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1. (WO2018215261) VERFAHREN ZUR FUNKTIONSÜBERWACHUNG EINER SCHLAUCHBEUTELMASCHINE
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Veröff.-Nr.: WO/2018/215261 Internationale Anmeldenummer PCT/EP2018/062734
Veröffentlichungsdatum: 29.11.2018 Internationales Anmeldedatum: 16.05.2018
IPC:
B29C 65/02 (2006.01) ,B65B 51/30 (2006.01)
B Arbeitsverfahren; Transportieren
29
Verarbeiten von Kunststoffen; Verarbeiten von Stoffen in plastischem Zustand allgemein
C
Formen oder Verbinden von Kunststoffen; Formen von Stoffen in plastischem Zustand allgemein; Nachbehandlung geformter Erzeugnisse, z.B. Reparieren
65
Verbinden vorgeformter Teile; Vorrichtungen hierfür
02
durch Erwärmen, mit oder ohne Druck
B Arbeitsverfahren; Transportieren
65
Fördern; Packen; Lagern; Handhaben dünner oder fadenförmiger Werkstoffe
B
Verpackungsmaschinen, -geräte, -vorrichtungen, Verpackungsverfahren für Gegenstände oder Materialien; Auspacken
51
Vorrichtungen oder Verfahren zum Verschließen oder Befestigen der Falten oder Verschlüsse von Packungen, z.B. verdrillte Beutelenden
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Anwenden oder Erzeugen von Wärme oder Druck oder beidem
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bei Einrichtungen, die zur Herstellung von Quer- oder Längsnähten an Bahnen oder Schläuchen besonders geeignet sind
30
Einrichtungen, z.B. Backen, um Druck und Wärme nacheinander folgend anzuwenden, z.B. zur Unterteilung gefüllter Schläuche
Anmelder:
ROVEMA GMBH [DE/DE]; Industriestrasse 1 35463 Fernwald, DE
Erfinder:
KUSS, Gerhard; DE
Vertreter:
ADVOTEC. PATENT- UND RECHTSANWÄLTE; Georg-Schlosser-Str. 6 35390 Gießen, DE
Prioritätsdaten:
10 2017 208 768.423.05.2017DE
Titel (EN) METHOD FOR MONITORING THE FUNCTIONS OF A TUBULAR BAG MACHINE
(FR) PROCÉDÉ DE SURVEILLANCE DU FONCTIONNEMENT D'UNE ENSACHEUSE TUBULAIRE
(DE) VERFAHREN ZUR FUNKTIONSÜBERWACHUNG EINER SCHLAUCHBEUTELMASCHINE
Zusammenfassung:
(EN) The invention relates to a method for monitoring the functions of a tubular bag machine, wherein: the tubular bag machine comprises a drive control and multiple electronic drive units which are controlled independently from one another by the drive control and which, when following predefined movement sequences, drive the various functional elements of the packaging machine clock-synchronously; a drive unit is designed in the manner of a transverse-sealing unit; the transverse-sealing unit comprises at least one drive motor (02) and two transverse-sealing jaws (13a, 13b) which can be driven relative to one another by the drive motor (02) and by means of which a tubular film (09) can be welded transversely to the conveying direction (21); the drive torque (M) of the drive motor (02) can be indirectly or directly measured using a drive controller; and the position (φ) of the drive motor (02) can be indirectly or directly measured using a position sensor. The method comprises the following method steps: a) feeding the tubular film (09) into the sealing zone between the transverse-sealing jaws (13a, 13b); b) bringing together the transverse-sealing jaws (13a, 13b) in accordance with a target torque stored in the drive control; c) measuring the actual position of the drive motor (02) after the target torque has been reached; d) comparing the measured actual position with a target position stored in the drive control and associated with the predetermined target torque.
(FR) L'invention concerne un procédé de surveillance du fonctionnement d'une ensacheuse tubulaire, l'ensacheuse tubulaire comprenant un système de commande d'entraînement et plusieurs unités d'entraînement électroniques qui sont commandées indépendamment les unes de autres par le système de commande d'entraînement, et qui entraînent les différents éléments fonctionnels de la machine d'emballage de manière synchrone pendant le déroulement de séquences de mouvements prédéfinis, une des unités d'entraînement étant conçue sous forme d'une soudeuse transversale, ladite soudeuse transversale comprenant au moins un moteur d'entraînement (02) et deux mâchoires de soudure transversales (13a, 13b) déplaçables l'une relativement à l'autre, et permettant de souder un film tubulaire (09) perpendiculairement à sa direction de transport (21), et le couple d'entraînement (M) du moteur d'entraînement (02) étant mesurable directement ou indirectement par un régulateur d'entraînement, la position (φ) du moteur d'entraînement (02) étant mesurable directement ou indirectement par un capteur de position, ledit procédé comprenant les étapes suivantes : a) transport du film tubulaire (09) dans la zone de soudure entre les mâchoires de soudure transversales (13a, 13b); b) fermeture des mâchoires de soudure transversales (13a, 13b) avec un couple de rotation de consigne prédéfini, stocké par le système de commande d'entraînement; c) mesure de la position réelle du moteur d'entraînement (02) lorsque le couple de consigne est atteint; d) comparaison de la position réelle mesurée avec une position de consigne mémorisée correspondant au couple de consigne prédéfinie, stockée dans le système de commande d'entraînement.
(DE) Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Funktionsüberwachung einer Schlauchbeutelmaschine, wobei die Schlauchbeutelmaschine eine Antriebsteuerung und mehrere elektronische Antriebseinheiten umfasst, die unabhängig voneinander von der Antriebsteuerung angesteuert werden und die verschiedene Funktionselemente der Verpackungsmaschine beim Abfahren von vordefinierten Bewegungsabläufen taktzeitsynchron antreiben, und wobei eine Antriebseinheit in der Art einer Quersiegeleinheit ausgebildet ist, und wobei die Quersiegeleinheit zumindest einen Antriebsmotor (02) und zwei vom Antriebsmotor (02) relativ zueinander antreibbaren Quersiegelbacken (13a, 13b) umfasst, mittels denen ein Folienschlauch (09) quer zur Förderrichtung (21) verschweißt werden kann, und wobei das Antriebsmoment (M) des Antriebsmotors (02) mit einem Antriebsregler mittelbar oder unmittelbar gemessen werden kann, und wobei die Stellung (φ) des Antriebsmotors (02) mit einem Stellungssensor mittelbar oder unmittelbar gemessen werden kann, mit fo lgenden Verfahrensschritten: a) Einfördern des Folienschlauchs (09) in die Siegelzone zwischen den Quersiegelbacken (13a, 13b); b) Zusammenfahren der Quersiegelbacken (13 a, 13b) unter Vorgabe eines in der Antriebsteuerung gespeicherten Soll-Drehmoments; c) Messen der Ist-Stellung des Antriebsmotors (02) nach Erreichen des Soll-Drehmoments; d) Vergleich der gemessenen Ist-Stellung mit einer in der Antriebsteuerung abgespeicherten Soll-Stellung, die dem vorgegebenen Soll-Drehmoments zugeordnet ist.
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Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW
African Regional Intellectual Property Organization (ARIPO) (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasische Patentorganisation (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
Europäisches Patentamt (EPO) (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG)
Veröffentlichungssprache: Deutsch (DE)
Anmeldesprache: Deutsch (DE)