In Bearbeitung

Bitte warten ...

Einstellungen

Einstellungen

Gehe zu Anmeldung

1. RU2014111491 - СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО КОВРА

Amt Russische Föderation
Aktenzeichen/Anmeldenummer 2014111491/12
Anmeldedatum 08.03.2012
Veröffentlichungsnummer 2014111491
Veröffentlichungsdatum 10.10.2015
Veröffentlichungsart A
IPC
D04H 11/04
DTextilien; Papier
04Flechten; Herstellen von Spitzen; Stricken; Posamenten; nichtgewebte Stoffe
HHerstellen von flächigem Textilgut, z.B. aus Fasern oder fadenförmigem Material; Flächiges Textilgut, das durch solche Verfahren oder Vorrichtungen hergestellt ist, z.B. Filze, nicht gewebte Stoffe; Watte; Wattierungen
11Nicht gewebte Florstoffe
04gebildet durch Zickzackfalten eines Vlieses oder einer Schicht aus Stapelfasern, Fäden oder Garnen durch Verstärken oder Verfestigen an den Faltstellen
CPC
D06N 7/0065
DTEXTILES; PAPER
06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
NWALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
7Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
0063Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
0065characterised by the pile
B32B2471/02
BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
32LAYERED PRODUCTS
BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
2471Floor coverings
02Carpets
D04H 11/04
DTEXTILES; PAPER
04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
HMAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL
11Non-woven pile fabrics
04formed by zig-zag folding of a fleece or layer of staple fibres, filaments, or yarns, strengthened or consolidated at the folds
D05C 15/18
DTEXTILES; PAPER
05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
CEMBROIDERING; TUFTING
15Making pile fabrics or articles having similar surface features by inserting loops into a base material
04Tufting
08Tufting machines
16Arrangements or devices for manipulating threads
18Thread feeding or tensioning arrangements
D05C 17/02
DTEXTILES; PAPER
05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
CEMBROIDERING; TUFTING
17Embroidered or tufted products; Base fabrics specially adapted for embroidered work; Inserts for producing surface irregularities in embroidered products
02Tufted products
Y10T 428/23979
YSECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
428Stock material or miscellaneous articles
23907Pile or nap type surface or component
23979Particular backing structure or composition
Anmelder КТТЕК БФБА (BE)
Erfinder РЕЛЕНС Герт (BE)
Prioritätsdaten 2011/0510 26.08.2011 BE
Titel
(RU) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОРСОВОГО КОВРА
Zusammenfassung
(RU)
1. Способ изготовления ворсового ковра или плиток из ворсового ковра, согласно которому ворсовую нить (8) соединяют с помощью держателя (1) ворсовой нити с по меньшей мере первичной подкладкой (7), отличающийся тем, что держатель (1) ворсовой нити содержит множество каналов (2) направления ворсовой нити в матричной конфигурации, которые перфорируют держатель (1) ворсовой нити через две противоположные стороны, причем держатель (1) ворсовой нити обеспечивают между станцией (14) зажатия ворсовой нити на первой перфорированной стороне (5) и первичной подкладкой (7) на второй перфорированной стороне (6), и ворсовую нить (8) проводят с помощью станции (14) зажатия от первой перфорированной стороны (5) через канал (2) направления ворсовой нити ко второй перфорированной стороне (6) через подкладку (7). 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при размещении ворсовой нити (8): а. подводят ворсовую нить (8) на требуемую длину в станции (14) зажатия; b. вставляют по меньшей мере одну ворсовую нить (8) через первую перфорированную сторону (5) в часть канала (2) направления ворсовой нити; c. отрезают ворсовую нить (8) требуемой длины; d. вставляют отрезанную ворсовую нить (8, 9, 12) дополнительно через канал (2) направления ворсовой нити со второй перфорированной стороны (6); и e. вставляют ворсовую нить (8) дополнительно через первичную подкладку (7). 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ворсовую нить (8) зажимают в части ворсовой нити, доводя до требуемой длины, используя зажимающий штифт (13); причем зажимающий штифт (13) сначала зацепляет ворсовую нить (8), а потом проходит через канал (2) направления нити и первичную подкладку (7) с ворсовой нитью (8). 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ворсовую нить зажимают в части ворсовой нити (8), доводя до требуемой длины, используя зажимающий штифт, причем зажимающий штифт сначала проходит через подкладку (7) и канал (2) направления ворса, далее зацепляет ворсовую нить (8) и возвращается вместе с ней через канал (2) направления ворса и первичную подкладку (7). 5. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что ворсовую нить (8) отрезают до требуемой длины ножницами (18), когда ворсовую нить (8) размещают частично в канале (2) направления ворсовой нити. 6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первичную подкладку (7) предварительно перфорируют перфорациями (4), соответствующими перфорациям держателя ворсовой нити для размещения вершины ворсовой нити (8). 7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что первичную подкладку (7) поддерживают нижней пластиной (15), которая содержит выемки (11) для размещения вершины ворсовой нити (8). 8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что вторичную подкладку размещают напротив первичной подкладки (7), пока ворсовая нить находится в каналах направления ворсовой нити. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что крепежные части ворсовой нити (8) прессуют так, что после прессования они имеют форму (10) фланца. 10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что ворсовую нить (8) вставляют в форме V в каналы (2) направления ворсовой нити. 11. Способ изготовления ворсового ковра или плиток из ворсового ковра, согласно которому ворсовую нить (8) соединяют с помощью держателя (1) ворсовой нити с по меньшей мере первичной подкладкой (7), отличающийся тем, что держатель (1) ворсовой нити содержит множество каналов (2) направления ворсовой нити в матричной конфигурации, которые перфорируют держатель (1) ворсовой нити через две первую и вторую стороны, причем держатель (1) ворсовой нити обеспечивают под станцией (14) зажатия ворсовой нити, и первичную подкладку размещают на первой стороне (5), и ворсовую нить (8) размещают с помощью станции (14) зажатия через первичную подкладку (7) от первой стороны (5) через канал (2) направления ворсовой нити до второй перфорированной стороны (6). 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что ворсовую нить (8) зажимают в части ворсовой нити, доводя до требуемой длины, используя зажимающий штифт (13); причем зажимающий штифт (13) сначала зацепляет ворсовую нить (8), а потом проходит через канал (2) направления нити и первичную подкладку (7) с ворсовой нитью (8). 13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что ворсовую нить зажимают в части ворсовой нити (8), доводя до требуемой длины, используя зажимающий штифт, причем зажимающий штифт сначала проходит через подкладку (7) и канал (2) направления ворса, далее зацепляет ворсовую нить (8) и возвращается вместе с ней через канал (2) направления ворса и первичную подкладку (7). 14. Способ по п. 11, отличающийся тем, что ворсовую нить (8) отрезают до требуемой длины ножницами (18), когда ворсовую нить (8) размещают частично в канале (2) направления ворсовой нити. 15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что первичную подкладку (7) предварительно перфорируют перфорациями (4), соответствующими перфорациям держателя ворсовой нити для размещения вершины ворсовой нити (8). 16. Способ по п. 11, отличающийся тем, что первичную подкладку (7) поддерживают нижней пластиной (15), которая содержит выемки (11) для размещения вершины ворсовой нити (8). 17. Способ по п. 11, отличающийся тем, что вторичную подкладку размещают напротив первичной подкладки (7), пока ворсовая нить находится в каналах направления ворсовой нити. 18. Способ по п. 17, отличающийся тем, что крепежные части ворсовой нити (8) прессуют так, что после прессования они имеют форму (10) фланца. 19. Способ по п. 11, отличающийся тем, что ворсовую нить (8) вставляют в форме V в каналы (2) направления ворсовой нити. 20. Ворсовый ковер, изготовленный способом по любому из пп. 1-10 или 11-19, содержащий перфорированную первичную подкладку (7), обеспеченную внедренной нитью из V-образного или петлистого ворса, отличающийся тем, что нить из V-образного или петлистого ворса проходит через первичную подкладку. 21. Ворсовый ковер по п. 20, отличающийся тем, что вторичная подкладка размещена на первичной подкладке (7), причем крепежные части нити из V-образного или петлистого ворса расположены между первичной и вторичной подкладкой. 22. Ворсовый ковер по п. 21, отличающийся тем, что крепежные части ворсовой нити (8) отпрессованы между первичной подкладкой и вторичной подкладкой так, что после прессования они имеют форму (10) фланца. 23. Устройство для изготовления ворсового ковра или плиток из ворсового ковра, содержащее - держатель (1) ворсовой нити с множеством каналов (2) направления ворсовой нити между первой стороной (5) и второй стороной (6) держателя ворсовой нити; - станцию (14) зажатия ворсовой нити, выполненную с возможностью размещения первичной подкладки на второй стороне и с возможностью размещения ворсовой нити с первой стороны через канал направления ворсовой нити через первичную подкладку (7), обеспеченную на второй стороне; или выполненную с возможностью размещения первичной подкладки на первой стороне и с возможностью размещения ворсовой нити через первичную подкладку и от первой стороны через канал направления ворсовой нити до второй стороны. 24. Устройство по п. 23, дополнительно содержащее пресс, выполненный с возможностью вдавливания вторичной подкладки в первичную подкладку при размещении ворсовой нити через первичную подкладку (7) и в держателе (1) ворсовой нити.