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1. (WO2018028877) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM FORMEN UND HÄRTEN VON STAHLWERKSTOFFEN
Aktuellste beim Internationalen Büro vorliegende bibliographische Daten    Einwendung einreichen

TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2018/028877    Internationale Anmeldenummer    PCT/EP2017/066077
Veröffentlichungsdatum: 15.02.2018 Internationales Anmeldedatum: 29.06.2017
IPC:
C21D 7/13 (2006.01), B21D 26/033 (2011.01), C21D 8/10 (2006.01), C21D 9/08 (2006.01), B21D 22/02 (2006.01)
Anmelder: VOESTALPINE METAL FORMING GMBH [AT/AT]; Schmidhüttenstraße 5 3500 Krems an der Donau (AT)
Erfinder: RADLMAYR, Karl Michael; (AT)
Vertreter: NAEFE, Jan Robert; (DE)
Prioritätsdaten:
10 2016 114 658.7 08.08.2016 DE
Titel (DE) VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM FORMEN UND HÄRTEN VON STAHLWERKSTOFFEN
(EN) METHOD AND DEVICE FOR FORMING AND HARDENING STEEL MATERIALS
(FR) PROCÉDÉ ET DISPOSITIF DE MOULAGE ET DE DURCISSEMENT DE MATÉRIAUX D’ACIER
Zusammenfassung: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Innenhochdruckumformen und Härten von verzinkten Rohren aus Stahlblech, wobei ein vorerzeugtes Rohr verwendet wird, wobei das Rohr zumindest eine Zuführöffnung (5) besitzt und einen Hohlraum (4), wobei das Rohr auf eine Temperatur oberhalb der Austenitisierungstemperatur (AC3) der jeweiligen Stahllegierung erhitzt wird, und nach Erreichen eines gewünschten Austenitisierungsgrades in ein Innenhochdruckumformwerkzeug eingelegt wird und mit einem unter Druck stehenden Medium beaufschlagt wird, welches durch die zumindest eine Zuführöffnung (5) in den Hohlraum (4) eingedrückt wird bis das Rohr eine vorgegebene Form (2) des Werkzeuges ausfüllt, dadurch gekennzeichnet, dass das Umformwerkzeug auf eine Temperatur zwischen 400-650°C insbesondere 450-550°C erwärmt ist und das Druckmedium ebenfalls erwärmt ist und eine Temperatur von 400-650°C besitzt, wobei das Rohr nach dem Austenitisieren auf eine Temperatur von 400-600°C jedoch eine Temperatur oberhalb der Martensit-Starttemperatur (Ms) der gewählten Stahllegierung passiv abkühlen gelassen wird oder aktiv abgekühlt wird, und die Abkühlung des Rohres zum Zwecke der Härtung erst nach der Ausformung im Formwerkzeug erfolgt.
(EN)The invention relates to a method for hydroforming and hardening galvanised tubes made from sheet steel. A prefabricated tube is used, the tube having at least one feed opening (5) and a cavity (4). The tube is heated to a temperature above the austenitising temperature (AC3) of the steel alloy in question and, after a desired degree of austenitisation is achieved, is placed into a hydroforming tool and subjected to a pressurised medium, which is injected through the at least one feed opening (5) into the cavity (4) until the tube fills a predefined form (2) of the tool. The method is characterised in that the forming tool is heated to a temperature of 400-650°C, in particular 450-550°C, and the pressure medium is likewise heated and has a temperature of 400-650°C, wherein, after austenitisation, the tube is passively allowed to cool or is actively cooled to a temperature of 400-600°C but a temperature above the martensite start temperature (Ms) of the selected steel alloy, and the tube is cooled for hardening purposes only after final shaping in the forming tool.
(FR)L’invention concerne un procédé de formage à haute pression interne et de durcissement de tubes galvanisés en tôles d’acier à l’aide d’un tube pré-produit. Le tube comporte au moins une ouverture d’alimentation (5) et une cavité (4). Le tube est chauffé à une température supérieure à la température d’austénitisation (AC3) de l’alliage d’acier respectif, puis il est placé dans un outil de formage à haute pression interne, une fois que le degré d’austénitisation souhaité a été atteint, et est soumis à un milieu sous pression qui est injecté sous pression dans la cavité (4) par au moins une ouverture d’alimentation (5) jusqu’à ce que le tube remplisse un moule prédéterminée (2) de l’outil. L’invention est caractérisée en ce que l’outil de formage est chauffé à une température comprise entre 400 et 650°C, notamment 450 et 550°C, et le milieu sous pression est également chauffé et a une température de 400 à 650°C. Cependant, après l’austénitisation à une température de 400-600°C, le tube est laissé à refroidir passivement ou est refroidi activement à une température supérieure à la température de début de martensite (Ms) de l’alliage d’acier sélectionné, et le refroidissement du tube en vue de le durcir est effectué seulement après le démoulage dans le moule.
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DE, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)