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1. ES2147974 - PERFECCIONAMIENTOS EN LAS BANDEJAS DE CARTON REFORZADAS.

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[ ES ]
DESCRIPCION
Perfeccionamientos en las bandejas de cartón reforzadas.
La presente invención se refiere al campo del embalaje. La misma se refiere más particularmente a las bandejas de cartón o material del mismo tipo, constituidas por un fondo bordeado por cuatro paredes laterales y que están provistas de medios de refuerzo para aumentar su resistencia y/o de medios de soporte para permitir y estabilizar el apilado en vista al estibado.
Existen numerosos tipos diferentes de bandejas adaptadas para asegurar el acondicionamiento de productos muy diversos, del tipo frutas y legumbres en particular.
A título de ejemplo, se conoce el documento US-A-3 580 475 que describe una bandeja de acondicionamiento de cartón cuyas paredes extremas están dobladas por una solapa interior de refuerzo. Esta solapa presenta una aleta cortada que es puesta en volumen para formar un órgano de soporte para una bandeja idéntica directamente superpuesta. Este órgano de soporte se extiende en el interior del volumen de acondicionamiento y las paredes extremas están ligeramente abocardadas para permitir el estibado. La aleta cortada está dividida en dos porciones. La primera porción se extiende sensiblemente paralelamente al fondo para formar la superficie de asiento de la bandeja superior. La segunda porción sirve de elemento de refuerzo; su extremo inferior pasa a apoyarse sobre una línea de corte practicada en las aletas laterales que prolongan las paredes mayores longitudinales.
Este tipo de bandeja está estructurado de manera muy particular para permitir su montaje manualmente, sin necesitar herramientas ni medios de ensamblado complementarios. Además, dada su concepción, es el órgano de soporte en voladizo que soporta la totalidad de la carga de las bandejas superiores; la resistencia al estibado no es por ello muy importante.
El objetivo de la presente invención es obtener una bandeja que tenga una resistencia vertical lo más elevada posible, limitando al mismo tiempo el coste del material.
La presente invención propone un nuevo tipo de bandeja que presenta un buen compromiso entre estas dos exigencias y que, además, presenta la capacidad de poder ser puesta en volumen automáticamente, por unos medios mecánicos apropiados.
Esta bandeja es del tipo obtenido por puesta en volumen de una lámina única de cartón convenientemente cortada y ranurada. Comprende un fondo horizontal a partir del cual se elevan perpendicularmente cuatro paredes laterales verticales; por lo menos una de estas paredes laterales está provista, a nivel de su borde superior, de una prolongación que es rebatida para constituir un elemento de doblado y de refuerzo sobre por lo menos una parte de su altura. De acuerdo con la invención, esta prolongación de doblado presenta, entre sus extremos laterales, por lo menos un elemento en resalte en forma de pie derecho vertical que sirve de órgano de refuerzo y/o de soporte para el estibado; este elemento en resalte está formado a partir de una aleta que está cortada en la prolongación del doblado y que es adyacente a esta última por una línea de plegado vertical. La aleta cortada está provista de por lo menos dos líneas de plegado internas verticales que la dividen en por lo menos tres porciones para permitir su puesta en volumen y su afirmado por solidarización de una de dichas porciones con la pared lateral que presenta la prolongación de doblado.
Según otra disposición preferida, la bandeja comprende dos paredes laterales enfrentadas provistas de prolongaciones de doblado; estas prolongaciones de doblado son rebatidas interiormente y están provistas, cada una, de por lo menos un elemento de refuerzo y/o de soporte para el estibado, que se extiende en resalte en el volumen interior de acondicionado.
Preferentemente, la o las prolongaciones de doblado se extienden en toda la altura de las paredes laterales de recepción.
Según otra característica, las prolongaciones de doblado están provistas de extensiones laterales que se presentan en por lo menos dos partes separadas por unas líneas de plegado y destinadas a formar unas caras cortadas en los ángulos de la bandeja.
Según una forma de realización preferida, el o los elementos en resalte se presentan en forma de pies derechos verticales que se extienden en toda la altura de la pared lateral contígua. La base del o de los pies derechos verticales puede ventajosamente presentar un corte al bies, formando una truncadura, en particular para aumentar el volumen de acondicionado.
Según una característica preferida, el o los pies derechos de refuerzo y/o de soporte para el estibado tienen una sección transversal triangular.
Según otra característica, la bandeja comprende unos tetones y/o unos ángulos de estibado que se extienden a partir de su borde superior, asociados a unas aberturas en correspondencia, practicadas en el fondo y en las paredes laterales. Por lo menos uno de estos tetones de estibado está ventajosamente recortado en el puente de plegado que une la pared lateral y su prolongación de doblado; la anchura del puente de doblado puede estar adaptada en función de la altura deseada de los tetones de estibado.
Según otra particularidad de la invención, el fondo de la bandeja presenta unos cortes complementarios enfrentados, que se extienden perpendicularmente a las líneas de pliegue que unen dicho fondo y las paredes laterales, frente a los pies derechos verticales, para permitir el acoplamiento de una de las alas de los medios de estibado de otra bandeja dispuesta debajo, cuando tiene lugar el apilado.
Siempre según la invención, la bandeja comprende unos medios de estibado que están dispuestos a uno y otro lado de dicho o dichos pies derechos, estando cada pie derecho centrado entre dos medios de estibado y eventualmente dispuesto frente a un tetón de estibado suplementario.
Según otra característica, unos ángulos de estibado asociados a unos orificios de empotrado están dispuestos a nivel de cada ángulo de la bandeja. Las paredes laterales de la bandeja comprenden también por lo menos un tetón de esti-bado y un orificio de empotrado regularmente repartido(s) entre dichos ángulos extremos, estando previsto un pie derecho de refuerzo y de soporte para el estibado frente a cada par de tetones y orificios.
La invención se refiere también a la lámina de cartón, convenientemente cortada y ranurada, que permite la obtención de un modelo de bandeja definido anteriormente.
La misma se refiere también a una combinación de estibado de una bandeja grande de acuerdo con el modelo anterior, con por lo menos dos bandejas pequeñas. Estas bandejas pequeñas están constituidas por un fondo, por dos paredes laterales mayores cuya longitud corresponde sensiblemente a la longitud de las paredes menores extremas de la bandeja mayor, y por dos paredes laterales peque~nas cuya longitud es un submúltiplo de la longitud de las paredes laterales mayores de la bandeja mayor. Estas bandejas pequeñas están provistas de tetones y/o de ángulos de estibado que están adaptados a los tetones y/o ángulos de la bandeja mayor.
Pero la invención se ilustra mejor, sin estar en modo alguno limitada, con la descripción siguiente de diferentes modos de realización dados a título de ejemplos y representados en los planos anexos, en los cuales:
- la figura 1 es una vista de una lámina de cartón, de plano, que permite la obtención de una bandeja de acuerdo con la presente invención;
- la figura 2 es una vista en perspectiva de la bandeja obtenida por puesta en volumen de la lámina de cartón representada en la figura 1;
- la figura 3 es una vista en perspectiva de una bandeja similar a la ilustrada en la figura 2, provista de tetones y ángulos de estibado;
- las figuras 4, 5 y 6 muestran, en perspectiva, una combinación de estibado obtenida con unas bandejas mayores de acuerdo con la invención y unas bandejas menores.
La lámina de cartón 1 que está representada en la figura 1 presenta un elemento de fondo 2 de forma general rectangular, bordeado por dos pequeñas paredes laterales extremas 3 y por dos paredes laterales longitudinales 4. Las paredes menores extremas 3 están unidas al fondo 2 por las líneas de plegado 5. Las paredes longitudinales 4 están unidas al fondo 2 por medio de las líneas de plegado 6.
Las paredes menores extremas 3 y las paredes longitudinales 4 tienen una altura sensiblemente idéntica.
Las paredes longitudinales 4 están provistas de solapas laterales 8 unidas por una línea de plegado 9. Su borde exterior presenta una prolongación extrema 10 unida por un puente de plegado 11 constituido por dos líneas de pliegue paralelas. La prolongación extrema 10 se extiende en prácticamente toda la longitud de las paredes longitudinales 4. En los lados, presenta unas extensiones laterales 14 unidas por unas líneas de plegado 15 que se extienden perpendicularmente a los puentes de plegado 11.
Las extensiones laterales 14 están constituidas por una primera aleta 16 y por una segunda aleta 17 separadas por una línea de plegado 18. Esta línea de plegado 18 se extiende paralelamente a la línea de plegado 15 que une la prolongación extrema 10 y la extensión lateral 14. Las primeras aletas 16 de las extensiones laterales 14 están dispuestas en prolongación de las líneas de plegado 9 que unen las paredes longitudinales 4 y sus solapas laterales 8. Así, las líneas de plegado 15 y 18 están situadas a uno y otro lado de dichas líneas de plegado 9.
Entre las dos líneas de plegado 15, la prolongación extrema 10 presenta una aleta 20 sensiblemente centrada. La aleta 20 está parcialmente cortada en toda la altura de la prolongación 10 a la cual está unida únicamente por la línea de plegado 21. El corte de la aleta 20 forma una L constituida por una primera línea de corte 22 situada sobre el puente de plegado 11 y por una segunda línea de corte 23, perpendicular, que se extiende en toda la altura de la prolongación 10. La segunda línea de corte 23 se extiende a partir de uno de los extremos de la primera línea de corte 22; la misma es paralela a las líneas de plegado 15 que unen la prolongación 10 a las extensiones laterales 14, así como a la línea de plegado 21 que une la aleta 20 a la prolongación extrema 10. Esta línea de plegado 21 se extiende a partir del otro extremo de la primera línea de corte 22.
Por otra parte, la aleta 20 está dividida en tres porciones 25, 26 y 27, separadas por unas líneas de plegado internas 28 y 29 que se extienden paralelamente a la línea de plegado 21 y a la segunda línea de corte 23.
La primera porción 25 está situada entre las líneas de plegado 21 y 28; la segunda porción 26 está situada entre las líneas de plegado 28 y 29. La tercera porción 27 está situada entre la línea de plegado 29 y la segunda línea de corte 23.
Además, se destaca la presencia de un recorte triangular 30 en las dos porciones 25 y 26 de la aleta 20. La base de este recorte triangular 30 está situada en el borde externo de la prolongación extrema 10. Este recorte 30 se extiende a partir de las líneas de plegado 21 y 29; su punta está situada sobre la línea de pliegue 28 y su altura corresponde sensiblemente a los dos tercios de la altura de prolongación extrema 10.
La lámina 1 está preferentemente realizada en cartón ondulado. Las prolongaciones extremas 10 están destinadas a formar unos elementos de doblado para reforzar las paredes longitudinales 4 y las aletas 20 están adaptadas para formar unos elementos en resalte en el volumen interior de acondicionamiento para servir de órgano de refuerzo y eventualmente de soporte para el estibado, después de puesta en volumen.
La lámina de cartón 1 es puesta en volumen manualmente o de forma mecanizada, para obtener la bandeja ilustrada en la figura 2.
Esta puesta en volumen se realiza colocando las paredes laterales 3 y 4 perpendicularmente al fondo 2 y solidarizando las solapas 8 que prolongan las paredes longitudinales 4, con las paredes pequeñas extremas 3.
Preferentemente, se solidariza la cara exterior de las solapas 8 con la cara interior de las paredes pequeñas 3.
Simultáneamente, o ulteriormente, las prolongaciones extremas 10 se rebaten hacia el interior y se solidarizan con la cara interna de las paredes longitudinales 4 para doblar estas últimas. Esta solidarización se realiza entre las líneas de plegado 15 y 21, por una parte, y entre la línea de plegado 15 y la línea de corte 23, por otra parte.
Las extensiones laterales 14 se colocan a nivel de los ángulos de la bandeja; las mismas están dispuestas para formar unos diedros de ángulos o unas caras cortadas, con la primera aleta 16 dispuesta al bies y la segunda aleta 17 aplicada y solidarizada con la cara interna de la solapa 8 o con la cara interna de la pared pequeña extrema 3.
La aleta central 20 es a su vez puesta en volumen para formar un pie derecho vertical 32 de sección transversal triangular. Los pies derechos verticales 32 están realizados por la yuxtaposición de las dos porciones 25 y 26 de las aletas 20 dispuestas en diedros. La tercera porción 27 sirve de pata de solidarización para mantener el volumen de los elementos en resalte 32; está solidarizado con la pared longitudinal 4, o bien por medio de su cara interna, tal como se ha representado en la figura 2, o bien por medio de su cara externa, si está plegado para formar el fondo del pie derecho 32.
La solidarización de las solapas 8 con las paredes 3, de las prolongaciones 10 con las paredes 4, de las aletas 17 con las paredes 3 y de las porciones 27 con las paredes 4 se realiza por encolado, grapado u otro...
La puesta en volumen de las dos porciones 25 y 26 de las aletas 20 genera una pequeña separación 33 entre las dos partes de las prolongaciones extremas 10 que están separadas por la línea de corte 23.
Los pies derechos verticales 32 se extienden en toda la altura de las paredes longitudinales 4; asociadas a las prolongaciones de doblado 10, forman unos elementos de refuerzo eficaces para conferir una buena resistencia vertical a la bandeja. Por otra parte, estos pies derechos verticales 32 se extienden en resalte en el interior del volumen de acondicionado y su superficie superior forma un órgano de asiento eficaz para soportar una segunda bandeja superpuesta. Este asiento está también mejorado por la presencia de las aletas 16 dispuestas al bies en los ángulos de la bandeja.
El recorte 30 realizado en las aletas 20 de la lámina de cartón 1 permite la obtención de una truncadura 34 a nivel de la base de los pies derechos 32. Esta truncadura 34 permite liberar un poco de espacio para aumentar el volumen de acondicionado; la misma puede también servir de cuña de calado para los productos acondicionados.
Para aumentar la resistencia vertical de la bandeja, la lámina de cartón ondulada será convenientemente orientada de manera que sus acanaladuras estén dispuestas verticalmente en las paredes longitudinales 4, en las prolongaciones de doblado 10 y en los pies derechos verticales 32.
Sobre la lámina de cartón representada en la figura 1, se destaca que las dos aletas 20 cortadas en las prolongaciones de doblado 10 están orientadas en sentido inverso la una de la otra. Esta orientación particular permite obtener una especie de simetría diagonal que evita desequilibrar la bandeja. Para algunos modos de realización, podrán estar orientadas en el mismo sentido.
En el modo de realización ilustrado en las figuras 1 y 2, los elementos de doblado 10 se extienden en toda la altura de las paredes longitudinales 4 y presentan unas aletas cortadas 20 que permiten la obtención de pies derechos verticales centrados 32. Estos pies derechos 32 se extiende en toda la altura de dichas paredes longitudinales 4.
Para otras realizaciones, el emplazamiento, el número y la forma de los pies derechos verticales podrán variar sin salir del marco de protección definido por las reivindicaciones. Así, se podrá prever un pie derecho vertical en cada pared longitudinal, estando estos dos pies derechos descentrados el uno con respecto al otro. También, podrán ser dispuestos varios pies derechos en cada pared longitudinal, realizados a partir de una pluralidad de aletas 20 idénticas o similares cortadas en la longitud de las prolongaciones de doblado 10. Por otra parte, las prolongaciones de doblado 10 y/o los pies derechos verticales adyacentes 32 podrán extenderse únicamente en una parte de la altura de las paredes longitudinales 4.
Se ha representado en la figura 3 una bandeja puesta en volumen que presenta una estructura próxima a la ilustrada en la figura 2.
Esta bandeja está constituida por un fondo 2 bordeado por cuatro paredes laterales: dos paredes menores extremas 3 y dos paredes mayores longitudinales 4. Las dos paredes mayores longitudinales 4 comprenden unas prolongaciones 10 que, una vez rebatidas, definen unos elementos de doblado. Estas prolongaciones 10 presentan unas extensiones laterales 14 dispuestas para formar unas caras cortadas en los ángulos de la bandeja; comprenden también unas aletas parcialmente recortadas que permiten la obtención de pies derechos verticales 32.
Esta bandeja comprende además unos tetones de estibado 35 que se extienden en resalte a partir del borde superior de las paredes longitudinales 4. Estos tetones 35 están asociados a unos orificios de empotrado 36 practicados en correspondencia en el fondo 2 y en dichas paredes longitudinales 4. Los tetones de estibado 35 están recortados en el puente de plegado 11 que une las paredes longitudinales 4 y sus prolongaciones de doblado 10; su altura está estrechamente ligada al espesor de este puente de plegado 11.
En el modo de realización representado en la figura 3, los tetones 35 están en número de dos, dispuestos a nivel de los pies derechos verticales 32. Podrían de la misma manera estar previstos, como suplemento o en reemplazado, entre los pies derechos 32 y los extremos de la bandeja.
Siempre en la figura 3, están previstos unos ángulos 38 asociados a unos orificios 39 practicados en correspondencia en las esquinas. Los ángulos 38 y orificios 39 completan la estabilización de las bandejas cuando están apiladas. La altura de los ángulos 38 corresponde al espesor del puente de plegado 11. Eventualmente, una de las alas de los ángulos de esquina puede ser suprimida.
A nivel de los orificios de empotrado 36, se destaca la presencia de un corte 37 practicado perpendicularmente en el fondo 2. Este corte 37 permite el empotrado de los ángulos de esquina de bandejas subyacentes.
Las bandejas de las figuras 2 y 3 o de los modos de realización próximos de acuerdo con la invención pueden ser combinadas cuando tiene lugar el estibado, o bien entre sí, o bien con unas bandejas más pequeñas dispuestas transversalmente, o bien con unos embalajes de naturaleza y de constitución diferentes. La estructura y las dimensiones de las bandejas asociadas son entonces función del tipo de bandeja mayor utilizado.
Una combinación de este tipo está representada en la figura 4 con unas bandejas mayores de acuerdo con la ilustrada en la figura 3, y unas bandejas menores 40 dispuestas transversalmente.
Las bandejas mayores tienen una anchura que corresponde a la longitud de las bandejas menores 40 y una longitud doble de la anchura de dichas bandejas menores.
Para este modo de realización, las bandejas menores 40 están constituidas por un fondo 41, por dos paredes mayores laterales 42 y por dos paredes menores extremas 43. Sus esquinas presentan unos ángulos de estibado 44 en la parte superior y unos orificios de empotrado 45 en la parte inferior. Las paredes menores extremas 43 están ventajosamente dobladas por unas placas aplicadas 46 cuyos extremos están constituidos por dos aletas separadas por unas líneas de pliegue. La primera aleta 47 forma una cara cortada en el ángulo de la bandeja y la segunda aleta 48 está solidarizada con las paredes mayores longitudinales 42. Debe observarse que para algunos modos de realización simplificados, estas placas aplicadas 46 podrán ser suprimidas.
Los ángulos 44 y los orificios 45 de las bandejas menores 40 son idénticos a los ángulos 38 y a los orificios de empotrado 39 practicados en los ángulos de las bandejas mayores.
Se comprende que las bandejas menores 40 pueden ser yuxtapuestas para ser combinadas por estibado sobre o debajo de las bandejas mayores.
A nivel de los extremos de las bandejas mayores, los ángulos 38 y los orificios 39 cooperan con los ángulos 44 y los orificios 45 de las bandejas menores 40. Las caras cortadas 16 y 47 sirven de asiento a este nivel, según el caso.
En la parte central, las bandejas menores 40 que están dispuestas sobre la bandeja mayor, pasan a apoyarse sobre uno de los paneles 25, 26 del pie derecho 32 y los orificios de empotrado 45 cooperan con una parte (la mitad) del tetón de estibado 35. Los paneles 25, 26 del pie derecho vertical 32 están dispuestos al bies; y cumplen una función de soporte similar al de las caras cortadas 16.
Siempre en la parte central, en el caso en que las bandejas menores 40 están dispuestas sobre la bandeja mayor, una de las alas de los ángulos 44 coopera con una parte del orificio de empotrado 36, y la otra ala de dichos ángulos 44 se introduce en los recortes 37 practicados en el fondo 2 de la bandeja mayor. El fondo 2 descansa así sobre la cara cortada 47 que forma un asiento al bies.
La anchura de los recortes 37 es ligeramente superior a dos veces el espesor del cartón utilizado para permitir la yuxtaposición de dos bandejas menores 40.
Desde luego, sobre un mismo apilamiento, la combinación de las bandejas mayores y de las bandejas menores puede realizarse a voluntad. Como se ha representado en la figura 4, las bandejas mayores pueden también ser combinadas juntas y desplazadas en una semilongitud. Así, los recortes 37 practicados en el fondo 2 pueden recibir las alas de los ángulos de bandejas menores 40 y/o de bandejas mayores.
Según el mismo principio, una bandeja mayor puede ser estructurada para ser combinada con más de dos bandejas menores. El número de tetones 35/ orificios 36 y su repartición entre losángulos 38 estarán adaptados en consecuencia, así como el número de pies derechos verticales 32. La longitud de las paredes menores de las bandejas menores corresponderá a un submúltiplo de la longitud de las paredes mayores longitudinales 4 de la bandeja mayor.
Una combinación de estibado similar ha sido representada en la figura 5 con una bandeja mayor que tiene la misma estructura que la representada en la figura 3 pero desprovista de los cortes 37.
Dada la ausencia de estos cortes 37 en el fondo 2 de la bandeja mayor, las bandejas menores asociadas 50 no presentan los ángulos de esquina 44 tales como los que estaban previstos en el modo de realización anterior, ilustrado en la figura 4.
Con respecto a las bandejas menores 40 descritas anteriormente, las alas de los ángulos de estibado que se situaban en la prolongación de las paredes mayores longitudinales han sido suprimidas. Las bandejas menores 50 correspondientes están por tanto constituidas por un fondo 51, por dos paredes mayores longitudinales 52 y por dos paredes extremas 53. Las paredes menores 53 presentan unos tetones de estibado 54 a nivel de los extremos de su borde superior. Estos tetones 54 están asociados a unos orificios angulares 55 destinados a cooperar con los ángulos de esquina 38 y los tetones 35 de la bandeja mayor. Los tetones 54 tienen una longitud correspondiente a la mitad de la de los tetones 35 de la bandeja mayor; están adaptados para pasar a insertarse en los orificios de ángulos 39 y en los orificios de empotrado 36, en la mitad de la longitud de estos últimos.
Por lo demás, el doblado de las paredes menores extremas y las piezas angulares que definen los asientos de estibado corresponden a las disposiciones ilustradas en conexión con la figura 4. Las combinaciones de estibado y las posibilidades de modificación de estructuras para permitir la asociación de una bandeja mayor con más de dos bandejas menores son también idénticas a las definidas anteriormente.
En la figura 6, se ha representado una combinación de estibado similar. La bandeja mayor 56 está provista de dos tetones 57 y orificios 58 en cada lado mayor 4, repartidos entre los extremos y el pie derecho central 32. Las bandejas menores 60 comprenden un fondo 61, dos paredes mayores longitudinales 62 y dos paredes menores extremas 63. Las paredes menores 63 presentan un tetón de estibado central 64 asociado a un orificio de empotrado 65. A lo largo de las paredes menores 63, se destaca la presencia de laterales 66 que forman una superficie de asiento consecuente.
Aquí también, las paredes mayores longitudinales 62 de las bandejas menores 60 tienen una longitud que corresponde a la de las paredes menores extremas 3 de la bandeja mayor 56. Por otra parte, las paredes menores 63 de las bandejas menores 60 tienen una longitud que corresponde a la mitad de la longitud de las paredes mayores longitudinales 4 de la bandeja mayor 56. Así, dos bandejas menores 60 pueden ser yuxtapuestas y dispuestas transversalmente sobre o debajo de la bandeja mayor 56. El apilado está estabilizado por inserción de los tetones 64 de las bandejas menores 60 en las aberturas de empotrado 58 de las bandejas mayores 56 y/o por inserción de los tetones 57 de las bandejas mayores 56 en las aberturas de empotrado 65 de las bandejas menores 60.
El asiento de las bandejas menores sobre la bandeja mayor está mejorado por la presencia de los pies derechos verticales 32 y de las caras cortadas 16; el asiento de las bandejas mayores 56 sobre las bandejas menores 60 está optimizado por la presencia de los laterales longitudinales 66.
Puede realizarse a voluntad una combinación de bandejas mayores y menores; en este modo de realización, también, la estructura puede estar dispuesta para asegurar la recepción de más de dos bandejas menores yuxtapuestas. En este caso, varios pies derechos verticales 32 estarán dispuestos en la longitud de las paredes mayores longitudinales 4, y unos tetones 57 y orificios 58 de estibado estarán centrados entre cada pie derecho 32 y entre los pies derechos extremos y los ángulos del embalaje.
Este modo de realización permite también la combinación de bandejas mayores 56 entre sí, por un desplazamiento longitudinal correspondiente a la mitad de su longitud, o bien correspondiente a un submúltiplo de su longitud en función del número de tetones 57 previstos en la prolongación de las paredes mayores longitudinales.