Suche in nationalen und internationalen Patentsammlungen
Einige Inhalte dieser Anwendung sind derzeit nicht verfügbar.
Wenn diese Situation weiterhin besteht, kontaktieren Sie uns bitte unterFeedback&Kontakt
1. (WO2020001689) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON PRESSLINGEN UND ANORDNUNG ZUR HERSTELLUNG VON PRESSLINGEN
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische DatenEinwendung einreichen

Veröff.-Nr.: WO/2020/001689 Internationale Veröffentlichungsnummer: PCT/DE2019/100547
Veröffentlichungsdatum: 02.01.2020 Internationales Anmeldedatum: 13.06.2019
IPC:
B30B 11/02 (2006.01) ,B30B 11/10 (2006.01)
B Arbeitsverfahren; Transportieren
30
Pressen
B
Pressen allgemein; Pressen, soweit nicht anderweitig vorgesehen
11
Formpressen, besonders zum Herstellen von Presslingen aus Material in teilchenförmigem oder plastischem Zustand, z.B. Brikettierpressen, Tablettenpressen
02
mit Pressstempel und Pressform bzw. Matrize
B Arbeitsverfahren; Transportieren
30
Pressen
B
Pressen allgemein; Pressen, soweit nicht anderweitig vorgesehen
11
Formpressen, besonders zum Herstellen von Presslingen aus Material in teilchenförmigem oder plastischem Zustand, z.B. Brikettierpressen, Tablettenpressen
02
mit Pressstempel und Pressform bzw. Matrize
08
mit Matrizendrehtisch, -drehteller
10
absatzweise gedreht
Anmelder:
TU BERGAKADEMIE FREIBERG [DE/DE]; Akademiestr. 6 09596 Freiberg, DE
Erfinder:
SCHMIDT, André; DE
FEHSE, Franz; DE
SCHRÖDER, Hans-Werner; DE
STÖHR, Felix; DE
KOHLHASE, Gerd; DE
SCHMIDT, Thomas; CH
Vertreter:
ILBERG & WEISSFLOH PATENTANWÄLTE; Prellerstr. 26 01309 Dresden, DE
Prioritätsdaten:
10 2018 115 881.529.06.2018DE
10 2018 120 529.522.08.2018DE
Titel (DE) VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON PRESSLINGEN UND ANORDNUNG ZUR HERSTELLUNG VON PRESSLINGEN
(EN) METHOD FOR PRODUCING PRESSED PRODUCTS AND ASSEMBLY FOR PRODUCING PRESSED PRODUCTS
(FR) PROCÉDÉ DE FABRICATION D'ARTICLES PRESSÉS ET DISPOSITIF DE FABRICATION D'ARTICLES PRESSÉS
Zusammenfassung:
(DE) Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur Herstellung von Presslingen und eine Anordnung zur Herstellung von Presslingen zu schaffen, wobei die Nachteile im Stand der Technik überwunden werden und ein effizientes Verfahren und ein zugleich einfacher Aufbau und eine einfache Umsetzung erreicht werden. 1. Verfahren zur Herstellung von Presslingen, wobei nach einem Zuführen von Aufgabegut eine Volumenreduzierung des Aufgabeguts (11) erfolgt und anschließend eine Hauptpressung des Aufgabeguts zu einem Pressling und ein Auswurf des Presslings erfolgen, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Zuführen des Aufgabeguts (11) eine Vorpressung zu einem Voragglomerat (12) mit zumindest einem Vorpressstempel (1) oder mit zumindest einer Stopf Schnecke (17) und anschließend die Hauptpressung des Voragglomerats (12) zu einem Pressling in zumindest einer Pressform (3) mit zumindest einem Hauptpressstempel (21) und anschließend ein Auswurf des Presslings aus der zumindest einen Pressform (3) erfolgen, wobei die Vorpressung, die Hauptpressung und der Auswurf mit einer jeweils zueinander parallelen Arbeitsrichtung erfolgen. 14. Anordnung zur Herstellung von Presslingen, wobei in zumindest einer Formwerkzeugaufnahme (2) zumindest eine Pressform (3) mit einer Zuführung (10) für Aufgabegut (11) vorhanden ist, wobei die zumindest einen Pressform (3) zu zumindest einem Vorpressstempel (1) oder zumindest einer Stopf Schnecke (17) und zu zumindest einem Hauptpressstempel (21) korrespondierend anordbar ist, wobei die Arbeitsrichtung des zumindest einen Vorpressstempels (1) oder der zumindest einen Stopf Schnecke (17) und des zumindest einen Hauptpressstempels (21) zueinander parallel ist, wobei auf der dem zumindest einen Vorpressstempel (1) gegenüberliegenden oder zugewandten Seite der jeweiligen Pressform (3) oder Formwerkzeugaufnahme (2) eine Gegenpressplatte (4) und auf der dem zumindest einen Hauptpressstempel (21) gegenüberliegenden Seite der jeweiligen Pressform (3) eine Gegenpressplatte (4) und/oder ein Formkanal (30) mit einem Bereich einer Verengung (31) ist, wobei die zumindest eine Pressform (3) in Arbeitsrichtung durchgängig ist.
(EN) The invention relates to a method for producing pressed products and to an assembly for producing pressed products, in which the disadvantages of the prior art are overcome and an efficient method is achieved together with simple construction and simple implementation. Method for producing pressed products, in which, after feedstock has been supplied, the volume of the feedstock (11) is reduced and the feedstock subsequently undergoes a main compression process to form a pressed product and the pressed product is ejected, characterised in that, after the feedstock (11) is supplied, a preliminary compression process takes place to form a preliminary agglomerate (12) using at least one preliminary compression ram (1) or using at least one compacting screw (17) and the preliminary agglomerate (12) then undergoes the main compression process to form a pressed product in at least one compression mould (3) using at least one main compression ram (21) and the pressed product is then ejected from the at least one compression mould (3), the preliminary compression process, the main compression process and the ejection each taking place in a mutually parallel working direction. Assembly for producing pressed products, wherein, in at least one mould receiver (2), there is at least one compression mould (3) having a supply means (10) for feedstock (11), wherein the at least one compression mould (3) can be brought into alignment with at least one preliminary compression ram (1) or at least one compacting screw (17) and with at least one main compression ram (21), wherein the working directions of the at least one preliminary compression ram (1) or the at least one compacting screw (17) and the at least one main compression ram (21) are mutually parallel, wherein there is a counter pressing plate (4) on the side of the respective compression mould (3) or mould receiver (2) which is nearest or furthest away from the at least one preliminary compression ram (1), and there is a counter pressing plate (4) and/or a moulding channel (30) with a narrowed region (31), on the side of the respective compression mould (3) which is furthest from the at least one main compression ram (21), wherein the at least one compression mould (3) is continuous in the working direction.
(FR) L'invention concerne un procédé de fabrication d'articles pressés et un dispositif de fabrication d'articles pressés, selon lequel les inconvénients sont surmontés dans l'état de la technique et un processus efficace et en même temps une construction simple et une conversion simple sont réalisés. 1. Procédé de fabrication d'articles pressés, selon lequel, après une alimentation en matériau de chargement, une réduction du volume du matériau de chargement (11) est effectuée, puis une compression principale du matériau de chargement et une éjection de l'article pressé ont lieu, caractérisé en ce que, après l'introduction du matériau de chargement (11), le pré-pressage est effectué pour former un pré-agglomérat (12) avec au moins un piston de pré-pressage (1) ou avec au moins une vis de remplissage (17), puis le pressage principal du pré-agglomérat (12) en un article pressé est effectué dans au moins un moule de pressage (3) avec au moins un piston de pressage principal (21), puis l'article pressé est éjecté au moins du moule de pressage (3). Le pré-pressage, le pressage principal et l'éjection ont lieu avec une direction de travail respective parallèle l'une à l'autre. 14. Dispositif de fabrication d'articles pressés, au moins un moule de pressage (3) ayant une conduite (10) pour le matériau de chargement (11) étant présent dans au moins un réceptacle de moule (2), au moins un moule de pressage (3) pouvant être disposé de manière à correspondre à au moins un piston de pré-pressage (1) ou au moins une vis de remplissage (17) et au moins un piston de pressage principal (21), la direction de travail de l'au moins un piston de pré-pressage (1) ou de l'au moins une vis de remplissage (17) et au moins un piston de pressage principal (21) étant parallèles l'un à l'autre. Sur le côté du moule de pressage (3) ou du réceptacle de moule (2) opposé ou faisant face à au moins un piston de pré-pressage (1) se trouve une plaque de contre-pression (4) et sur le côté du moule de pressage (3) respectif opposé à au moins un piston de pressage principal (21) se trouve une plaque de contre-pression (4) et/ou un canal (30) présentant un rétrécissement (31), au moins un moule de pressage (3) étant continu en direction de travail.
front page image
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
Afrikanische Organisation für geistiges Eigentum (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasisches Patentamt (EAPO) (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Europäisches Patentamt (EPA) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
Afrikanische Organisation für geistiges Eigentum (OAPI) (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Veröffentlichungssprache: Deutsch (DE)
Anmeldesprache: Deutsch (DE)