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1. (WO2018015217) VERFAHREN ZUM BETRIEB EINER SCHLAUCHBEUTELMASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON BEUTELN MIT EINER BODEN-QUERNAHT UND EINER DAVON UNTERSCHIEDLICHEN KOPF-QUERNAHT
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TranslationÜbersetzung: Original-->Deutsch
Veröff.-Nr.:    WO/2018/015217    Internationale Anmeldenummer    PCT/EP2017/067420
Veröffentlichungsdatum: 25.01.2018 Internationales Anmeldedatum: 11.07.2017
IPC:
B65B 9/13 (2006.01), B65B 9/20 (2012.01), B65B 9/213 (2012.01)
Anmelder: ROVEMA GMBH [DE/DE]; Industriestrasse 1 35463 Fernwald (DE)
Erfinder: DERSCH, Volker; (DE)
Vertreter: ADVOTEC. PATENT- UND RECHTSANWÄLTE; Georg-Schlosser-Str. 6 35390 Gießen (DE)
Prioritätsdaten:
10 2016 213 087.0 18.07.2016 DE
Titel (DE) VERFAHREN ZUM BETRIEB EINER SCHLAUCHBEUTELMASCHINE ZUR HERSTELLUNG VON BEUTELN MIT EINER BODEN-QUERNAHT UND EINER DAVON UNTERSCHIEDLICHEN KOPF-QUERNAHT
(EN) METHOD FOR OPERATING A TUBULAR-BAG MACHINE FOR PRODUCING BAGS WITH A TRANSVERSE BOTTOM SEAM AND A TRANSVERSE HEAD SEAM, WHICH IS DIFFERENT FROM THE BOTTOM SEAM
(FR) PROCÉDÉ PERMETTANT DE FAIRE FONCTIONNER UNE ENSACHEUSE SERVANT À FABRIQUER DES SACHETS PRÉSENTANT UN JOINT TRANSVERSAL DE FOND ET UN JOINT TRANSVERSAL DE TÊTE DIFFÉRENT DE CELUI-CI
Zusammenfassung: front page image
(DE)Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Schlauchbeutelmaschine (10) mit zweiachsig antreibbaren Quersiegelvorrichtung zur Herstellung von Schlauchbeuteln (01), wobei eine Folienbahn (04) nach Bildung eines Folienschlauchs mit einer Boden-Quernaht (02) und einer Kopf-Quernaht verschlossen wird, wobei vor dem Ausbilden der Boden- Quernaht zumindest ein Randbereich der Folienbahn (04) des Schlauchbeutels (01) zur Ausbildung einer Seitenfalte mit einem quer zur Längsachse der Folienbahn (04) bewegbarer Seitenfalter (18) seitlich eingefaltet wird, und wobei jeweils zwei Boden-Quernähte (02) von benachbarten Schlauchbeuteln (01) in einem Arbeitsgang der Quersiegelvorrichtung ausgebildet werden, und wobei jeweils zwei Kopf-Quernähte von benachbarten Schlauchbeuteln in einem Arbeitsgang der Quersiegelvorrichtung ausgebildet werden, und wobei die Schlauchbeutel (01) in Abzugsrichtung mit alternierender Ausrichtung ausgebildet werden, wobei der Seitenfalter (18) bei der Bildung der Seitenfalte im Bereich der Boden-Quernähte (02) mit einem feststehenden, auf der Innenseite der Folienbahn (04) angeordneten Faltformstück (19) zusammenwirkt, wobei der minimale Abstand der Quersiegelvorrichtung zu dem Faltformstück (19) in Abzugsrichtung auf der geschlossenen Bewegungsbahn bei der Ausbildung der Kopf-Quernähte und Boden-Quernähte alternierend verändert wird, wobei der minimale Abstand der Quersiegelvorrichtung zum Faltformstück (19) bei Herstellung der beiden Kopf-Quernähte größer ist als der minimale Abstand der Quersiegelvorrichtung zum Faltformstück (19) bei Herstellung der Boden-Quernähte (02).
(EN)The invention relates to a method for operating a tubular-bag machine (10) having a transverse-sealing apparatus which can be driven around two axes and is intended for producing tubular bags (01), wherein a film web (04), once a flexible film tube has been formed, is closed by a transverse bottom seam (02) and a transverse head seam, wherein, prior to the transverse bottom seam being formed, at least one peripheral region of the film web (04) of the tubular bag (01) is folded in laterally, in order for a side gusset to be formed, by a side-gusset former (18) which can be moved transversely to the longitudinal axis of the film web (04), and wherein in each case two transverse bottom seams (02) of adjacent tubular bags (01) are formed in a single operating step of the transverse-sealing apparatus, and wherein in each case two transverse head seams of adjacent tubular bags are formed in a single operating step of the transverse-sealing apparatus, and wherein the tubular bags (01) are formed with alternating orientations in the withdrawal direction, wherein the side-gusset former (18), when forming the side gusset, interacts, in the region of the transverse bottom seams (02), with a fixed folding shaper (19) arranged on the inside of the film web (04), wherein the minimum distance of the transverse-sealing apparatus from the folding shaper (19) is altered in an alternating manner in the withdrawal direction over the closed movement path for formation of the transverse head seams and of the transverse bottom seams, wherein the minimum distance of the transverse-sealing apparatus from the folding shaper (19) during production of the two transverse head seams is greater than the minimum distance of the transverse-sealing apparatus from the folding shaper (19) during production of the transverse bottom seams (02).
(FR)L'invention concerne un procédé permettant de faire fonctionner une ensacheuse (10) comprenant un dispositif de scellage transversal pouvant être entraîné de manière biaxiale pour la fabrication de sachets tubulaires (01), une bande de feuille (04) étant fermée par un joint transversal de fond (02) et un joint transversal de tête après la formation d'une feuille tubulaire, au moins une zone de bord de la bande de feuille (04) du sachet tubulaire (01) étant pliée latéralement pour former un pli latéral à l'aide d'un dispositif de pliage latéral (18) déplaçable transversalement à l'axe longitudinal de la bande de feuille (04) avant la formation du joint transversal de fond, et deux joints transversaux de fond (02) de sachets tubulaires (01) adjacents étant formés respectivement en une seule opération du dispositif de scellage transversal, et deux joints transversaux de tête de sachets tubulaires adjacents étant formés respectivement en une seule opération du dispositif de scellage transversal, et les sachets tubulaires (01) étant formés de manière à présenter une orientation alternant dans la direction d'extraction, le dispositif de pliage latéral (18) coopérant, lors de la formation du pli latéral dans la zone des joints transversaux de fond (02), avec une pièce de formage de pli (19) fixe disposée sur le côté intérieur de la bande de feuille (04), la distance minimale du dispositif de scellage transversal à la pièce de formage de pli (19) dans la direction d'extraction sur la trajectoire de déplacement fermée étant modifiée en alternance lors de la formation des joints transversaux de tête et des joints transversaux de fond, la distance minimale du dispositif de scellage transversal à la pièce de formage de pli (19) lors de la fabrication des deux joints transversaux de tête étant supérieure à la distance minimale du dispositif de scellage transversal à la pièce de formage de pli (19) lors de la fabrication des joints transversaux de fond (02).
Designierte Staaten: AE, AG, AL, AM, AO, AT, AU, AZ, BA, BB, BG, BH, BN, BR, BW, BY, BZ, CA, CH, CL, CN, CO, CR, CU, CZ, DJ, DK, DM, DO, DZ, EC, EE, EG, ES, FI, GB, GD, GE, GH, GM, GT, HN, HR, HU, ID, IL, IN, IR, IS, JO, JP, KE, KG, KH, KN, KP, KR, KW, KZ, LA, LC, LK, LR, LS, LU, LY, MA, MD, ME, MG, MK, MN, MW, MX, MY, MZ, NA, NG, NI, NO, NZ, OM, PA, PE, PG, PH, PL, PT, QA, RO, RS, RU, RW, SA, SC, SD, SE, SG, SK, SL, SM, ST, SV, SY, TH, TJ, TM, TN, TR, TT, TZ, UA, UG, US, UZ, VC, VN, ZA, ZM, ZW.
African Regional Intellectual Property Organization (BW, GH, GM, KE, LR, LS, MW, MZ, NA, RW, SD, SL, ST, SZ, TZ, UG, ZM, ZW)
Eurasian Patent Organization (AM, AZ, BY, KG, KZ, RU, TJ, TM)
European Patent Office (AL, AT, BE, BG, CH, CY, CZ, DE, DK, EE, ES, FI, FR, GB, GR, HR, HU, IE, IS, IT, LT, LU, LV, MC, MK, MT, NL, NO, PL, PT, RO, RS, SE, SI, SK, SM, TR)
African Intellectual Property Organization (BF, BJ, CF, CG, CI, CM, GA, GN, GQ, GW, KM, ML, MR, NE, SN, TD, TG).
Veröffentlichungssprache: German (DE)
Anmeldesprache: German (DE)