PATENTSCOPE will be unavailable a few hours for maintenance reason on Tuesday 19.11.2019 at 4:00 PM CET
Search International and National Patent Collections
Some content of this application is unavailable at the moment.
If this situation persists, please contact us atFeedback&Contact
1. (RU2013158217) КОРПУС ДВУХПОТОЧНОЙ ТУРБИНЫ ТУРБОКОМПРЕССОРА

Office : Russian Federation
Application Number: 2013158217/06 Application Date: 08.06.2012
Publication Number: 2013158217 Publication Date: 20.07.2015
Publication Kind : A
Prior PCT appl.: Application Number:US2012041445 ; Publication Number:WO2012170754 Click to see the data
IPC:
F02B 39/00
F MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
02
COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
B
INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
39
Component parts, details, or accessories relating to driven charging or scavenging pumps, not provided for in groups F02B33/-F02B37/175
CPC:
F01D 9/041
F01D 9/026
F01D 17/165
F02B 37/025
F02B 37/24
F02C 6/12
F05D2220/40
F05D2250/51
Y02T 10/144
Y10T 29/4932
Applicants: БОРГВАРНЕР ИНК. (US)
Inventors: НЭЙРИХУД Абрахам С. (US)
АЛАДЖБЕГОВИК Вахидин (US)
ВАТСОН Джон П. (US)
Priority Data: 61/495,447 10.06.2011 US
61/553,346 31.10.2011 US
Title: (RU) КОРПУС ДВУХПОТОЧНОЙ ТУРБИНЫ ТУРБОКОМПРЕССОРА
Abstract:
(RU) 1. Корпус турбины для турбокомпрессора, при этом корпус содержит: основную часть, определяющую элемент впуска для соединения по текучей среде с источником текучей среды, и стенку, при этом стенка делит элемент впуска на внутренний элемент впуска и внешний элемент впуска; и направляющий текучую среду узел, расположенный внутри корпуса, при этом направляющий текучую среду узел содержит множество лопаток, разделяющих внутреннюю улитку и внешнюю улитку внутри корпуса, при этом внутренняя улитка соединена по текучей среде с внутренним элементом впуска, а внешняя улитка соединена по текучей среде с внешним элементом впуска, при этом каждая лопатка из множества лопаток зафиксирована под соответствующим углом по отношению к радиальному направлению, при этом множество лопаток направляет поток текучей среды из внешней улитки во внутреннюю улитку. 2. Корпус турбины по п. 1, отличающийся тем, что направляющий текучую среду узел дополнительно содержит направляющую пластину, прикрепленную к основной части, при этом множество лопаток прикреплено к направляющей пластине. 3. Корпус турбины по любому из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из лопаток расположена под выбранным углом по отношению к радиальному центру колеса турбины. 4. Корпус турбины по п. 3, отличающийся тем, что выбранный угол находится в пределах от приблизительно 30° до приблизительно 80°; или выбранный угол находится в пределах от приблизительно 40° до приблизительно 70°; или выбранный угол находится в пределах от приблизительно 50° до 60°. 5. Корпус турбины по п. 3, отличающийся тем, что каждая из лопаток расположена под выбранным углом. 6. Корпус турбины по п. 3, отличающийся тем, что выбранный угол включает первый выбранный угол, при этом по меньшей мере одна другая лопатка расположена под вторым выбранным углом по отношению к радиальному центру колеса турбины. 7. Корпус турбины по п. 3, отличающийся тем, что выбранный угол измерен от радиальной линии, проходящей через центральную точку отверстия для колеса турбины и центральную точку лопатки, и от линии, проходящей через центральную точку лопатки и заднюю кромку лопатки. 8. Корпус турбины по любому из пп. 1,2, 4-7, отличающийся тем, что лопатки расположены для обеспечения угла наклона потока текучей среды по отношению к колесу турбины. 9. Корпус турбины по п. 8, отличающийся тем, что угол наклона составляет не более чем приблизительно 10°. 10. Корпус турбины по любому из пп. 1,2, 4-7, 9, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из лопаток является лопаткой в форме несимметричного аэродинамического профиля. 11. Корпус турбины по любому из пп. 1,2, 4-7, 9, отличающийся тем, что соответствующий угол каждой лопатки предусмотрен для недопущения отрыва потока текучей среды от лопатки. 12. Корпус турбины по любому из пп. 1,2, 4-7, 9, дополнительно содержащий узел клапана для регулирования соединения по текучей среде между внешним элементом впуска и внешней улиткой, при этом узел клапана содержит заслонку, перемещаемую между полностью закрытым положением для недопущения прохождения потока текучей среды через внешний элемент впуска и полностью открытым положением для обеспечения возможности прохождения потока текучей среды через внешний элемент впуска. 13. Корпус турбины по п. 11, отличающийся тем, что соответствующий угол лопаток составляет приблизительно 60° при измерении от радиальной линии, проходящей через центральную точку отверстия для колеса турбины и центральную точку лопатки, и от линии, проходящей через центральную точку лопатки и заднюю кромку лопатки, и заслонка расположена на 80% открытой для обеспечения пикового КПД турбокомпрессора; или соответствующий угол лопаток составляет приблизительно 55° при измерении от радиальной линии и линии, и заслонка расположена на 80% открытой для обеспечения пикового КПД турбокомпрессора; или соответствующий угол лопаток составляет приблизительно 50° при измерении от радиальной линии и линии, и заслонка расположена приблизительно на 100% открытой для обеспечения пикового КПД турбокомпрессора. 14. Турбокомпрессор, содержащий корпус турбины по любому из пп. 1,2, 4-7, 9, 13. 15. Способ изготовления корпуса турбины по любому из пп. 1,2, 4-7, 9, 13, при этом способ включает: получение основной части, при этом основная часть определяет элемент впуска для соединения по текучей среде с источником текучей среды, и стенки, при этом стенка делит элемент впуска на внутренний элемент впуска и внешний элемент впуска; сборку направляющего текучую среду узла, при этом направляющий текучую среду узел содержит множество лопаток, каждую из которых фиксируют под соответствующим углом по отношению к радиальному направлению; и закрепление направляющего текучую среду узла внутри корпуса так, что множество лопаток разделяют внутреннюю улитку и внешнюю улитку внутри корпуса, при этом внутренняя улитка соединена по текучей среде с внутренним элементом впуска, а внешняя улитка соединена по текучей среде с внешним элементом впуска, при этом множество лопаток выполнено с возможностью направления потока текучей среды из внешней улитки во внутреннюю улитку.
Also published as:
US20140093364KR1020140033455IN10302/DELNP/2013WO/2012/170754