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1. WO1996006226 - METHOD AND DEVICE FOR COATING CONTINUOUS STRIPS OF MATERIAL, IN PARTICULAR PAPER OR CARDBOARD

Publication Number WO/1996/006226
Publication Date 29.02.1996
International Application No. PCT/EP1995/002464
International Filing Date 24.06.1995
Chapter 2 Demand Filed 14.12.1995
IPC
D21H 23/32 2006.01
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C, D21D84; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G97; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
23Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
02characterised by the manner in which substances are added
22Addition to the formed paper
32by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
CPC
D21H 23/32
DTEXTILES; PAPER
21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
23Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
02characterised by the manner in which substances are added
22Addition to the formed paper
32by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
Applicants
  • JAGENBERG PAPIERTECHNIK GMBH [DE/DE]; Jagenbergstrasse 1 D-41468 Neuss, DE (AllExceptUS)
  • BECKER, Ingo [DE/DE]; DE (UsOnly)
  • KNOP, Reinhard [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventors
  • BECKER, Ingo; DE
  • KNOP, Reinhard; DE
Agents
  • THUL, Hermann; Jagenberg AG Zentrale Patentabteilung Rheinmetall-Gebäude Kennedydamm 17 D-40476 Düsseldorf, DE
Priority Data
P 44 29 964.824.08.1994DE
Publication Language German (DE)
Filing Language German (DE)
Designated States
Title
(DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM BESCHICHTEN VON MATERIALBAHNEN, INSBESONDERE PAPIER- ODER KARTONBAHNEN
(EN) METHOD AND DEVICE FOR COATING CONTINUOUS STRIPS OF MATERIAL, IN PARTICULAR PAPER OR CARDBOARD
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF D'ENDUCTION DE BANDES DE MATERIAU, NOTAMMENT DES BANDES DE PAPIER OU DE CARTON
Abstract
(DE)
Zum Beschichten von Papier- oder Kartonbahnen (2) sind Verfahren und Vorrichtungen bekannt, bei denen zunächst mittels eines Auftragsystems (1) Beschichtungsmaterial im Überschuß auf die laufende Bahn (2) aufgetragen und anschließend der Überschuß mittels eines Dosierelements (9) abgerakelt wird. Nach der Erfindung wird die Materialbahn (2) zwischen dem Auftragen und Abrakeln zumindest auf einer Teilstrecke so konkav gekrümmt geführt, daß die Achse der Krümmung parallel zur Materialbahn (2) und quer zur Bahnlaufrichtung auf der Beschichtungsseite mit Abstand von dieser verläuft. Es läßt sich so bei sehr hohen Bahngeschwindigkeiten eine Beschichtung mit einem gleichmäßigen Strichbild erzielen.
(EN)
The prior art includes methods and devices for coating webs of paper or cardboard (2) in which an excess of coating material is first applied to the web (2) by an applicator (1) and the excess subsequently wiped off by a dosaging device (9). The invention calls for the web (2) to be guided so that, over at least part of the distance between application and wiping off of the coating material, the web travels along a concave path with its axis of curvature running parallel to the web (2) and perpendicular to the direction of travel of the web on the coated side of the web at a certain distance from this coated side. This ensures that, at very high web speeds, the coating is applied uniformly.
(FR)
Pour l'enduction de bandes de papier ou de carton (2) il existe des procédés et des dispositifs connu selon ces procédés, le matériau d'enduction est appliqué en quantités excédentaires sur la bande (2) au moyen d'un système d'application (1), l'excédent de matériau d'enduction étant ensuite éliminé par raclage, au moyen d'un élément de dosage (9). Selon l'invention, la bande de matériau (2) est guidée courbée, de manière concave, entre la zone d'application et la zone de raclage, au moins sur une section partielle, de manière à ce que l'axe de courbure soit parallèle à la bande de matériau (2) et transversale au sens de progression de la bande, du côté de l'enduction et à une certaine distance de celle-ci. Ce système permet d'obtenir une enduction uniforme, même pour des bandes qui circulent à des vitesses élevées.
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