PATENTSCOPE will be unavailable a few hours for maintenance reason on Tuesday 19.11.2019 at 4:00 PM CET
Search International and National Patent Collections
Some content of this application is unavailable at the moment.
If this situation persists, please contact us atFeedback&Contact
1. (RU02404059) METHOD OF PRODUCING ENVELOPMENT COMPONENT

Office : Russian Federation
Application Number: 2007148546/05 Application Date: 30.06.2006
Publication Number: 02404059 Publication Date: 20.11.2010
Grant Number: Grant Date: 20.11.2010
Publication Kind : C2
Prior PCT appl.: Application Number:EP2006006384 ; Publication Number: Click to see the data
IPC:
B29C 70/44
B29C 70/84
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70
Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
04
comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
28
Shaping operations therefor
40
Shaping or impregnating by compression
42
for producing articles of definite length, i.e. discrete articles
44
using isostatic pressure, e.g. pressure difference-, vacuum bag-, autoclave- or expanding rubber-moulding
B PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
29
WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
C
SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL; AFTER- TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
70
Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
68
by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts, layers
84
Moulding material on preformed parts to be joined
CPC:
B64C 1/12
B29C 70/44
B29C 70/84
B29L2031/3082
B29L2031/3085
Y02T 50/433
Applicants:
Inventors: ЛАВ Барнаби (DE)
ШУМАХЕР Кай (DE)
КОМАДИНА Джонатон (AU)
МЮЛЛЕР Йохен (DE)
ХЕЛЬТШ Норберт (DE)
LAV Barnabi (DE)
ShUMAKhER Kaj (DE)
KOMADINA Dzhonaton (AU)
MJuLLER Jokhen (DE)
KhEL'TSh Norbert (DE)
Priority Data: 102005030939.9 30.06.2005 DE
Title: (EN) METHOD OF PRODUCING ENVELOPMENT COMPONENT
(RU) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОНЕНТА ОБОЛОЧКОВОГО ТИПА
Abstract: front page image
(EN) FIELD: process engineering. SUBSTANCE: invention relates to envelopment component and method of its fabrication. Method aims at producing component of envelopment, particularly airframe envelopment, wing envelopment fin envelopment or the like, from synthetic material reinforced by carbon fibers and having at least one zone of local reinforcement and at least one, stiffness element. It comprises applying at least one procured back-up on uncured envelopment surface to produce the zone of local reinforcement. Then at least one procured stiffness element is applied and at least one uncured or partially cured angular panel is placed on at least one stiffness element in the area of at least one back-up. Structure made by envelopment skin of at least one back-up, one stiffness element and one angular panel are arranged into vacuum bag to be places into curing chamber for them to be cured. Aforesaid elements are cured at 120° to 180° and up to 10 bar to produce finished envelopment element. EFFECT: ease of assembly. 5 cl, 3 dwg
(RU) Изобретение относится к компоненту оболочкового типа и способу его изготовления. Способ изготовления компонента оболочкового типа, в особенности оболочки фюзеляжа, оболочки крыла, оболочки вертикального или горизонтального стабилизатора воздушного судна или подобного компонента, по существу, из армированного углеродными волокнами синтетического материала, имеющего, по меньшей мере, одну зону локального упрочнения и, по меньшей мере, один элемент жесткости. Способ включает размещение, по меньшей мере, одного предварительно отвержденного дублера на неотвержденной или только частично отвержденной обшивке оболочки для формирования зоны локального упрочнения. Затем накладывают, по меньшей мере, один предварительно отвержденный элемент жесткости и размещают, по меньшей мере, одну неотвержденную или только частично отвержденную соединительную угловую консоль, по меньшей мере, на одном элементе жесткости, по меньшей мере, в области, по меньшей мере, одного дублера. Вводят конструкцию, образованную обшивкой оболочки, по меньшей мере, одним дублером, по меньшей мере, одним элементом жесткости и, по меньшей мере, одной соединительной угловой консолью, в вакуумный мешок, который перемещают в автоклав для отверждения. Осуществляют отверждение обшивки оболочки и соединительной угловой консоли при температуре в диапазоне между 120° и 180° и под давлением до 10 бар в автоклаве с получением конечного компонента оболочкового типа. Достигаемый при этом технический результат заключается в облегчении монтажа при изготовлении компонента оболочкового типа. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Also published as:
EP1899149BRPI0613477-7JP2009500188US20090115088CN101203374CA2611248
WO/2007/003372