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1. (WO1992010599) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ULTRAFINE FIBRES FROM THERMOPLASTICS
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/1992/010599 International Application No.: PCT/EP1991/002152
Publication Date: 25.06.1992 International Filing Date: 15.11.1991
IPC:
D01D 4/02 (2006.01) ,D01D 5/098 (2006.01) ,D04H 1/56 (2006.01)
D TEXTILES; PAPER
01
NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; SPINNING
D
MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES, OR RIBBONS
4
Spinnerette packs; Cleaning thereof
02
Spinnerettes
D TEXTILES; PAPER
01
NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES; SPINNING
D
MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES, OR RIBBONS
5
Formation of filaments, threads, or the like
08
Melt-spinning methods
098
with simultaneous stretching
D TEXTILES; PAPER
04
BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
H
MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING
1
Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
40
from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
54
by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
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in association with fibre formation, e.g. immediately following extrusion of staple fibres
Applicants:
NYSSEN, Peter, Roger [BE/DE]; DE
KREIMER, Armin [DE/DE]; DE (UsOnly)
WAGNER, Wolfram [DE/DE]; DE (UsOnly)
BERKENHAUS, Dirk [DE/DE]; DE (UsOnly)
Inventors:
NYSSEN, Peter, Roger; DE
KREIMER, Armin; DE
WAGNER, Wolfram; DE
BERKENHAUS, Dirk; DE
Common
Representative:
NYSSEN, Peter, Roger; Magnolienstrasse 6 D-4047 Dormagen 11, DE
Priority Data:
P 40 40 242.815.12.1990DE
Title (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON FEINSTFASERN AUS THERMOPLASTISCHEN POLYMEREN
(EN) METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING ULTRAFINE FIBRES FROM THERMOPLASTICS
(FR) PROCEDE ET DISPOSITIF POUR LA FABRICATION DE FIBRES ULTRAFINES DE POLYMERES THERMOPLASTIQUES
Abstract:
(DE) Feinstfasern und Feinstfaservliese aus thermoplastischen Polymeren mit mittleren Faserdurchmessern von 0,2 $g(m)m bis 15 $g(m)m, vorzugsweise 0,5 $g(m)m bis 10 $g(m)m, werden nach dem Schmelzblasverfahren hergestellt. Dabei fließt eine Polymerschmelze (12) durch mindestens eine in einer Schmelzblasdüse (18) angeordnete Austrittsbohrung (15). Unmittelbar nach seinem Austritt wird der Polymerschmelzestrang beidseitig der Austrittsbohrungen (15) mit Gas angeströmt und zerfasert. Zu diesem Zweck wird das Gas (16) in spiegelsymmetrisch zu den Austrittsbohrungen (15) angeordneten Lavaldüsen (25, 26 bzw. 31, 32) auf Überschallgeschwindigkeit beschleunigt und in den Lavaldüsen nachgeschalteten Strömungskanälen (27) mit konstantem oder in Strömungsrichtung sich verjüngendem Querschnitt auf eine Geschwindigkeit dicht unterhalb der Schallgeschwindigkeit verzögert und die Polymerschmelze (12) in die aus den Strömungskanälen (27) austretende Gasströmung eingespeist.
(EN) Disclosed is a method of manufacturing ultrafine fibres and ultrafine-fibre mats from thermoplastic polymers with mean fibre diameters of 0.2-15 $g(m)m, preferably 0.5-10 $g(m)m, by blow moulding. In this method the polymer melt (12) flows through at least one bore (15) in a blow-moulding nozzle (18). Immediately on emerging from the bore, gas is blown against the extrusion from both sides of the bore exit (15), thus breaking up the melt to form fibres. To this end, the gas is accelerated to supersonic speed in Laval nozzles (25, 26; 31, 32), disposed in mirror symmetry round the bore exits (15), and decelerated to just below the speed of sound in channels (27) with constant cross-section, or a cross-section which decreases in the direction of flow, fitted downstream of the Laval nozzles, and the melt (12) fed into the gas stream emerging from the channels (27).
(FR) Des fibres ultrafines et des nappes de telles fibres en polymères thermoplastiques, de diamètre moyen compris entre 0,2 $g(m)m et 15 $g(m)m, de préférence entre 0,5 $g(m)m et 10 $g(m)m, sont fabriquées suivant le procédé de soufflage par fusion. Selon ce procédé, une masse fondue de polymère (12) s'écoule à travers au moins un orifice de sortie (15) monté dans une tuyère de soufflage par fusion (18). Immédiatement après sa sortie, le cordon de polymère fondu est soufflé et effiloché par un courant gazeux envoyé des deux côtés des orifices de sortie (15). Dans ce but, le gaz (16) est accéléré à une vitesse supersonique dans des tuyères de Laval (25, 26 et 31, 32) disposées symétriquement par rapport aux orifices de sortie (15), et ralenti à une vitesse juste inférieure à la vitesse du son, dans les canaux d'écoulement (27) disposés à la sortie des tuyères de Laval, de section constante ou allant en diminuant dans le sens de l'écoulement, la masse fondue de polymère (12) étant amenée dans le courant gazeux sortant des canaux d'écoulement (27).
Designated States: JP, US
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IT, LU, NL, SE)
Publication Language: German (DE)
Filing Language: German (DE)
Also published as:
EP0515593US5260003