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1. WO2022008133 - WALZEN UNTER BERÜCKSICHTIGUNG VON FREQUENZVERHALTEN

Veröffentlichungsnummer WO/2022/008133
Veröffentlichungsdatum 13.01.2022
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2021/064020
Internationales Anmeldedatum 26.05.2021
IPC
B21B 37/16 2006.1
BSektion B Arbeitsverfahren; Transportieren
21Mechanische Metallbearbeitung ohne wesentliches Zerspanen des Werkstoffs; Stanzen von Metall
BWalzen von Metall
37Steuer- oder Regeleinrichtungen oder -verfahren, besonders ausgebildet für Metallwalzwerke oder für das damit hergestellte Walzgut
16Steuern oder Regeln der Dicke, Breite, des Durchmessers oder anderer transversaler Abmessungen
Anmelder
  • PRIMETALS TECHNOLOGIES GERMANY GMBH [DE]/[DE]
Erfinder
  • DRESSLER, Matthias
  • KOTZIAN, Daniel
  • SCHÖNHERR, Martin
  • SEKULIC, Srdan
Vertreter
  • ZUSAMMENSCHLUSS METALS@LINZ
Prioritätsdaten
20184420.607.07.2020EP
Veröffentlichungssprache Deutsch (de)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) WALZEN UNTER BERÜCKSICHTIGUNG VON FREQUENZVERHALTEN
(EN) ROLLING TAKING FREQUENCY BEHAVIOUR INTO ACCOUNT
(FR) LAMINAGE PRENANT EN COMPTE LE COMPORTEMENT EN FRÉQUENCE
Zusammenfassung
(DE) Walzen unter Berücksichtigung von Frequenzverhalten Einem Walzgerüst (2) einer Walzanlage wird von einer vorgeordneten Zuführeinrichtung (3) mit einer Einlaufgeschwindigkeit (v) ein Metallband (1) zugeführt, das in dem Walzgerüst (2) gewalzt wird. Eine Messeinrichtung (4) zwischen der Zuführeinrichtung (3) und dem Walzgerüst (2) erfasst für aufeinanderfolgende Abschnitte (9) des Metallbandes (1) jeweils einen Dickenwert (d) des Metallbandes (1) und führt ihn einer Steuereinrichtung (6) der Walzanlage zu. Die Steuereinrichtung (6) ermittelt anhand der Abweichung des jeweiligen Dickenwertes (d) von einer Solldicke für den jeweiligen Abschnitt (9) des Metallbandes (1) eine jeweilige vorläufige Dickenabweichung und anhand der vorläufigen Dickenabweichungen endgültige Dickenabweichungen. Die Steuereinrichtung (6) ermittelt für die Abschnitte (9) des Metallbandes (1) anhand der endgültigen Dickenabweichung des jeweiligen Abschnitts (9) des Metallbandes (1) sowie der endgültigen Dickenabweichungen von mehreren vorhergehenden und/oder nachfolgenden Abschnitten (9) des Metallbandes (1) unter Berücksichtigung einer Beschreibung des inversen Frequenzverhaltens des Walzgerüsts (2) und/oder der Zuführeinrichtung (3) und/oder der Messeinrichtung (4) jeweils einen Ansteuerwert (A2, A3) für das Walzgerüst (2) und/oder die Zuführeinrichtung (3). Sie gibt den jeweiligen Ansteuerwert (A2, A3) zeitrichtig an das Walzgerüst (2) und/oder die Zuführeinrichtung (3) aus.
(EN) A roll stand (2) of a rolling mill is supplied with a metal strip (1) by an upstream supply device (3) at an in-feed speed (v), with said metal strip being rolled in the roll stand (2). A measuring device (4) between the supply device (3) and the roll stand (2) detects a respective thickness value (d) of the metal strip (1) for consecutive sections (9) of the metal strip (1) and supplies said value to a control device (6) of the rolling mill. The control device (6) determines a respective preliminary thickness deviation based on the deviation of the respective thickness value (d) from a target thickness for the respective section (9) of the metal strip (1), and final thickness deviations based on the preliminary thickness deviations. The control device (6) determines a respective control value (A2, A3) for the roll stand (2) and/or the supply device (3) for the sections (9) of the metal strip (1) based on the final thickness deviation of the respective section (9) of the metal strip (1) and the final thickness deviations of multiple preceding and/or subsequent sections (9) of the metal strip (1), taking a description of the inverse frequency behaviour of the roll stand (2) and/or the supply device (3) and/or the measuring device (4) into account. It then outputs the respective control value (A2, A3) to the roll stand (2) and/or the supply device (3) at the correct time.
(FR) Une cage de laminage (2) d'un laminoir reçoit une bande métallique (1) fournie par un dispositif d'alimentation en amont (3) à une vitesse d'avance (v), ladite bande métallique étant laminée dans la cage de laminage (2). Un dispositif de mesure (4) entre le dispositif d'alimentation (3) et la cage de laminage (2) détecte une valeur d'épaisseur respective (d) de la bande métallique (1) pour des sections consécutives (9) de la bande métallique (1) et fournit ladite valeur à un dispositif de commande (6) du laminoir. Le dispositif de commande (6) détermine un écart d'épaisseur préliminaire respectif sur la base de l'écart de la valeur d'épaisseur respective (d) par rapport à une épaisseur cible pour la section respective (9) de la bande métallique (1), et des écarts d'épaisseur finaux sur la base des écarts d'épaisseur préliminaires. Le dispositif de commande (6) détermine une valeur de commande respective (A2, A3) pour la cage de laminage (2) et/ou le dispositif d'alimentation (3) pour les sections (9) de la bande métallique (1) sur la base de l'écart d'épaisseur final de la section respective (9) de la bande métallique (1) et des écarts d'épaisseur finaux de multiples sections précédentes et/ou suivantes (9) de la bande métallique (1), en tenant compte d'une description du comportement en fréquence inverse de la cage de laminage (2) et/ou du dispositif d'alimentation (3) et/ou du dispositif de mesure (4). Il transmet ensuite la valeur de commande respective (A2. A3) à la cage de laminage (2) et/ou au dispositif d'alimentation (3) au moment opportun.
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten