(DE) Beschrieben wird eine Verfahren zur Herstellung einer Schleifscheibenvorrichtung (10) für ein Schleifgerät. Bei dem Verfahren wird zunächst eine Schleifauflage (14) mit einer abrasiven Schleiffläche (Fs) und einer der Schleiffläche (Fs) gegenüberliegenden Verbindungsfläche (Fv) bereitgestellt. Ferner wird ein Trägerteller (12) mit einer Tragefläche (12a) zur tragenden Aufnahme der Schleifauflage (14) bereitgestellt. Das Verfahren zeichnet sich insbesondere dadurch aus, dass die Schleifauflage (14) und der Trägerteller (12) mittels Reibschweißen miteinander verbunden werden, wobei hierzu die Schleifauflage (14) und der Trägerteller (12) in eine Reibschweißvorrichtung eingebracht und dort eingespannt werden, so dass die Verbindungsfläche (Fv) der Schleifauflage (14) und die Tragefläche (12a) des Trägertellers (12) einander zugewandt sind. In wenigstens einem ersten Teilschritt des Reibschweißens werden die Verbindungsfläche (Fv) und die Tragefläche (12a) zumindest abschnittsweise in Kontakt gebracht. Die eingespannte Schleifauflage (14) und der eingespannte Trägerteller (12) werden in wenigstens einem zweiten Teilschritt des Reibschweißens relativ zueinander bewegt und gleichzeitig mit einer vorgegebenen Anpresskraft aneinander angepresst und die Schleifauflage (14) und der Trägerteller (12) werden durch wenigstens abschnittsweise stoffschlüssige Verbindung der Verbindungsfläche (Fv) und der Tragefläche (12a) miteinander verschweißt.
(EN) The invention relates to a method for producing a grinding disc device (10) for a grinding tool. According to the method, a grinding support (14) with an abrasive grinding surface (Fs) and a connection surface (Fv) opposite the grinding surface (Fs) is first provided. Additionally, a support disc (12) with a support surface (12a) for receiving the grinding support (14) in a load-bearing manner is provided. The method is characterized in particular in that the grinding support (14) and the support disc (12) are connected together by means of friction welding, wherein for this purpose, the grinding support (14) and the support disc (12) are introduced into a friction welding device and are clamped therein such that the connection surface (Fv) of the grinding support (14) and the support surface (12a) of the support disc (12) face each other. In at least one first sub-step of the friction welding process, the connection surface (Fv) and the support surface (12a) are at least partly brought into contact with each other. In at least one second sub-step of the friction welding process, the clamped grinding support (14) and the clamped support disc (12) are moved relative to each other and are simultaneously pressed against each other with a specified pressing force, and the grinding support (14) and the support disc (12) are welded together by an at least partially bonded connection between the connection surface (Fv) and the support surface (12a).
(FR) L'invention concerne un procédé pour produire un dispositif de disque de meulage (10) pour un outil de meulage. Selon l'invention, un support de meulage (14) qui comprend une surface de meulage abrasive (Fs) et une surface de liaison (Fv) située à l'opposé de la surface de meulage (Fs) est tout d'abord fourni. Ensuite, un plateau de support (12) comportant une surface de support (12a) pour recevoir le support de meulage (14) en portant celui-ci est fourni. Le procédé est caractérisé en particulier en ce que le support de meulage (14) et le plateau de support (12) sont reliés l'un à l'autre par soudage par friction ; le support de meulage (14) et le plateau de support (12) étant introduits à cet effet dans un dispositif de soudage par friction et étant serrés à l'intérieur de celui-ci de sorte que la surface de liaison (Fv) du support de meulage (14) et la surface de support (12a) du plateau de support (12) soient orientées l'une en face de l'autre. Dans au moins une première sous-étape du processus de soudage par friction, la surface de liaison (Fv) et la surface de support (12a) sont au moins partiellement mises en contact l'une avec l'autre. Dans au moins une deuxième sous-étape du processus de soudage par friction, le support de meulage (14) serré et le plateau de support (12) serré sont déplacés l'un par rapport à l'autre et sont simultanément pressés l'un contre l'autre au moyen d’une force de pression spécifique, et le support de meulage (14) et le plateau de support (12) sont soudés l'un à l'autre par une liaison de matière au moins partielle entre la surface de liaison (Fv) et la surface de support (12a).
