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Pub. No.:    WO/1996/008526    International Application No.:    PCT/US1995/010956
Publication Date: 21.03.1996 International Filing Date: 29.08.1995
Chapter 2 Demand Filed:    11.04.1996    
C08G 59/14 (2006.01), C08G 59/40 (2006.01), C08K 9/04 (2006.01), C09C 1/42 (2006.01)
Applicants: CORNELL RESEARCH FOUNDATION, INC. [US/US]; Cornell Business & Technology Park, Suite 105, 20 Thornwood Drive, Ithaca, NY 14850 (US)
Inventors: GIANNELIS, Emmanuel, P.; (US).
MESSERSMITH, Phillip, B.; (US)
Agent: KLAUBER, Stefan, J.; Klauber & Jackson, 411 Hackensack Avenue, Hackensack, NJ 07601 (US)
Priority Data:
08/304,574 12.09.1994 US
Abstract: front page image
(EN)An epoxy-silicate nanocomposite is prepared by dispersing an organically modified smectite-type clay in an epoxy resin together with diglycidyl ether of bisphenol-A (DGEBA), and curing in the presence of either nadic methyl anhydride (NMA), and/or benzyldimethyl amine (BDMA), and/or boron trifluoride monoethylamine (BTFA) at 100-200 °C. Molecular dispersion of the layered silicate within the crosslinked epoxy matrix is obtained, with smectite layer spacings of 100Å or more and good wetting of the silicate surface by the epoxy matrix. The curing reaction involves the functional groups of the alkylammonium ions located in the galleries of the organically modified clay, which participate in the crosslinking reaction and result in direct attachment of the polymer network to the molecularly dispersed silicate layers. The nanocomposite exhibits a broadened T¿g? at slightly higher temperature than the unmodified epoxy. The dynamic storage modulus of the nanocomposite was considerably higher in the glassy region and very much higher in the rubbery plateau region when compared to such modulus in the unmodified epoxy.
(FR)On prépare un nanocomposite de silicate-époxy en dispersant une argile, organo-modifiée, du type smectite dans une époxyrésine conjointement avec un éther de diglycidyle de bisphénol-A (DGEBA) puis en la cuisant à 100-200 °C en présence de nadic méthyle anhydride (NMA), et/ou de benzyldiméthylamine (BDMA) et/ou de trifluorure de bore, monoéthylamine (BTFA). On obtient une dispersion moléculaire du silicate stratifié dans la matrice époxy réticulée avec des espacements des couches de smectite de 100 angström ou plus et un bon mouillage de la surface en silicate par la matrice époxy. La réaction de cuisson implique les groupes fonctionnels des ions alkylammonium situés dans les galeries de l'argile organo-modifiée qui participent à la réaction de réticulation et provoquent un attachement direct du réticulat polymère aux couches de silicate ayant subi une dispersion moléculaire. Le nanocomposite présente un T¿g? (point de transition vitreuse) élargi à une température légèrement supérieure que l'époxyrésine non modifiée. Le module de conservation dynamique du nanocomposite était considérablement plus élevé dans la région vitreuse et bien plus élevé dans la région du plateau caoutchouteux par rapport à celui d'une époxyrésine non modifiée.
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Publication Language: English (EN)
Filing Language: English (EN)