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1. WO2020127555 - VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON THERMO-MECHANISCH HERGESTELLTEN PROFILIERTEN WARMBANDERZEUGNISSEN

Veröffentlichungsnummer WO/2020/127555
Veröffentlichungsdatum 25.06.2020
Internationales Aktenzeichen PCT/EP2019/086052
Internationales Anmeldedatum 18.12.2019
IPC
C21D 1/18 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen des Metalls durch Entkohlen, Anlassen oder andere Behandlungsverfahren
1Allgemeine Verfahren oder Vorrichtungen für die Wärmebehandlung, z.B. Glühen, Härten, Abschrecken oder Anlassen
18Härten; Abschrecken mit oder ohne nachfolgendes Anlassen
C21D 1/25 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen des Metalls durch Entkohlen, Anlassen oder andere Behandlungsverfahren
1Allgemeine Verfahren oder Vorrichtungen für die Wärmebehandlung, z.B. Glühen, Härten, Abschrecken oder Anlassen
18Härten; Abschrecken mit oder ohne nachfolgendes Anlassen
25Härten kombiniert mit Glühen zwischen 300 C und 600 C
C21D 1/34 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen des Metalls durch Entkohlen, Anlassen oder andere Behandlungsverfahren
1Allgemeine Verfahren oder Vorrichtungen für die Wärmebehandlung, z.B. Glühen, Härten, Abschrecken oder Anlassen
34Verfahren zum Erhitzen
C21D 1/42 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen des Metalls durch Entkohlen, Anlassen oder andere Behandlungsverfahren
1Allgemeine Verfahren oder Vorrichtungen für die Wärmebehandlung, z.B. Glühen, Härten, Abschrecken oder Anlassen
34Verfahren zum Erhitzen
42durch Induktionserhitzung
C21D 6/00 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen des Metalls durch Entkohlen, Anlassen oder andere Behandlungsverfahren
6Wärmebehandlung von Eisenlegierungen
C21D 8/02 2006.01
CChemie; Hüttenwesen
21Eisenhüttenwesen
DVeränderung der physikalischen Struktur von Eisenmetallen; Allgemeine Vorrichtungen für die Wärmebehandlung von Eisen- oder Nichteisenmetallen oder -legierungen; Schmiedbarmachen des Metalls durch Entkohlen, Anlassen oder andere Behandlungsverfahren
8Verändern der physikalischen Eigenschaften durch Verformen, verbunden mit oder gefolgt von Wärmebehandlung
02während der Herstellung von Platten oder Bandstahl
Anmelder
  • VOESTALPINE STAHL GMBH [AT]/[AT]
Erfinder
  • ERNST, Wolfgang
  • SPINDLER, Helmut
Vertreter
  • HGF EUROPE LLP
Prioritätsdaten
10 2018 132 816.819.12.2018DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON THERMO-MECHANISCH HERGESTELLTEN PROFILIERTEN WARMBANDERZEUGNISSEN
(EN) METHOD FOR PRODUCING THERMO-MECHANICALLY PRODUCED PROFILED HOT-ROLLED STRIP PRODUCTS
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION DE PRODUITS DE TYPE FEUILLARD À CHAUD PROFILÉS OBTENUS PAR VOIE THERMOMÉCANIQUE
Zusammenfassung
(DE)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von thermo-mechanisch hergestellten Warmbanderzeugnissen, wobei einen Stahllegierung erschmolzen wird, wobei die Stahllegierung so eingestellt ist, dass eine Rekristallisation während des Warmwalzens unterdrückt ist, wobei die erschmolzene Stahllegierung in Brammen gegossen wird und die Brammen nach einer Aufheizung oberhalb Ac3bis zu einem gewünschten Umformgrad einer gewünschten Banddicke warmgewalzt werden, wobei das Band nach dem Walzen auf Raumtemperatur abgekühlt wird und zum Zwecke des Härtens kurzzeitig auf > Ac3 aufgeheizt und wieder abgekühlt wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufheizen mit einer Temperatursteigerung von mehr als 5 K/s bevorzugt mit mehr als 10 K/s, besonders bevorzugt mit mehr als 50 K/s insbesondere mit mehr als 100 K/s stattfindet und bei einer gewünschte Zieltemperatur von 0,5 bis 60 s gehalten wird und dann eine Abkühlung erfolgt, wobei das Stahlband oder der Zuschnitt, welches durch thermo-mechanisches Walzen erzeugt wurde, in einem Umformprozess zu einem Bauteil profiliert wird.
(EN)
The invention relates to a method for producing thermo-mechanically produced hot-rolled strip products. A steel alloy is melted, and the steel alloy is set such that a recrystallization is suppressed during the hot rolling process. The melted steel alloy is cast into slabs, and the slabs are hot-rolled to a desired degree of formation with a desired strip thickness after being heated to a temperature above Ac3, wherein the strip is cooled to room temperature after the rolling process and is momentarily heated to a temperature of > Ac3 for hardening purposes and then re-cooled. The invention is characterized in that the heating process is carried out with a temperature increase of more than 5 K/s, preferably more than 10 K/s, particularly more than 50 K/s, in particular more than 100 K/s, and is maintained at a desired target temperature for 0.5 to 60 s, and the cooling process is then carried out. The steel strip or the blank, which has been produced by thermo-mechanical rolling, is profiled into a component in a formation process.
(FR)
L'invention concerne un procédé de fabrication de produits de type feuillard à chaud obtenus par voie thermomécanique, procédé selon lequel un alliage d'acier est fondu, cet alliage étant conçu de façon à empêcher une recristallisation pendant le laminage à chaud, l'alliage d'acier fondu étant coulé en brames, ces dernières étant laminées à chaud après avoir été chauffées à une température supérieure à Ac3 jusqu'à obtention d'un taux de déformation voulu et d'une épaisseur de feuillard voulue, le feuillard étant refroidi à température ambiante après le laminage et chauffé brièvement à une température > Ac3 puis refroidi en vue d'une trempe. L'invention est caractérisée que le chauffage est réalisé avec une augmentation de température de plus de 5 K/s, de préférence de plus de 10 K/s, de préférence encore de plus de 50 K/s, en particulier de plus de 100 K/s et maintenu à une température cible voulue pendant 0,5 à 60 s, puis un refroidissement est effectué, le feuillard d'acier ou la pièce découpée produit(e) par laminage thermomécanique étant profilé(e) selon un processus de déformation pour permettre l'obtention d'une pièce.
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