(DE) Die Erfindung betrifft einen Stator für eine elektrische Rotationsmaschine, ein Verfahren zur Herstellung des Stators und die elektrische Rotationsmaschine selbst. Der Stator (10) umfasst einen Statorkörper (11), der mehrere entlang einer Umfangsrichtung (14) angeordnete Statorzähne (12) aufweist und zwischen den Statorzähnen (12) ausgebildete Nuten (15), sowie in den Nuten (15) angeordnete Leiterabschnitte von wenigstens einem Leiterpaar (30), welches zumindest einen Anteil von Wicklungen (20) des Stators (10) ausbildet, wobei in einer jeweiligen Nut (15) Leiterabschnitte des Leiterpaars (30) entlang der Tiefe (16) der Nut (15) zueinander parallel versetzt angeordnet sind und die Reihenfolge der Anordnung der parallelen Leiterabschnitte in jeder Nut (15), durch die die Leiter verlaufen, entlang der Umfangsrichtung (14) alterniert, und wobei die Leiter des Leiterpaars (30) abweichend von einer grundsätzlich in Umfangsrichtung (14) verlaufenden Wicklungsrichtung (21) in einer im Wesentlichen senkrecht zur Umfangsrichtung (14) verlaufenden Richtung in radialer Richtung mäandern und mit einer jeweiligen dadurch gebildeten Umschlingung jeweils eine Gruppe (13) von Statorzähnen (12) umschlingen. Der hier vorgeschlagene Stator, das Verfahren zu dessen Herstellung sowie die damit ausgestatte elektrische Rotationsmaschine ermöglichen es, eine hohe Leistungsdichte und einen hohen Wirkungsgrad mit einem geringen Bauraumbedarf für die Wickelköpfe zu kombinieren.
(EN) The invention relates to a stator for a rotary electric machine, a method for producing the stator, and the rotary electric machine itself. The stator (10) comprises: a stator body (11), which has a plurality of stator teeth (12) arranged in a circumferential direction (14); grooves (15) formed between the stator teeth (12); and conductor sections, arranged in the grooves (15), of at least one conductor pair (30) which forms at least a portion of windings (20) of the stator (10), wherein, in each groove (15), conductor sections of the conductor pair (30) are arranged along the depth (16) of the groove (15) so as to be parallel to and offset from one another and the sequence of the arrangement of the parallel conductor sections in each groove (15), through which the conductors run, alternates in the circumferential direction (14), and wherein the conductors of the conductor pair (30), deviating from a winding direction (21) extending basically in the circumferential direction, meander in a radial direction in a direction extending substantially perpendicular to the circumferential direction (14) and, by means of an enlacement formed thereby in each case, enlace around one group (13) of stator teeth (12). The stator according to the invention, the method for the production thereof, and the rotary electric machine equipped therewith enable a high power density and a high degree of efficiency to be combined with low installation space requirements for the winding heads.
(FR) L’invention concerne un stator pour machine tournante électrique, un procédé de fabrication du stator et la machine tournante électrique à proprement parler. Le stator (10) comprend un corps de stator (11), qui présente plusieurs dents de stator (12) ménagées le long d’une direction circonférentielle (14) et des encoches (15) ménagées entre les dents de stator (12), ainsi que des segments conducteurs d’au moins une paire de conducteurs (30) agencés dans les encoches (15), ladite au moins une paire de conducteurs formant une partie des enroulements (20) du stator (10), des segments conducteurs de la paire de conducteurs (30) étant agencés décalés parallèlement les uns aux autres dans une encoche (15) respective le long de la profondeur (16) de l’encoche et l’ordre de l’agencement des segments conducteurs parallèles dans chacune des encoches (15) par lesquelles les conducteurs passent, étant alterné le long de la direction circonférentielle (14), et les conducteurs de la paire de conducteurs (30) sillonnant en méandres dans la direction radiale en s’écartant d’une direction d’enroulement (21) qui s’étend principalement dans la direction circonférentielle, dans une direction sensiblement perpendiculaire à la direction circonférentielle (21) et entourant dans chaque cas un groupe (13) de dents de stator (12) avec un enroulement qui en résulte dans chaque cas. Le stator selon l’invention, le procédé qui permet de le fabriquer ainsi que la machine tournante électrique qui est équipée dudit stator permettent de combiner une densité de puissance élevée et un rendement élevé, avec un encombrement réduit pour les têtes d’enroulement.
