Einige Inhalte dieser Anwendung sind momentan nicht verfügbar.
Wenn diese Situation weiterhin besteht, kontaktieren Sie uns bitte unterFeedback&Kontakt
1. (US20150361279) Method for the production of an optical article with improved anti-fouling properties

Amt : Vereinigte Staaten von Amerika
Anmeldenummer: 14758158 Anmeldedatum: 24.12.2013
Veröffentlichungsnummer: 20150361279 Veröffentlichungsdatum: 17.12.2015
Erteilungsnummer: 09637643 Erteilungsdatum: 02.05.2017
Veröffentlichungsart : B2
PCT-Aktenzeichen: Anmeldenummer: PCTEP2013077978 ; Veröffentlichungsnummer: Anklicken zur Anzeige der Daten
IPC:
C09D 5/16
G02B 1/04
G02B 27/00
G02B 1/18
C Chemie; Hüttenwesen
09
Farbstoffe; Anstrichstoffe; Polituren; Naturharze; Klebstoffe; Zusammensetzungen, soweit nicht anderweitig vorgesehen; Anwendungen von Stoffen, soweit nicht anderweitig vorgesehen
D
Überzugsmittel, z.B. Anstrichstoffe, Firnisse oder Lacke; Spachtelmassen; Chemische Anstrich- oder Tinten-Entferner; Tinten; Korrekturflüssigkeiten; Holzbeizen; Pasten oder Feststoffe zum Färben oder Drucken; Verwendung von Materialien zu diesem Zweck
5
Überzugsmittel, z.B. Anstrichstoffe, Firnisse oder Lacke, gekennzeichnet durch ihre physikalische Beschaffenheit oder die hervorgerufenen Wirkungen; Spachtelmassen
16
Antifäulnisanstrichstoffe; Unterwasseranstrichstoffe
G Physik
02
Optik
B
Optische Elemente, Systeme oder Geräte
1
Optische Elemente, gekennzeichnet durch das Material, aus dem sie hergestellt sind; optische Beschichtungen für optische Elemente
04
aus organischen Stoffen, z.B. Kunststoffe
G Physik
02
Optik
B
Optische Elemente, Systeme oder Geräte
27
Andere optische Systeme; andere optische Geräte
[IPC code unknown for G02B 1/18]
Anmelder: ESSILOR INTERNATIONAL (COMPAGNIE GENERALE D'OPTIQUE)
Erfinder: Gerald Fournand
Vertreter: Norton Rose Fulbright US LLP
Prioritätsdaten:
Titel: (EN) Method for the production of an optical article with improved anti-fouling properties
Zusammenfassung:
(EN)

Method for the manufacture of an optical article comprising the following steps: —providing a substrate having two main faces and bearing —OH functions on at least one of its faces, —successively exposing in this order one face of the substrate bearing —OH functions to at least 3 distinct materials named M1, M2, M3 and optionally material M4 in a vacuum chamber under conditions resulting in the deposit of those materials on the surface of the substrate, and wherein: —M1 is a substituted silane comprising at least one function X1 directly bonded to a Si atom of the substituted silane, wherein the Si—X1 group is capable of forming a covalent bond with a OH group of the substrate, X1 being preferably a hydrolysable group (such a —NH2 group) or a —OH group directly bonded to the silicon atom and comprising at least one fluorine containing group, —M2 is a substituted silane of number average molecular weight inferior or equal to 900 g/mol comprising at least one function X2 directly bonded to a silicon atom of said substituted silane wherein the Si—X2 group is capable of forming a covalent bond with a —OH group of the substrate and/or a covalent bond with M1, X2 being preferably a hydrolysable group (such a —NH2 group) or a OH group and at least one hydrophobic or oleophobic group, or at least one hydrophilic group, —Wherein M1 has a weight average molecular weight higher than M2 and the difference between M1 and M2 weight average molecular weights is equal to or higher than 600 g/mol, preferably equal to or higher than 900 g/mol. —M3 is a metal fluoride, —Optional M4 is a non fluorinated metal oxide or metal hydroxide.


Auch veröffentlicht als:
CA2896178CN104884997EP2939060JP2016507773BR112015015197IN5554/DELNP/2015
WO/2014/102271