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1. CN104159711 - 刀具接收器

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[ ZH ]
刀具接收器


技术领域
本发明涉及一种刀具接收器。
背景技术
刀具接收器是已经公知的。
发明内容
本发明涉及刀具接收器,尤其是手持式工具机的刀具接收器,它被设置来振动地和/或旋转地驱动至少一个插接式刀具,具有至少一个接收侧的固定件,该固定件被设置来至少基本上与插接式刀具耦联,及具有至少一个支承单元,该支承单元被设置来支承固定件使其可作至少部分偏离轴向的运动。
本发明提出:至少一个固定件的至少部分偏离轴向的运动至少基本上被设置来产生一个轴向上的固定力。对于“设置”尤其应理解为专门的布置,配置和/或装备。
在本发明方面对于“接收侧”尤其应理解为:至少一个固定件尤其基本上在轴向上、尤其防丢失地设置在刀具接收器的一个端部上,该端部被构成至少基本上可直接地与插接式刀具接触及耦联并尤其是:至少一个固定件在与刀具接收器连接的状态中尤其可穿过插接式刀具的一个固定孔。在一个特别优选的实施例中至少一个固定件尤其至少部分地、最好完全地及防丢失地与刀具接收器连接及至少基本上被设置来:尤其在拆卸插接式刀具时与刀具接收器至少部分地、尤其完全地与刀具接收器保持连接。由此可有利地可靠防止至少一个固定件的丢失。此外当由操作者将插接式刀具固定在刀具接收器上可避免使用至少一个附加的构件。
在本发明方面对于一个“支承单元”尤其应理解为一个单元,该单元至少基本上被设置来:接收或支撑一个待支承的构件、尤其至少一个固定件的力。在本发明方面对于“可运动地支承”尤其应理解为:该支承单元还附加地设置来在至少一个方向上引导待支承的构件、尤其至少一个固定件的运动。
在本发明方面对于“轴向”尤其应理解为一个方向,该方向至少基本上相对刀具接收器的驱动轴线平行地延伸。在本发明方面对于“至少基本上”尤其应理解为:与一个预给定值的偏差尤其小于25°,优选地小于10°,及特别优选地偏离预给定值小于5°。在本发明方面对于“偏离轴向的运动”尤其应理解为沿一个方向运动,该方向偏离轴向尤其至少为30°,优选地至少为45°,最好至少为60°及特别优选地至少基本上为90°。
至少一个固定件与插接式刀具的耦联最好是可拆卸的,特别优选地构成可不用工具拆卸的。在本发明方面对于“可拆卸的”尤其应理解为“可不破坏的分离”。至少一个固定件与插接式刀具的耦联最好被构成力和/或形状地耦联。这里对于“力和/或形状锁合地”尤其应理解为:两个构件之间的保持力最好通过构件相互的几何配合和/或构件之间的摩擦力来传递。
通过根据本发明的构型尤其可得到能灵活使用的刀具接收器,该刀具接收器尤其被设置来与不同的插接式刀具耦联,其中可达到插接式刀具对刀具接收器的至少基本上不用工具及简单的夹紧和/或松开。由此可达到包括根据本发明的刀具接收器的手持式工具机的非常高的操作舒适性。
此外本发明涉及一种刀具接收器,尤其是手持式工具机的刀具接收器,它被设置来振动地和/或旋转地驱动至少一个插接式刀具,具有至少一个接收侧的固定件,该固定件被设置来至少基本上与插接式刀具耦联。
本发明提出:该刀具接收器设有一个转换单元,该转换单元被设置来:使插接式刀具与固定件之间一个至少部分地偏离轴向运动的相对运动转换成轴向上的一个至少基本上由夹紧力F构成的固定力。
在本发明方面对于“轴向运动”尤其应理解为一个运动,该运动至少基本上与轴向平行地进行。在本发明方面对于“相对运动”尤其应理解为至少两个构件之间的运动,尤其插接式刀具与至少一个固定件之间的运动。在本发明方面对于“转换”尤其应理解为尤其运动的至少一个速度、尤其一个方向和/或专业人员认为有意义的其它参数的改变。为此转换单元尤其具有一个转换轮廓,例如连杆导轨或斜面、杠杆机构或专业人员认为有意义的其它构型。
由此尤其可达到插接式刀具与刀具接收器的有利的简单、快速、操作友善及最好不用工具的耦联,因此可达到包括根据本发明的刀具接收器的手持式工具机的非常高的操作舒适性。
此外还提出:该刀具接收器设有另一转换单元,该转换单元至少基本上被设置来使至少一个轴向上的运动转换成固定件的一个偏离轴向的运动。在本发明方面对于“转换”尤其应理解为尤其运动的至少一个速度、尤其一个方向和/或专业人员认为有意义的参数的改变。
由此可达到至少一个固定件的轴向上的运动到偏离轴向的方向上的运动的结构简单的、快速的及成本上有利的转换。
此外还提出:该刀具接收器包括至少一个夹紧件,该夹紧件具有至少一个锥形区域。这里对于“锥形”尤其应理解为一个正的或反的形状,该形状在不同的横截面中至少大致圆形并沿垂直于这些横截面的方向逐渐变窄。对于一个“反的锥形”尤其应理解为一个锥形的空腔,即一个材料的空缺,其向内的面具有一个圆锥的形状。对于一个“正的锥形”尤其应理解为一个部件,其向外的面具有一个圆锥的形状。该锥形区域在圆周方向上至少基本上围绕夹紧件地延伸。也可考虑,锥形区域在圆周方向上延伸在夹紧件的,至少一个、最好多个部分区域上,即延伸在一个圆周的圆扇段上。
在一个特别优选的实施例中锥形区域至少部分地与夹紧件整体地连接。对于“整体”尤其应理解为至少材料锁合的连接,例如通过一个焊接工序、一个粘接工序、一个注塑工序和/或专业人员认为有意义的一个其它的工序来连接,和/或有利地模制成单件,例如通过由浇铸来制造和/或通过用单组分或多组分注塑方法来制造及有利地由单个毛坯来制造。
由此尤其可实现一个结构上简单的及功能上优选的夹紧件的构型。
此外还提出,至少一个锥形区域至少部分地构成另一转换单元。由此可有利地用简单的及成本上合适的方法来实现一个坚固的转换单元,该转换单元优选地包括少量的构件。
此外还提出,转换单元包括固定件的至少一个转换面。在本发明方面对于一个“转换面”尤其应理解为一个面,该面至少基本上被设置来转换一个运动并为此具有一个相应的转换轮廓。在本发明方面对于“转换”尤其应理解为:尤其运动的至少一个速度、尤其一个方向和/或专业人员认为有意义的其它参数的改变。
由此可达到转换单元的一个非常简单的,成本上合适的且可靠的构型。
此外还提出:支承单元被设置来支承至少一个固定件使其可至少部分地在相对驱动轴线的径向上运动。由此可有利地以简单的方式达到至少一个固定件在轴向上节省位置的支承及一个非常简单的转换。
此外可考虑:至少部分地在相对驱动轴线的圆周方向上可转动地支承至少一个固定件。在该实施例中与该刀具接收器对应的插接式刀具可具有由固定孔构成的固定件,这些固定孔在圆周方向上至少基本上具有比刀具接收器的至少一个固定件大的延伸度。由此可有利地以简单的方式达到至少一个固定件尤其在轴向上节省位置的支承及一个非常简单的转换。
此外还提出:支承单元被设置来支承至少一个固定件使其至少部分地可偏转。在本发明方面对于“可偏转”尤其应理解为“围绕至少一个轴线至少部分地可转动”。由此可有利地以简单的方式达到至少一个固定件的非常灵活的支承及一个非常简单的转换
此外还提出:至少一个固定件在轴向上至少基本上超过驱动轴。在本发明方面对于一个“超过”尤其应理解为:至少一个固定件的至少一个端部在一个相对轴向延伸的固定方向上至少基本上被设置在驱动轴的一个向着插接式刀具的端部的前面。
由此尤其可达到:该刀具接收器可用于不同的插接式刀具。尤其是由此可有利地取消插接式刀具的一个固定区域中的孔,该孔至少基本上被设置在插接式刀具的该固定区域的中心。
附图说明
本发明的其它优点可从以下的附图说明中得到。在附图中表示出本发明的实施例。附图,说明及具体实施例组合地包括多个特征。专业人员可符合目的地个别地考察这些特征及总结出有意义的其它组合。
附图表示:
图1:以概要的侧视图表示一个具有根据本发明的刀具接收器及耦联在其上的插接式刀具的手持式工具机,
图2:以截面图表示的一个根据本发明的刀具接收器,
图3:以透视图表示的根据本发明的刀具接收器与一个耦联在其上的插接式刀具,
图4a:以侧视图表示的根据本发明的刀具接收器与一个耦联在其上的插接式刀具,
图4b:以概要截面图表示的根据本发明的刀具接收器的一个区段,
图5:以透视图表示的不带有耦联在其上的插接式刀具的根据本发明的刀具接收器,
图6:以透视图表示的一个插接式刀具,
图7:以俯视图表示的插接式刀具的一个区段,及
图8:以概要截面图表示的一个变型的刀具接收器的一个区段,
图9:表示刀具接收器的一个区段。
具体实施方式
图1中表示一个手持式工具机38。该手持式工具机38被构成一个手持式振动工具机。手持式工具机38由手持式电动工具机构成及具有一个电源电缆40。手持式工具机38包括一个驱动单元42,该驱动单元被一个壳体44包围及可通过电源电缆40由一个电压源供电。此外手持式工具机38具有一个传动单元46。该传动单元46被设置在驱动单元42与刀具接收器10之间。手持式工具机38的壳体44具有一个手把区域48,操作者可在该手把区域中抓住壳体44及将手持式工具机38导入工作状态。
图2中表示手持式工具机38的刀具接收器10,它被设置来振动地或转动地驱动插接式刀具12。刀具接收器10由一种手持式工具机刀具接收器构成。手持式工具机38具有一个驱动轴36,该驱动轴被设置来:在工作状态中使一个未示出的驱动单元42的驱动运动传递到与刀具接收器10耦联的插接式刀具12上。驱动轴36在向着插接式刀具12的端部上被构成空心圆柱体。在该区域中驱动轴36在圆周方向34上包围着刀具接收器10的一个夹紧件24。夹紧件24具有一个支撑件50,该支撑件在夹紧件24的圆周上在径向30上向外伸展。在夹紧件24的支撑件50上在轴向18上支撑着一个弹簧件52。弹簧件52由一个螺旋弹簧构成。该弹簧件52被构成一个压簧。弹簧件52在其向着插接式刀具12的一端上支撑在驱动轴36的一个支撑件54上,该支撑件被设置在驱动轴36的径向内部。支撑件54在轴向18上被保持在驱动轴36的一个槽56中并构成环形。弹簧件52通过夹紧件的支撑件50在轴向8上背离插接式刀具12地对夹紧件24加载。
夹紧件24具有一个锥形区域26。该锥形区域26在轴向18上被设置在夹紧件24背离驱动单元42的一个区域中。锥形区域26在轴向18上–由驱动单元42向着插接式刀具12看–被设置在驱动轴36的支撑件54的后面。锥形区域26在径向30上向外伸展。锥形区域26的小直径在轴向18上向着驱动单元42地设置。
刀具接收器10具有设置在接收侧的固定件14,它被设置来与插接式刀具12耦联。这里刀具接收器10具有四个设置在接收侧的固定件14,它们被设置来与插接式刀具12耦联。此外刀具接收器10具有其它的固定件58,它们被设置来将驱动运动传递到插接式刀具12上。固定件14被设置在围绕驱动轴36的驱动轴线32的一个圆60上。从径向30上看固定件14被设置在驱动轴36以内及夹紧件24以外。固定件14具有一个向着支撑件50的区域62,该区域的表面相对驱动轴线32倾斜地构成及由此构成一个反的锥形。区域62在径向30上向内伸展。区域62与夹紧件24的锥形区域26相对应。刀具接收器10具有一个转换单元22,该转换单元包括夹紧件24的锥形区域26及固定件14的区域62。转换单元22被设置来将一个轴向18上的运动转换成固定件14的一个偏离轴向的运动。
固定件14具有一个背离支撑件50的区域64,该区域被构成销状。该销状区域64在驱动轴36的轴向18上延伸过去并超出驱动轴36。在销状区域64中固定件14各具有一个转换面28。该转换面28由斜面构成,它相对轴向18倾斜地延伸。转换面28局部地构成刀具接收器10的一个转换单元20。该转换单元被设置来使插接式刀具12与固定件14之间一个局部偏离轴向18的相对运动转换成轴向18上的一个固定力。该固定力被构成轴向18上的夹紧力F。固定件14的转换面28将固定件14的具有径向8上的运动分量的偏转运动转换成具有至少一个轴向18上的力分量的力,该力构成夹紧力F。此外固定件14具有一个中间区域,该中间区域在轴向18上被设置在区域62与销状区域64之间。
刀具接收器10具有一个支承单元16,该支承单元被设置来支承固定件14使其可向着局部偏离轴向18的方向运动。固定件14的该偏离轴向18的运动被设置来产生轴向18上的夹紧力F。因此固定件14相对驱动轴36及夹紧件24可运动地被支承。固定件14可运动地被支承在中间区域中。支承单元16具有销件66,该销件被设置来将固定件14可运动地支承在中间区域中。支承单元16被设置来支承固定件14使其可局部地向着相对驱动轴线32的径向30运动。即支承单元16被设置来可偏转地支承固定件14。但也可考虑:支承单元16被设置来支承固定件14使其可局部地或完全地在相对驱动轴线32的圆周方向34上运动。
刀具接收器10的其它固定件58被设置在背离驱动单元42的端部上。刀具接收器10具有8个其它的固定件58。其它固定件58被设置在围绕驱动轴36的驱动轴线32的一个圆60上。在其上设置固定件14及其它固定件58的圆60具有同一半径。其它固定件58被构成锥形。其它固定件58各成对地通过环形扇段68相互连接(图5)。其它固定件58与环形扇段68固定地连接。其它固定件58与环形扇段68整体地连接。环形扇段68各与驱动轴36固定地连接。环形扇段68与驱动轴36整体地连接。固定件14被均匀地设置在其它固定件58之间。固定件14各被设置在环形扇段68之间。刀具接收器10总共具有12个固定件14,58。
包括刀具接收器10的手持式工具机38具有一个未详细表示的操作件70。操作件70可被构成为杠杆,按钮或技术人员公知的其它部件。通过由一个操作者对操作件70的操作使夹紧件24抵抗弹簧件52的力在轴向18上离开驱动单元42地运动。通过该运动使夹紧件24的锥形区域26与固定件的区域62相互滑动,由此使固定件形状锁合地移动。因此固定件14移动到一个位置上,在该位置上销状区域64相对驱动轴线32平行地布置。在该位置时可由操作者将插接式刀具12在轴向18上套在刀具接收器10的固定件14及其它的固定件58上(图2)。固定件14及其它的固定件58伸过插接式刀具12的、相应的构成固定孔72的固定件74。
通过由操作者松开或释放操作件70夹紧件24通过弹簧件52的力自动地在轴向18上向着驱动单元42运动。由此使夹紧件24的锥形区域26与固定件14的区域相互滑动并在径向30上向外压固定件14的区域62(图4a)。固定件14的销状区域64由此在径向30上向内运动(图3,4a,4b及7)。在插接式刀具12于刀具接收器10上安装好的状态中插接式刀具12通过固定件14的偏转运动在轴向18上被夹紧在刀具接收器10上并防丢失地被保持住。固定件14的偏转运动在插接式刀具12上引起一个轴向18上的夹紧力F。由此将插接式刀具12压向刀具接收器10并在轴向18上沿其它锥形固定件58运动。在插接式刀具12完全夹紧在刀具接收器10上的状态中其它固定件58在径向30上及在圆周方向34上紧靠在插接式刀具12的固定孔72上。由此其它固定件58在径向30上及在圆周方向34上无转动间隙地保持插接式刀具12。固定件14及其它固定件58具有与轴向18垂直的一个矩形横截面,该横截面的角被整成圆角。
插接式刀具12由一种手持式工具机插接式刀具构成(图6)。插接式刀具12在与刀具接收器10耦联的状态中被设置成旋转的或振动的运动。插接式刀具12具有一个加工区域76,该加工区域具有一个加工轮廓78,例如切割件、锯齿或专业人员认为有意义的其它构型。此外插接式刀具12具有一个固定区域80,该固定区域具有由固定孔72构成的固定件74。加工区域76及固定区域80延伸在两个在轴向18上相互隔开的、平行地延伸的平面中并通过一个相对这些平面倾斜延伸的插接式刀具的区域92相互连接。固定件14被设置在围绕插接式刀具12的驱动轴线84的一个圆82上。从径向30上看,固定区域80在固定件74以内被构成无孔的。从径向30上看,在圆形布置的固定件74以内设有一个材料的延伸部分86。该材料延伸部分86被构成连续的或不中断的。固定区域80在固定孔72以内被构成平板形状。
固定件74在径向30上部分地被另一材料延伸部分88包围。固定件74在径向30上或完全地被另一材料延伸部分88包围。这就是说,固定件74在插接式刀具12的主延伸平面中被构成闭合的。固定件74具有一个垂直于轴向18的矩形横截面,该横截面的角被整成圆角。插接式刀具12总共具有12个由固定孔72构成的固定件74。
插接式刀具12的固定区域80具有一个编码单元90。该编码单元90由材料延伸部分86构成。该编码单元90被设置来:防止插接式刀具12与一个未示出的不合适的手持式工具机的刀具接收器耦联。尤其是已公知的、未示出的手持式振动工具机具有一个驱动轴,该驱动轴在耦联状态中在轴向18上超过插接式刀具12的固定区域80地延伸。为此该已公知的、未示出的手持式振动工具机除圆形布置的固定孔外还附加地具有一个中心孔,该中心孔相对驱动轴线84同轴线地构成。也可考虑,该编码单元包括一个造型或一个凸起。
尤其通过材料延伸部分86使插接式刀具12具有比已公知的、未示出的插接式振动刀具更高的惯性矩。已公知的、未示出的手持式振动工具机的驱动单元及传动单元不是为该更高的惯性矩设置的,由此该插接式刀具12与已公知的、未示出的手持式振动工具机耦联或使用时可导致磨损的增高及手持式振动工具机使用寿命的缩短。通过该由材料延伸部分86构成的编码单元90能可靠地防止插接式刀具12与一个已公知的、未示出的手持式振动工具机的耦联。
以下其它实施例的说明及附图基本上局限在实施例之间的区别上,其中对于相同标号的构件尤其可涉及第一实施例的具有相同标号的构件,原则上也可参考第一实施例的附图和/或说明。为了区别这些实施例在其它实施例的标号前面加上数字1至2。
图8中表示一个刀具接收器110的一个区段。该刀具接收器110具有设置在接收侧的固定件114,该固定件被设置来与插接式刀具12耦联。这里刀具接收器110具有四个设置在接收侧的固定件114,这些固定件被设置来与插接式刀具12耦联。固定件114至少基本上相应于已描述的固定件14。
刀具接收器110具有未详细表示的一个支承单元116,该支承单元被设置来:支承固定件114使其可垂直于轴向18地移动。支承单元116包括一个直线滑动支承。支承单元116被设置来支承固定件114使其可在径向30上运动。刀具接收器110具有一个夹紧件124,该夹紧件相对轴向18平行地延伸。夹紧件124具有一个锥形区域126。该锥形区域126在轴向18上被设置在夹紧件124的一个背着驱动单元42的区域中。锥形区域126在径向30上向外延伸。锥形区域126的大直径在轴向8上向着驱动单元42地设置。
固定件114具有一个在轴向18上向着驱动单元42的区域162,该区域的表面相对驱动轴线32倾斜地构成并由此构成一个反的锥形。区域162在径向30上向内延伸。该区域162与夹紧件124的锥形区域126相对应。刀具接收器110具有一个转换单元122,该转换单元包括夹紧件124的锥形区域126及固定件114的区域162。转换单元122被设置来将一个轴向18上的运动转换成固定件114的一个径向30上的运动。
固定件114具有一个背着区域162的区域164,该区域被构成销状。该销状区域164在驱动轴36的轴向18上延伸过去并在轴向18上超出驱动轴36。在销状区域164中固定件14各具有一个转换面128。该转换面128由斜面构成,它相对轴向18倾斜地延伸。转换面128局部地构成刀具接收器110的一个转换单元120。该转换单元120被设置来:使插接式刀具12与固定件114之间一个完全偏离轴向运动的相对运动转换成轴向18上的一个夹紧力F。因此转换单元120被设置来:使插接式刀具12与固定件114之间在径向30上的相对运动转换成轴向18上的一个夹紧力F。
刀具接收器110的其它固定件58被设置在背离驱动单元42的端部上。刀具接收器110具有8个其它的固定件58。其它固定件58被设置在围绕驱动轴36的驱动轴线32的一个圆60上。固定件114及其它固定件58被设置在具有同一半径的同一圆60上。其它固定件58被构成锥形。
在插接式刀具12于刀具接收器110上安装好的状态中插接式刀具12通过固定件114在径向30上向外的运动在轴向18上被固定件114夹紧在刀具接收器110上并防丢失地被保持住。固定件114在径向30上向外的运动在插接式刀具12上引起一个轴向18上的夹紧力F。由此将插接式刀具12压向刀具接收器110并在轴向18上沿其它锥形固定件58运动。在插接式刀具12完全夹紧在刀具接收器110上的状态中其它固定件58在径向30上及在圆周方向34上紧靠在插接式刀具12的由固定孔72构成的固定件74上。由此其它固定件58在径向30上及在圆周方向34上保持插接式刀具12。固定件114及其它固定件58具有一个矩形横截面,该横截面的角被整成圆角。
图9中表示一个刀具接收器210的一个区段。该刀具接收器210具有设置在接收侧的固定件214,该固定件被设置来与插接式刀具12耦联。这里刀具接收器210总共具有四个设置在接收侧的固定件214,这些固定件被设置来与插接式刀具12耦联。固定件214至少基本上相应于已描述的固定件14。
刀具接收器210具有未详细表示的一个支承单元216,该支承单元被设置来:支承固定件214使其可垂直于轴向18地移动。支承单元216包括一个直线滑动支承。支承单元216被设置来支承固定件214使其可在径向30上运动。刀具接收器210具有一个未详细表示的夹紧件224,该夹紧件相对轴向18平行地延伸。
刀具接收器110具有一个转换单元222,该转换单元包括一个转换轮廓。转换单元222被设置来将一个轴向18上的运动转换成固定件214的一个偏离轴向18的方向上的运动。因此转换单元222被设置来将一个轴向18上的运动转换成固定件214在径向30上的运动。
固定件214具有一个区域264,该区域被构成销状。该销状区域264在驱动轴36的轴向18上延伸过去并在轴向18上超出驱动轴36。在销状区域264中固定件214各具有一个转换面228。该转换面228由斜面构成,它相对轴向18倾斜地延伸。转换面228局部地构成刀具接收器210的一个转换单元220。该转换单元220被设置来:使插接式刀具12与固定件214之间一个完全偏离轴向运动的相对运动转换成轴向18上的一个夹紧力F。因此转换单元220被设置来:使插接式刀具12与固定件214之间在径向30上的相对运动转换成轴向18上的一个夹紧力F。
在插接式刀具12于刀具接收器210上安装好的状态中插接式刀具12通过固定件214在径向30上向内的运动在轴向18上被固定件214夹紧在刀具接收器210上并防丢失地被保持住。固定件214在径向30上向内的运动在插接式刀具12上引起一个轴向18上的夹紧力F。由此将插接式刀具12压向刀具接收器210并在轴向18上沿其它锥形固定件58运动。在插接式刀具12完全夹紧在刀具接收器210上的状态中其它固定件58在径向30上及在圆周方向34上紧靠在插接式刀具12的由固定孔72构成的固定件74上。由此其它固定件58在径向30上及在圆周方向34上保持插接式刀具12。固定件214及其它固定件58具有一个矩形横截面,该横截面的角被整成圆角。
也可考虑,固定件14,114,214被构成在径向30上可向外偏转或在圆周方向或切向上可移动并由此在插接式刀具12上引起一个由夹紧力F构成的轴向18上的固定力。