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1. (WO1991007268) METHOD OF DISCRIMINATING NON-DEFECTIVE FROM DEFECTIVE IN INJECTION MOLDING MACHINE
Latest bibliographic data on file with the International Bureau

Pub. No.: WO/1991/007268 International Application No.: PCT/JP1990/001479
Publication Date: 30.05.1991 International Filing Date: 14.11.1990
IPC:
B29C 45/76 (2006.01)
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
45
Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
17
Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
76
Measuring, controlling or regulating
Applicants:
FANUC LTD [JP/JP]; 3580, Shibokusa Aza-Komanba Oshino-mura Minamitsuru-gun Yamanashi 401-05, JP (AllExceptUS)
KAMIGUCHI, Masao [JP/JP]; JP (UsOnly)
NEKO, Noriaki [JP/JP]; JP (UsOnly)
KUBOTA, Kazuo [JP/JP]; JP (UsOnly)
Inventors:
KAMIGUCHI, Masao; JP
NEKO, Noriaki; JP
KUBOTA, Kazuo; JP
Agent:
TAKEMOTO, Shoji ; 6F., Toraichi Bldg. 1-11, Toranomon 1-chome Minato-ku Tokyo 105, JP
Priority Data:
1/29403514.11.1989JP
Title (EN) METHOD OF DISCRIMINATING NON-DEFECTIVE FROM DEFECTIVE IN INJECTION MOLDING MACHINE
(FR) PROCEDE DE DISTINCTION ENTRE DES PIECES DEFECTUEUSES ET DES PIECES NON DEFECTUEUSES DANS DES MACHINES DE MOULAGE PAR INJECTION
Abstract:
(EN) A method of discriminating non-defectives from defectives in an injection molding machine capable of properly and quickly setting discriminating reference parameters and accurately discriminating non-defectives from defectives. In each of a plurality of injection steps during molding of non-defectives, a group of injection pressure curves as a function of screw position and a group of injection pressure curve as a function elapsed time after the start of the injection are displayed in two coordinate systems on display screens on the basis of injection pressures and screw positions, both of which are sampled periodically. For respective screw positions and elapsed times selected in the coordinate systems, various reference values (x, p, t) and various upper and lower limit values (pu, pl, tu, tl, xu, xl) for determining various tolerance ranges are set in data display columns (8, 9) in consideration of distributed states of the groups of pressure curves and displayed details displayed in a data display column (10) and variable in accordance with the movement of cursors (11, 12). During the execution of the real molding cycles, real elapsed times and real injection pressures at respective selected screw positions, or real screw positions and real injection pressures at selected elapsed times are compared with the tolerance ranges to determine their suitability, thereby discriminating non-defectives from defectives on the basis of the number of discriminated defectives.
(FR) Un procédé de distinction entre des pièces non défectueuses et des pièces défectueuses dans une machine de moulage par injection permet de fixer de manière appropriée et rapide des paramètres de distinction de référence et de distinguer de manière précise les pièces non défectueuses des pièces défectueuses. Pendant chaque étape d'injection d'une pluralité d'étapes de moulage par injection de pièces non défectueuses, un groupe de courbes de la pression d'injection en fonction de la position de vissage et un groupe de courbes de la pression d'injection en fonction du temps écoulé depuis le début de l'injection sont affichés dans deux systèmes de coordonnées sur un écran d'affichage, sur la base des pressions d'injection et des positions de vissage, qui sont échantillonnées périodiquement. Pour des positions de vissage et des temps écoulés respectifs sélectionnés dans les systèmes de coordonnées, plusieurs valeurs de référence (x, p, t) et plusieurs valeurs limites supérieures et inférieures (pu, pl, tu, tl, xu, xl) de détermination de diverses plages de tolérance sont déterminées dans des colonnes (8, 9) d'affichage de données, compte tenu des états distribués des groupes de courbes de pression et des détails affichés dans une colonne (10) d'affichage de données, variables selon le déplacement de curseurs (11, 12). Pendant l'exécution des cycles réels de moulage, les temps écoulés réels et les pressions réelles d'injection à des positions sélectionnées respectives de vissage, ou des positions réelles de vissage et des pressions réelles d'injection à des temps écoulés sélectionnés, sont comparés avec les plages de tolérance afin de déterminer s'ils sont appropriés, ce qui permet de distinguer des pièces non défectueuses de pièces défectueuses sur la base du nombre de pièces défectueuses détectées.
Designated States: CA, KR, US
European Patent Office (AT, BE, CH, DE, DK, ES, FR, GB, GR, IT, LU, NL, SE)
Publication Language: Japanese (JA)
Filing Language: Japanese (JA)
Also published as:
EP0452513US5173223CA2045532KR1019920700876