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1. WO2021058529 - AUTOMATISIERTER FERTIGUNGSPROZESS UND FERTIGUNGSANLAGE ZUM BIEGEN VON GLASSCHEIBEN MIT INTEGRIERTEM DIGITALEN ABBILD

Veröffentlichungsnummer WO/2021/058529
Veröffentlichungsdatum 01.04.2021
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2020/076512
Internationales Anmeldedatum 23.09.2020
IPC
G05B 19/4069 2006.01
GSektion G Physik
05Steuern; Regeln
BSteuer- oder Regelsysteme allgemein; funktionelle Elemente solcher Systeme; Überwachungs- oder Prüfanordnungen für solche Systeme oder Elemente
19Programmsteuersysteme
02elektrisch
18Numerische Steuerungen , d.h. automatische Bearbeitungsmaschinen, insbesondere Werkzeugmaschinen, z.B. in Bearbeitungszentren, zur Ausführung von Positionierungs-, Bewegungs- oder koordinierten Vorgängen mittels eines numerischen Steuerprogrammes
406gekennzeichnet durch Überwachung oder Sicherheit
4069Simulator des Bearbeitungsprozesses auf einem Bildschirm
G05B 19/4093 2006.01
GSektion G Physik
05Steuern; Regeln
BSteuer- oder Regelsysteme allgemein; funktionelle Elemente solcher Systeme; Überwachungs- oder Prüfanordnungen für solche Systeme oder Elemente
19Programmsteuersysteme
02elektrisch
18Numerische Steuerungen , d.h. automatische Bearbeitungsmaschinen, insbesondere Werkzeugmaschinen, z.B. in Bearbeitungszentren, zur Ausführung von Positionierungs-, Bewegungs- oder koordinierten Vorgängen mittels eines numerischen Steuerprogrammes
4093gekennzeichnet durch die Teileprogrammierung, z.B. Eingabe von geometrischer Information, erhalten aus einer technischen Zeichnung, deren Kombination mit Maschineninformation und Materialinformation zur Gewinnung von Kontrollinformation, als Teileprogramm bezeichnet, für die NC-Maschine
CPC
C03B 2225/00
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
2225Transporting hot glass sheets during their manufacture
C03B 23/03
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
23Re-forming shaped glass
02Re-forming glass sheets
023by bending
03by press-bending between shaping moulds
C03B 23/0355
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
23Re-forming shaped glass
02Re-forming glass sheets
023by bending
035using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum ; or blowing for supporting the glass while bending
0352by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
0355by blowing without suction directly on the glass sheet
C03B 23/0357
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
23Re-forming shaped glass
02Re-forming glass sheets
023by bending
035using a gas cushion or by changing gas pressure, e.g. by applying vacuum ; or blowing for supporting the glass while bending
0352by suction or blowing out for providing the deformation force to bend the glass sheet
0357by suction without blowing, e.g. with vacuum or by venturi effect
C03B 35/145
CCHEMISTRY; METALLURGY
03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
35Transporting of glass products during their manufacture, ; e.g. hot glass lenses, prisms
14Transporting hot glass sheets ; or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
145by top-side transfer or supporting devices, e.g. lifting or conveying using suction
G05B 19/4069
GPHYSICS
05CONTROLLING; REGULATING
BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
19Programme-control systems
02electric
18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of programme data in numerical form
406characterised by monitoring or safety
4069Simulating machining process on screen
Anmelder
  • SAINT-GOBAIN GLASS FRANCE [FR]/[FR]
Erfinder
  • ALTIN, Muhammed
  • ZEICHNER, Achim
  • PALMANTIER, Arthur
  • BOBEK, Thomas
Vertreter
  • GEBAUER, Dieter
Prioritätsdaten
19200159.227.09.2019EP
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) AUTOMATISIERTER FERTIGUNGSPROZESS UND FERTIGUNGSANLAGE ZUM BIEGEN VON GLASSCHEIBEN MIT INTEGRIERTEM DIGITALEN ABBILD
(EN) AUTOMATED MANUFACTURING PROCESS, AND MANUFACTURING SYSTEM FOR BENDING GLASS PANES USING AN INTEGRATED DIGITAL IMAGE
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION AUTOMATISÉ ET SYSTÈME DE FABRICATION POUR PLIER DES VITRES À L'AIDE D'UNE IMAGE NUMÉRIQUE INTÉGRÉE
Zusammenfassung
(DE)
Die Erfindung betrifft einen automatisierten Fertigungsprozess zum Biegen von Scheiben, bei welchem eine Scheibe mittels bewegbarer Anlageteile bearbeitbar ist, wobei die bewegbaren Anlageteile auf Basis manuell eingebbarer Parameterwerte durch eine speicherprogrammierbare Steuereinrichtung steuerbar sind, wobei die speicherprogrammierbare Steuereinrichtung Steuersignale an Aktoren der bewegbaren Anlageteile ausgeben und Sensorsignale von Sensoren zum Erfassen von Ist-Zuständen der Aktoren empfangen kann, wobei manuell eingegebene Parameterwerte zur Steuerung der bewegbaren Anlageteile sowohl an die speicherprogrammierbare Steuereinrichtung zur Steuerung der Aktoren als auch an ein digitales Abbild des automatisierten Fertigungsprozesses übermittelt werden, das digitale Abbild simulierte Soll-Sensordaten auf Basis der Parameterwerte ermittelt, das digitale Abbild Ist-Sensordaten empfängt und eine Abweichung der Ist-Sensordaten von den Soll-Sensordaten für jeden Sensor ermittelt, wobei für den Fall, dass die Abweichung der Ist-Sensordaten von den Soll-Sensordaten für einen Sensor einen vorgebbaren Wert überschreitet eine Information auf einem Monitor ausgegeben und/oder der Fertigungsprozess angehalten wird.
(EN)
The invention relates to an automated manufacturing process for bending panes, wherein a pane can be processed using movable system parts, and the movable system parts can be controlled by a stored-programmable controller on the basis of parameter values which can be entered manually. The stored-programmable controller can output control signals to actuators of the movable system parts and receive sensor signals from sensors in order to detect actual states of the actuators. Manually entered parameter values for controlling the movable system parts are transmitted both to the stored-programmable controller in order to control the actuators as well as to a digital image of the automated manufacturing process. The digital image ascertains simulated target sensor data on the basis of the parameter values, and the digital image receives actual sensor data and ascertains a deviation of the actual sensor data from the target sensor data for each sensor. In the event that the deviation of the actual sensor data from the target sensor data for a sensor exceeds a specifiable value, information is output on a monitor and/or the manufacturing process is stopped.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication automatisé de pliage de vitres, dans lequel une vitre peut être traitée à l'aide de parties de système mobiles, et les parties de système mobiles pouvant être commandées par un dispositif de commande programmable mémorisé sur la base de valeurs de paramètres qui peuvent être saisies manuellement. Le dispositif de commande programmable mémorisé peut délivrer des signaux de commande destinés à des actionneurs des parties de système mobiles et recevoir des signaux de capteur provenant de capteurs afin de détecter des états réels des actionneurs. Des valeurs de paramètres saisies manuellement pour commander les parties du système mobiles sont transmises à la fois au dispositif de commande programmable mémorisé afin de commander les actionneurs ainsi qu'à une image numérique du traitement de fabrication automatisé. L'image numérique détermine des données de capteur cibles simulées sur la base des valeurs de paramètres, et l'image numérique reçoit des données de capteur réelles et détermine un écart des données de capteur réelles par rapport aux données de capteur cibles pour chaque capteur. Dans le cas où l'écart des données de capteur réelles par rapport aux données de capteur cibles pour un capteur dépasse une valeur pouvant être prédéfinie, des informations sont délivrées en sortie sur un dispositif de surveillance et/ou le processus de fabrication est arrêté.
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