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1. WO2020125831 - DICHTMEMBRAN UND RÜCKSCHLAGVENTIL MIT DICHTMEMBRAN FÜR FLUIDTECHNISCHE ANWENDUNGEN

Veröffentlichungsnummer WO/2020/125831
Veröffentlichungsdatum 25.06.2020
Internationales Aktenzeichen PCT/DE2019/000309
Internationales Anmeldedatum 02.12.2019
IPC
F16K 15/14 2006.01
FMaschinenbau; Beleuchtung; Heizung; Waffen; Sprengen
16Maschinenelemente oder -einheiten; allgemeine Maßnahmen für die ordnungsgemäße Arbeitsweise von Maschinen oder Einrichtungen; Wärmeisolierung allgemein
KVentile; Schieber; Hähne; Schwimmer; Entlüftungs- oder Belüftungsvorrichtungen
15Rückschlagventile
14mit biegsamem Verschlussteil
Anmelder
  • AVENTICS GMBH [DE]/[DE]
Erfinder
  • KOCH, Jens
  • AMMANN, Carsten
  • STOLPER, Martin
Vertreter
  • BBS BIER BREHM SPAHN PARTNERSCHAFT RECHTSANWÄLTE
Prioritätsdaten
10 2018 009 963.721.12.2018DE
Veröffentlichungssprache Deutsch (DE)
Anmeldesprache Deutsch (DE)
Designierte Staaten
Titel
(DE) DICHTMEMBRAN UND RÜCKSCHLAGVENTIL MIT DICHTMEMBRAN FÜR FLUIDTECHNISCHE ANWENDUNGEN
(EN) SEALING DIAPHRAGM AND CHECK VALVE HAVING A SEALING DIAPHRAGM FOR FLUID TECHNOLOGY APPLICATIONS
(FR) MEMBRANE D'ÉTANCHÉITÉ ET SOUPAPE DE RETENUE COMPRENANT UNE MEMBRANE D'ÉTANCHÉITÉ POUR LES APPLICATIONS FLUIDIQUES
Zusammenfassung
(DE)
Die Erfindung betrifft eine Dichtmembran (1) und ein Rückschlagventil (9) mit Dichtmembran (1) für fluidtechnische Anwendungen. Es soll eine kostengünstig und konstruktiv einfach herstellbare Dichtmembran (1) für fluidtechnische Anwendungen bereitgestellt werden, die als Schließmittel für ein Rückschlagventil (9) einsetzbar ist und mit der im Betrieb unerwünschte Störgeräusche vermieden werden. Die Aufgabe wird gelöst durch eine Dichtmembran (1) mit einem flächigen, biegeelastischen Dichtabschnitt, der mit einem Fluiddruck bieg- oder wölbbar ist, bei der auf oder benachbart zu der Fläche des Dichtabschnitts in einem Abstand zu einem Rand des Dichtabschnitts mindestens ein formelastischer Reibzahn (4) derart ausgebildet oder angeordnet ist, dass er mit dem Dichtabschnitt einen Winkel zwischen 30° bis 150° bildet und sich gemeinsam mit der Biegungs- oder Wölbungsbewegung des flächigen Dichtabschnitts neigt, wobei der Reibzahn an einer in Neigungsrichtung orientierten Flanke eine Kontakt fläche (7) aufweist. Ferner wird die Aufgabe gelöst durch ein Rückschlagventil (9) für fluidtechnische Auslassöffnungen, welches einen Gehäuseteil (10) mit einem Fluidauslass (12) umfasst, wobei im Strömungsweg der Auslassöffnung eine vorgeschriebene Dichtmembran (1) angeordnet ist, welche mit einem Dichtabschnitt entgegen der Strömungsrichtung an einer Dichtfläche eines Dichtsitzes anliegt und mit einem Fluiddruck in Strömungsrichtung bieg- oder wölbbar ist, wobei sich die Kontaktfläche (7) des mindestens einen Reibzahns (4) gleichzeitig an eine mit ihr korrespondierende Anlagefläche anlegt.
(EN)
The invention relates to a sealing diaphragm (1) and a check valve (9) comprising a sealing diaphragm (1) for fluid technology applications. A sealing diaphragm (1) for fluid technology applications is to be provided, which is economical and constructionally simple to produce, which can be used as a closing means for a check valve (9) and with which unwanted interfering noise can be prevented during operation. The object of the invention is achieved by a sealing diaphragm (1) with a flat, flexible sealing section, which can be bent or curved with a fluid pressure, wherein at least one resilient frictional tooth (4) is provided on or next to the surface of the sealing section at a distance from an edge of the sealing section, designed and arranged in such a way that it forms an angle between 30° and 150° with the sealing section and it tilts together with the bending or curving movement of the flat sealing section, wherein the frictional tooth has a contact surface (7) on a side orientated in the tilting direction. The object of the invention is also achieved by a check valve (9) for fluid technology outlet openings, comprising a housing part (10) having a fluid outlet (12), wherein an above-mentioned sealing diaphragm (1) is arranged in the flow path of the outlet opening, which is in contact with a sealing surface of a seal seat with a sealing section against the direction of flow and which can be bent or curved with a fluid pressure in the flow direction, wherein the contact surface (7) of the at least one frictional tooth (4) is simultaneously in contact with a corresponding bearing surface.
(FR)
L'invention concerne une membrane d'étanchéité (1) et une soupape de retenue (9) comprenant une membrane d'étanchéité (1) pour les applications fluidiques. L'invention vise à offrir une membrane d'étanchéité (1) pour les applications fluidiques peu coûteuse et facile à fabriquer, pouvant être utilisée comme moyen de fermeture pour une soupape de retenue (9) et permettant d'éviter les bruits parasites indésirables lors du fonctionnement. Cette objectif est atteint par une membrane d'étanchéité (1) pourvue d'une section d'étanchéité plate et élastique en flexion qui peut être pliée ou courbée à l'aide d'un fluide de pression dans lequel au moins une dent de friction (4) dimensionnellement élastique est formée ou disposée sur ou à proximité de la surface de la section d'étanchéité à une distance d'un bord de la section d'étanchéité de telle manière qu'il forme avec la section d'étanchéité un angle compris entre 30° et 150° et s'incline en même temps que le mouvement de flexion ou de cambrure de la partie plate de la section d'étanchéité. La dent de friction comprend une surface de contact (7) qui est orientée sur un flanc dans le sens de l'inclinaison. Par ailleurs, cet objectif est également atteint par une soupape de retenue (9) pour les orifices de sortie fluidiques comprenant une partie de boîtier (10) dotée d'une sortie de fluide (12). La membrane d'étanchéité (1) prévue est située dans le trajet d'écoulement, ladite membrane d'étanchéité repose avec une section d'étanchéité à l’encontre de la direction de l'écoulement sur une surface d'étanchéité d'un siège d'étanchéité et peut être pliée ou courbée dans le trajet d'écoulement à l'aide d'un fluide de pression. La surface de contact (7) de l'au moins une dent de friction (4) est en même temps en contact avec la surface de contact correspondante.
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