und eine breitflächige Auflagefläche (22) haben, oberhalb der Auflagefläche (22) mit einem sich in Längsrichtung der Elemente erstreckenden Hohlraum (24) versehen sind und in der Auflagefläche mit einem sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Leitungselementes erstreckenden schmalen Schlitz (26) versehen sind, der über seine Länge mit dem Hohlraum (24) verbunden ist. Die Leitungselemente sind mit wenigstens einem Ende zwischen den Rändern des elastisch verformbaren und des formstabilen Formteiles hindurch nach außen geführt und mit der Harzzuleitung bzw. der Drucksenke verbunden. Die Form (2) wird auf einen Innendruck von weniger als 50 hPa evakuiert.
(EN)In a process for producing large-surface structural elements from fibre-reinforced composite materials by resin transfer moulding, a mould (2) that can be evacuated has a dimensionally stable part (4) and an elastically deformable part (6). The mould (2) has connections for injecting a resin mixture and connections to a pressure sink. A fibrous fabric (12) is set into the mould (2). Elongated pipes having a large supporting surface (22) and a cavity (24) that extends in the longitudinal direction of the pipes above the supporting surface (22) are provided on the surface of the fibrous fabric (12) opposite to the dimensionally stable mould part (4) to inject the resin mixture and to ensure the connection with the pressure sink. The supporting surface (22) of the pipes has a narrow slit (26) which extends substantially over the whole length of the pipes and which is in communication over its whole length with the cavity (24). At least one end of the pipes extends outwards through the edges of the elastically deformable and dimensionally stable mould parts and is linked to the resin supply pipe or to the pressure sink. The mould (2) is evacuated down to an inner pressure of less than 50 hPa.
(FR)L'invention concerne un procédé de production d'éléments constitutifs à grande surface, à base de matériaux composites renforcé par fibres, par moulage par transfert de résine. Il est prévu un moule (2) dans lequel le vide peut être fait, qui comprend une partie indéformable (4) et une partie à déformation élastique (6). Le moule (2) comporte des raccords pour l'injection du mélange résineux et pour un puits de pression. Une garniture à base de fibres (12) est placée dans le moule (2). Pour l'injection du mélange résineux et le raccordement au puits de pression, il est prévu des conduites situées sur la surface de la garniture à base de fibres (12), opposée à la partie indéformable (4) du moule. Ces conduites sont très étendues en longueur et présentent une surface portante (22) étendue en largeur. Au-dessus de la surface portante (22), lesdites conduites comportent un espace creux (24) qui s'étend dans le sens de leur longueur. Dans la surface portante, lesdites conduites présentent une fente (26) étroite qui s'étend sensiblement sur toute leur longueur. Les conduites sont guidées vers l'extérieur à travers l'espace situé entre les bords de la partie à déformation élastique et ceux de la partie indéformable du moule, par au moins une de leurs extrémités, et sont reliées à la conduite d'alimentation en résine ou au puits de pression. Le vide s'effectue dans le moule (2) jusqu'à obtention d'une pression intérieure inférieure à 50 hPa.
Designated States: JP, US.
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FI, FR, GB, GR, IE, IT, LU, MC, NL, PT, SE).
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)