(DE) Es wird eine Technik zum Umformen eines flächenförmigen Materialbogens (10), insbesondere eines Naturfaserbogens in wenigstens einen dreidimensionalen Artikel (11) bereitgestellt. Das hierzu verwendete Formwerkzeug (100) umfasst: ein erstes Werkzeugteil (120) und ein mit dem ersten Werkzeugteil (120) zusammenwirkendes zweites Werkzeugteil (140), wobei im geschlossenen Zustand des Formwerkzeugs (100, 100a, 100b) die beiden Werkzeugteile (120, 140) aufeinander zubewegt sind, und wobei im geöffneten Zustand des Formwerkzeugs (100, 100a, 100b) die beiden Werkzeugteile (120, 140) voneinander wegbewegt sind. Das Formwerkzeug (100, 100a, 100b) umfasst ferner eine im ersten Werkzeugteil (120) angeordnete erste Formhälfte (130) und eine im zweiten Werkzeugteil (140) angeordnete zweite Formhälfte (134), wobei die beiden Formhälften (130, 134) zur Umformung des zwischen den beiden Werkzeugteilen (120, 140) angeordneten Materialbogens (10) in wenigstens einen dreidimensionalen Artikel (11) ausgebildet sind, wenn die beiden Werkzeugteile (120, 140) aufeinander zubewegt werden. Das Formwerkzeug (100, 100a, 100b) umfasst ferner eine Schneideinrichtung (180) umfassend wenigstens ein Schneidelement (182) und wenigstens eine mit dem wenigstens einen Schneidelement (182) gekoppelte Betätigungseinrichtung (184), wobei die wenigstens eine Betätigungseinrichtung (184) dazu ausgebildet ist, das wenigstens eine Schneidelement (182) in Richtung des zwischen den beiden Werkzeug-teilen (120, 140) angeordneten Materialbogens (10) auszurücken, um den Materialbogen (10) zu schneiden.
(EN) The invention relates to a technique for shaping a flat material sheet (10), in particular a natural fibre sheet, into at least one three-dimensional article (11). The die (100) used for this purpose comprises: a first mould part (120) and a second mould part (140) that interacts with the first mould part (120), wherein, when the die (100, 100a, 100b) is closed, the two mould parts (120, 140) are moved towards one another, and wherein, when the die (100, 100a, 100b) is open, the two mould parts (120, 140) are moved away from one another. The die (100, 100a, 100b) also comprises a first die half (130), situated in the first mould part (120), and a second die half (134), situated in the second mould part (140), wherein the two die halves (130, 134) are designed to shape the material sheet (10) situated between the two mould parts (120, 140) into at least one three-dimensional article (11) when the two mould parts (120, 140) are moved towards one another. The die (100, 100a, 100b) also comprises a cutting device (180), which comprises at least one cutting element (182) and at least one actuating device (184) coupled to the at least one cutting element (182), wherein the at least one actuating element (184) is designed to move the at least one cutting element (182) out towards the material sheet (10) situated between the two mould parts (120, 140) in order to cut the material sheet (10).
(FR) L'invention concerne une technique de mise en forme d'une feuille de matériau plat (10), en particulier d'une feuille de fibres naturelles, dans au moins un article tridimensionnel (11). La matrice (100) utilisée à cet effet comprend : une première partie de moule (120) et une seconde partie de moule (140) qui interagit avec la première partie de moule (120), lorsque la matrice (100, 100a, 100b) est fermée, les deux parties de moule (120, 140) sont déplacées l'une vers l'autre, et, lorsque la matrice (100, 100a, 100b) est ouverte, les deux parties de moule (120, 140) sont écartées l'une de l'autre. La matrice (100, 100a, 100b) comprend également une première moitié de matrice (130), située dans la première partie de moule (120), et une seconde moitié de matrice (134), située dans la seconde partie de moule (140), les deux moitiés de matrice (130, 134) sont conçues pour mettre en forme la feuille de matériau (10) située entre les deux parties de moule (120, 140) en au moins un article tridimensionnel (11) lorsque les deux parties de moule (120, 140) sont déplacées l'une vers l'autre. La matrice (100, 100a, 100b) comprend également un dispositif de coupe (180), qui comprend au moins un élément de coupe (182) et au moins un dispositif d'actionnement (184) couplé à l'au moins un élément de coupe (182), l'au moins un élément d'actionnement (184) est conçu pour déplacer l'au moins un élément de coupe (182) vers la feuille de matériau (10) située entre les deux parties de moule (120, 140) afin de couper la feuille de matériau (10).
